本实用新型专利技术公开了液冷机柜的线材浸没隔水装置，包括夹管、前紧固盖及后紧固盖，夹管的管体内沿轴向设置线孔，夹管管体的前端、后端端部为圆锥形，在临近圆锥形前、后端部的位置环管体周壁分别设置第一凸肩，夹管为分体式结构，沿线孔的轴向中心线将夹管均分为上部、下部，前紧固盖、后紧固盖朝向第一凸肩的面上分别设置锁钩，第一凸肩面上相配合设置锁槽，本司以两半式管体夹持线材，前后紧固盖通过锁钩与锁槽的插接配合将两半式管体固定为一体，夹持固定过程中以第一弹性垫层提高密封性，并在后紧固盖周壁上开螺纹段以与待安装元件螺纹对接，并以后紧固盖第二凸肩上的密封环进一步提高对接时的密封性，适用线材的浸没式密封安装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
液冷机柜的线材浸没隔水装置
[0001]本技术涉及液冷设备
，具体涉及液冷机柜的线材浸没隔水装置。
技术介绍
[0002]PC等设备功能的不断增加造成散热机构的性能不能满足需求，或散热机构能耗增加造成成本增高，对此市面上提出浸没散热理念，将PC等主机设备浸没在冷却液中以及时散热，对此，本司经过长时间的研发成型全新结构的PC浸没式液冷散热装置，在机箱内灌入冷却液以传导热量，之后将冷却液泵入外置散热装置内降温，形成循环，但其中涉及线材的浸没安装，其密封性至关重要，常规的线插头结构密封性不足，易导致漏电或直接短路等，危险性极高，市面上对于线材的浸没式隔水安装结构不多，如在线材接头处设置弹性块，弹性块开通孔供线材头穿过，之后将将弹性块紧固在待接线箱体的槽或孔中，通过压缩弹性块使孔壁与线材紧密接触，从而避免水沿线材至接线处，此类结构安装不稳定，导致易出现漏水的现象，此外还有将胶液固化在线材连接处提高密封性，但此类结构不易拆卸维修等，对此需要改进。
技术实现思路
[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开液冷机柜的线材浸没隔水装置，包括夹管、前紧固盖及后紧固盖，夹管的管体内沿轴向设置线孔以供线材穿过且线孔壁上设置第一弹性垫层，夹管管体的前端、后端端部为圆锥形，在临近圆锥形前、后端部的位置环管体周壁分别设置第一凸肩；
[0005]夹管为分体式结构，沿线孔的轴向中心线将夹管均分为上部、下部，前紧固盖、后紧固盖均沿轴向开孔以供夹管管体的圆锥形前、后端部插入，且前紧固盖、后紧固盖朝向第一凸肩的面上分别设置多个锁钩，第一凸肩面上相配合设置锁槽，以上部、下部夹持线材，前、后紧固盖将管体固定为一体；
[0006]后紧固盖外周壁的尾端设置第二凸肩，第二凸肩背面朝向第一凸肩，正面上设置密封环，后紧固盖外周壁的首端设置螺纹段。
[0007]本司重新设计结构，以两半式管体夹持线材，前后紧固盖通过锁钩与锁槽的插接配合将两半式管体固定为一体，夹持固定过程中以第一弹性垫层提高密封性，并在后紧固盖周壁上开螺纹段以与待安装元件螺纹对接，并以后紧固盖第二凸肩上的密封环进一步提高对接时的密封性，适用线材的浸没式密封安装。
[0008]进一步，前紧固盖、后紧固盖朝向第一凸肩的面上间隔均匀设置3个L型锁钩，第一凸肩上相配合设置L型锁槽，以L型锁钩与L型锁槽插接配合，安装方便。
[0009]进一步，L型锁槽的横端内设置弹簧，锁钩进入锁槽时抵接弹簧并压缩，在锁钩与锁槽脱离锁定时，弹簧加速锁钩与锁槽的分离，因多个锁钩与锁槽配合，弹簧的存在有助锁钩与锁槽的加速分离，拆卸维修更换等方便。
[0010]进一步，前紧固盖、后紧固盖的孔壁上设置第二弹性垫层，提供对接的紧密程度。
[0011]进一步，第一弹性垫层、第二弹性垫层均为橡胶制备。
[0012]进一步，环夹管管体线孔中部孔壁设置凹槽，凹槽内设置吸水垫层，将些许沿线材过来的水滴等吸收，进一步提高密封性能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、本线材浸没隔水装置全新设计结构，提高密封性及安装、维修的便利性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本线材浸没隔水装置的剖面结构图；
[0017]图2是前紧固盖与夹管管体分离结构图；
[0018]其中，附图标记为：
[0019]1、上部；2、下部；3、吸水垫层；4、第一弹性垫层；5、前紧固盖；6、后紧固盖；7、第二弹性垫层；8、锁钩；9、第一凸肩；10、弹簧；11、第二凸肩；12、密封环；13、线孔；14、锁槽；61、螺纹段。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]参考图1、图2，本实施例中液冷机柜的线材浸没隔水装置，包括夹管、前紧固盖5及后紧固盖6，夹管可选用金属或塑料凳材质制备，在夹管的管体内沿轴向中心线开线孔13，以供线材穿过，夹管管体的前端、后端端部为圆锥形，椎体的周壁为弧形，并在临近圆锥形前、后端部的位置环管体周壁分别成型第一凸肩9，即沿管体周壁延伸并首尾连接的矩形块。
[0023]本实施例，在线孔壁上安装第一弹性垫层4，橡胶层，为方便第一弹性垫层4的安装及对线材的夹持，将夹管的管体改为两半式分体结构，沿线孔13的轴向中心线将夹管均分为上部1、下部2，并在前紧固盖5、后紧固盖6上同样沿轴向开通孔，以供管体的前、后端部插入，并在前紧固盖5、后紧固盖6朝向第一凸肩9的端面上分别成型多个锁钩8，第一凸肩面上相配合成型锁槽14，以上部1、下部2夹持线材，前、后紧固盖分别套在管体前后端部上至锁钩8与锁槽14锁定，此时将管体的上下部固定为一体，对于锁钩而言，如L型锁钩8，锁槽14相配合地为L型，锁槽的纵端延伸至第一凸肩9顶面上以方便按压锁钩的纵端解锁，此外在另一些实施例中，还可在锁槽14的横端末尾处孔壁上安装弹簧10，在锁钩8伸入锁槽14时抵接弹簧10，随着锁钩的深入，弹簧受力压缩，此结构下，在锁钩与锁槽脱离锁定时，弹簧弹力加速锁钩弹出，提高便利性。
[0024]并为了提高紧密程度，前、后紧固盖的孔壁同样为弧形，与管体前后端部圆锥体的弧形周壁相配合，为提高紧密度，如在前、后紧固盖的孔壁上覆盖一层第二弹性垫层7，如橡胶制备，以第二弹性垫层提高对不同口径管体的通用性，并提高紧密度。
[0025]为方便本装置与待对接元件的安装，后紧固盖6外周壁的尾端成型第二凸肩11，第二凸肩背面朝向第一凸肩9，正面上开槽并内置密封环12，后紧固盖6外周壁的首端成型螺纹段61，安装时，如在待对接元件上开螺纹孔，则管体与前后端盖组合成型后将后端盖直接拧入螺纹孔中，密封环与待对接元件的壁相抵接，安装便利，同时提高密封性。
[0026]至于前紧固盖5、后紧固盖6朝向第一凸肩的面上间隔安装锁钩8的数量，如间隔均匀成型3个L型锁钩，或4个锁钩等，根据需求而定，前、后紧固盖的材质如金属、塑料等。
[0027]此外，为提高密封性，在另一实施例中还可在环夹管管体线孔13中部孔壁开凹槽，凹槽内固定吸水垫层3，如以吸水材料制备层膜结构，并以胶黏等方式固定在凹槽内，将些许沿线材过来的水滴等吸收，进一步提高密封性能。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液冷机柜的线材浸没隔水装置，其特征在于：包括夹管、前紧固盖(5)及后紧固盖(6)，夹管的管体内沿轴向设置线孔(13)以供线材穿过且线孔(13)壁上设置第一弹性垫层(4)，夹管管体的前端、后端端部为圆锥形，在临近圆锥形前、后端部的位置环管体周壁分别设置第一凸肩(9)；夹管为分体式结构，沿线孔(13)的轴向中心线将夹管均分为上部(1)、下部(2)，前紧固盖(5)、后紧固盖(6)均沿轴向开孔以供夹管管体的圆锥形前、后端部插入，且前紧固盖(5)、后紧固盖(6)朝向第一凸肩(9)的面上分别设置多个锁钩(8)，第一凸肩(9)面上相配合设置锁槽(14)，以上部(1)、下部(2)夹持线材，前、后紧固盖将管体固定为一体；后紧固盖(6)外周壁的尾端设置第二凸肩(11)，第二凸肩(11)背面朝向第一凸肩(9)，正面上设置密封环(12)，后紧固盖(6)外周壁的首端设置螺纹段(61)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：白瑞晨，
申请(专利权)人：兰洋宁波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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