一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，包括入料槽，所述挤料块通过驱动电机与挤料仓呈垂直位置旋转连接，且挤料块下端设有挤料孔，所述切割块另一端设有电动推杆，且切割块通过电动推杆与挤料孔下端呈伸缩切割连接。该淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统的挤料仓内壁设有挤料块，且挤料块一端设有驱动电机，而挤料块通过驱动电机与挤料仓呈垂直位置旋转连接，且挤料块下端设有挤料孔，而且挤料孔与挤料块呈挤压连接，且挤料孔一侧设有切割块，并且切割块另一端设有电动推杆，且切割块通过电动推杆与挤料孔下端呈伸缩切割连接，这样使得该装置方便进行切割，效率更高，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统


[0001]本技术涉及水产养殖
，具体为一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统。

技术介绍

[0002]现在随着社会的发展，我们国家的水产养殖也在不断的发展，因此鱼饲料的需求也在不断的增加，鱼饲料生产的过程比较复杂，需要大量的人力物力，目前市场上鱼饲料的种类和功能也是多种多样，在鱼饲料生产的过程中，需要将多种物料进行比例的混合，然后再加工成鱼饲料。
[0003]现有专利号为CN201821994536.X一种鱼饲料制粒机的混料机构，该装置在使用时，不能更方便的进行饲料的切割，制粒效率不佳，从而使得一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统达到制粒效率更高的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，以解决上述
技术介绍
中提到的制粒系统在使用时，不能更方便的进行饲料的切割，制粒效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，包括入料槽，所述入料槽下端设有挤料仓，且挤料仓下端设有出料仓，所述出料仓下端设有支撑底座，所述挤料仓内壁设有挤料块，且挤料块一端设有驱动电机，所述挤料块通过驱动电机与挤料仓呈垂直位置旋转连接，且挤料块下端设有挤料孔，所述挤料孔与挤料块呈挤压连接，且挤料孔一侧设有切割块，所述切割块另一端设有电动推杆，且切割块通过电动推杆与挤料孔下端呈伸缩切割连接。
[0006]优选的，所述入料槽上端设有连接管道，且连接管道下端设有拼接磁力块，所述拼接磁力块的形状与入料槽开口的形状相匹配，且入料槽通过拼接磁力块与连接管道呈磁力拼接连接。
[0007]优选的，所述入料槽内壁设有混料块，且混料块外壁设有滚轴，所述混料块通过滚轴与入料槽呈滚动连接，且滚轴下端设有传动槽，所述传动槽内设有传动齿轮，且传动齿轮一端设有旋转电机，所述混料块通过传动齿轮在传动槽内与入料槽呈齿合旋转活动连接。
[0008]优选的，所述支撑底座上端设有套管，且套管内设有推拉杆，所述推拉杆通过套管与支撑底座呈伸缩活动连接，且推拉杆通过锁紧钮与套管呈锁紧固定连接。
[0009]优选的，所述支撑底座两侧设有滚轮，且滚轮一侧设有转轴，所述转轴外壁设有旋转槽，且旋转槽与支撑底座相连接，所述支撑底座通过转轴在旋转槽内与滚轮呈垂直位置翻转活动连接。
[0010]优选的，所述出料仓与挤料仓相连通，且出料仓内设有烘干板，所述出料仓上设有封闭板，且封闭板通过连接活页与出料仓呈翻转活动连接，所述出料仓下端与烘干板呈倾
斜位置分布，且烘干板下端设有吹风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统的挤料仓内壁设有挤料块，且挤料块一端设有驱动电机，而挤料块通过驱动电机与挤料仓呈垂直位置旋转连接，且挤料块下端设有挤料孔，而且挤料孔与挤料块呈挤压连接，且挤料孔一侧设有切割块，并且切割块另一端设有电动推杆，且切割块通过电动推杆与挤料孔下端呈伸缩切割连接，这样使得该装置方便进行切割，效率更高，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统正视图；
[0013]图2为本技术一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统剖面图；
[0014]图3为本技术一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统封闭板与出料仓连接示意图；
[0015]图4为本技术一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统图2中B处放大图。
[0017]图中：1、入料槽，2、挤料仓，3、驱动电机，4、支撑底座，5、出料仓，6、连接管道，7、混料块，8、推拉杆，9、锁紧钮，10、套管，11、烘干板，12、吹风扇，13、挤料孔，14、挤料块，15、电动推杆，16、切割块，17、旋转电机，18、传动齿轮，19、封闭板，20、滚轮，21、转轴，22、旋转槽，23、连接活页，24、滚轴，25、传动槽，26、拼接磁力块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，包括入料槽1、挤料仓2、驱动电机3、支撑底座4、出料仓5、连接管道6、混料块7、推拉杆8、锁紧钮9、套管10、烘干板11、吹风扇12、挤料孔13、挤料块14、电动推杆15、切割块16、旋转电机17、传动齿轮18、封闭板19、滚轮20、转轴21、旋转槽22、连接活页23、滚轴24、传动槽25和拼接磁力块26，入料槽1下端设有挤料仓2，且挤料仓2下端设有出料仓5，入料槽1上端设有连接管道6，且连接管道6下端设有拼接磁力块26，拼接磁力块26的形状与入料槽1开口的形状相匹配，且入料槽1通过拼接磁力块26与连接管道6呈磁力拼接连接，这样使得该装置的连接管道6与入料槽1拆装更方便，入料槽1内壁设有混料块7，且混料块7外壁设有滚轴24，混料块7通过滚轴24与入料槽1呈滚动连接，且滚轴24下端设有传动槽25，传动槽25内设有传动齿轮18，且传动齿轮18一端设有旋转电机17，混料块7通过传动齿轮18在传动槽25内与入料槽1呈齿合旋转活动连接，这样使得该装置方便对饲料进行预处理，避免闭塞，出料仓5与挤料仓2相连通，且出料仓5内设有烘干板11，出料仓5上设有封闭板19，且封闭板19通过连接活页23与出料仓5呈翻转活动连接，出料仓5下端与烘干板11呈倾斜位置分布，且烘干板11下端设有吹风扇12，这样使得该装置方便对挤压的饲料进行烘干，避免散开，制作更稳定，出料仓5下端设有支撑底座4，支撑底座4上端设有套管10，且套管10内设有推拉杆
8，推拉杆8通过套管10与支撑底座4呈伸缩活动连接，且推拉杆8通过锁紧钮9与套管10呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便对推拉杆8进行升降使用，支撑底座4两侧设有滚轮20，且滚轮20一侧设有转轴21，转轴21外壁设有旋转槽22，且旋转槽22与支撑底座4相连接，支撑底座4通过转轴21在旋转槽22内与滚轮20呈垂直位置翻转活动连接，这样使得该装置方便进行移动和固定使用，挤料仓2内壁设有挤料块14，且挤料块14一端设有驱动电机3，挤料块14通过驱动电机3与挤料仓2呈垂直位置旋转连接，且挤料块14下端设有挤料孔13，挤料孔13与挤料块14呈挤压连接，且挤料孔13一侧设有切割块16，切割块16另一端设有电动推杆15，且切割块16通过电动推杆15与挤料孔13下端呈伸缩切割连接。
[0020]工作原理：在使用该淡水鱼膨化饲料生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，包括入料槽(1)，所述入料槽(1)下端设有挤料仓(2)，且挤料仓(2)下端设有出料仓(5)，所述出料仓(5)下端设有支撑底座(4)，其特征在于：所述挤料仓(2)内壁设有挤料块(14)，且挤料块(14)一端设有驱动电机(3)，所述挤料块(14)通过驱动电机(3)与挤料仓(2)呈垂直位置旋转连接，且挤料块(14)下端设有挤料孔(13)，所述挤料孔(13)与挤料块(14)呈挤压连接，且挤料孔(13)一侧设有切割块(16)，所述切割块(16)另一端设有电动推杆(15)，且切割块(16)通过电动推杆(15)与挤料孔(13)下端呈伸缩切割连接。2.根据权利要求1所述的一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，其特征在于：所述入料槽(1)上端设有连接管道(6)，且连接管道(6)下端设有拼接磁力块(26)，所述拼接磁力块(26)的形状与入料槽(1)开口的形状相匹配，且入料槽(1)通过拼接磁力块(26)与连接管道(6)呈磁力拼接连接。3.根据权利要求2所述的一种淡水鱼膨化饲料生产工艺用的制粒系统，其特征在于：所述入料槽(1)内壁设有混料块(7)，且混料块(7)外壁设有滚轴(24)，所述混料块(7)通过滚轴(24)与入料槽(1)呈滚动连接，且滚轴(24)下端设有传动槽(25)，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：游培亮，刘强强，陈钻，郑科鸿，
申请(专利权)人：湛江市海荣饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：