一种锁扣及机翼可快速拆装的无人机制造技术

技术编号:29904291 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-04 13:18
一种锁扣,包括固定件、下压锁件、连接件以及旋转扣件,固定件上设置有第一铰接座和第二铰接座,旋转扣件通过连接件铰接在第一铰接座上,下压锁件的一端铰接在第二铰接座上,下压锁件的另一端形成下压锁止端,旋转扣件的一端与下压锁件远离下压锁止端一端铰接,旋转扣件位于与下压锁件连接一端设有阻止锁止状态的下压锁件打开的限位壁。采用上述技术方案,锁扣具有快速锁定功能,将锁扣设置在无人机机身安装槽的槽口处,将机翼设置在机身顶部的安装槽中后,通过旋转锁扣上的旋转扣件,带动下压锁件下压并将安装槽中的机翼压紧,此时下压锁件处于自锁状态,能够实现机翼的快速拆装。本实用新型专利技术还提供了一种采用上述锁扣的无人机。实用新型专利技术还提供了一种采用上述锁扣的无人机。实用新型专利技术还提供了一种采用上述锁扣的无人机。

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣及机翼可快速拆装的无人机


[0001]本技术涉及无人机
,尤其是一种锁扣及机翼可快速拆装的无人机。

技术介绍

[0002]现有技术中,针对无人机的机翼和机身通常通过螺栓进行固定,拆装不方便,因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种锁扣及机翼可快速拆装的无人机,能够实现无人机机身和机翼的快速拆装。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0004]一种锁扣,包括固定件、下压锁件、连接件以及旋转扣件,所述固定件上设置有第一铰接座和第二铰接座,所述旋转扣件通过连接件铰接在第一铰接座上,旋转扣件与连接件铰接,所述下压锁件的一端铰接在第二铰接座上,所述下压锁件的另一端形成下压锁止端,所述旋转扣件的一端与下压锁件远离下压锁止端一端铰接,所述旋转扣件位于与下压锁件连接一端设有阻止锁止状态的下压锁件打开的限位壁。
[0005]进一步的,所述第一铰接座设置在固定件上的中间位置,所述第二铰接座设置在固定件的一端。
[0006]进一步的,所述固定件为固定板,所述第二铰接座凸出到固定板的一端外侧。
[0007]进一步的,所述旋转扣件包括扣板,所述扣板的一端凸出有第四铰接座,所述下压锁件远离下压锁止端设置有两个左右间隔设置的连接凸耳,所述连接凸耳上设置有铰接孔位,第二铰接座以及第四铰接座设在两个连接凸耳之间且第四铰接座位于第二铰接座的远离固定板的一侧。
[0008]进一步的,所述第四铰接座的两侧分别设置有所述限位壁,所述连接凸耳靠近旋转扣件一侧的上部为弧形壁,所述连接凸耳靠近旋转扣件一侧的侧壁为平面壁,在下压锁件锁止状态下限位壁与所述平面壁相对设置。
[0009]进一步的,所述旋转扣件包括还包括设在扣板底部的第三铰接座,所述连接件的一端与第三铰接座铰接,连接件的另一端与第一铰接座铰接。
[0010]进一步的,所述第一铰接座的顶部设置有支撑凸。
[0011]一种采用前述锁扣的机翼可快速拆装的无人机,包括机身、机翼以及所述锁扣,所述机身上设置有安装槽,所述锁扣设置在安装槽的槽口处,所述机翼安装在安装槽中并通过锁扣固定。
[0012]进一步的,所述机翼的中间位置的前缘处和后缘处分别设置有安装缺口,所述安装槽的前壁和后壁分别对应前后两个安装缺口设置有与机翼的前缘和后缘轮廓一致的凸出部。
[0013]进一步的,所述固定件固设在靠近机翼后缘的凸出部的顶部,所述下压锁止端在锁扣锁止状态下压设在机翼的上表面。
[0014]采用上述技术方案,锁扣具有快速锁定功能,将锁扣设置在机身安装槽的槽口处,将机翼设置在机身顶部的安装槽中后,通过旋转锁扣上的旋转扣件,带动下压锁件下压并将安装槽中的机翼压紧,此时下压锁件处于自锁状态,要拆卸机翼时候,只用向上翻动旋转扣件,即可解除自锁状态,然后将机翼移出安装槽,因此,能够实现机翼的快速拆装。
附图说明
[0015]图1为锁扣锁止状态的立体示意图。
[0016]图2为锁扣打开状态的立体示意图。
[0017]图3为锁扣锁止状态的侧面示意图。
[0018]图4为锁扣打开状态的侧面示意图。
[0019]图5为机翼可快速拆装的无人机的示意图。
[0020]图6为机翼的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例,对本技术进行说明。
[0022]如图3、5、6所示,一种机翼2可快速拆装的无人机,包括机身1、机翼2以及锁扣3。
[0023]机身1上设置有安装槽,锁扣3设置在安装槽的槽口处,机翼2安装在安装槽中并通过锁扣3固定。具体的,机翼2的中间位置的前缘处和后缘处分别设置有安装缺口4,安装槽的前壁和后壁分别对应前后两个安装缺口4设置有与机翼2的前缘和后缘轮廓一致的凸出部5,两个凸出部5分别设置在两个安装缺口4中,进而对机翼2进行横向的限位,锁扣3固设在靠近机翼2后缘的凸出部5的顶部,锁扣3包括一下压锁止端6,下压锁止端6在锁扣3锁止状态下压设在机翼2的上表面,可以在竖直方向上对机翼2进行限位。
[0024]为了进一步加强横向限位,机翼2与机身1之间设置有横向限位机构,横向限位机构包括限位柱7和与限位柱7匹配的限位槽,限位柱7设置在靠近机翼2前缘处的安装缺口4的侧壁上并向前端伸出,限位槽设置在靠近机身1前端的凸出部5的侧壁上。
[0025]如图1

4所示,锁扣3的结构如下,锁扣3包括固定件8、下压锁件9、连接件10以及旋转扣件11。
[0026]固定件8固设在靠近机翼2后缘的凸出部5的顶部,固定件8为固定板,其上设置有第一铰接座12和第二铰接座13,第一铰接座12设置在固定板上的中间位置,第一铰接座12的顶部设置有支撑凸14,第二铰接座13设置在固定板的一端并凸出到固定板的一端外侧。
[0027]旋转扣件11包括扣板15和设在扣板15底部的第三铰接座16,连接件10的一端与第三铰接座16铰接,连接件10的另一端与第一铰接座12铰接,扣板15的一端凸出有第四铰接座17。
[0028]下压锁件9的一端设置有两个左右间隔设置的连接凸耳18,下压锁件9的另一端形成下压锁止端6,下压锁止端6的底部设置有软性压块19,连接凸耳18上设置有铰接孔位,第二铰接座13以及第四铰接座17设在两个连接凸耳18之间且第四铰接座17位于第二铰接座13的上方,下压锁件9通过连接凸耳18分别与第二铰接座13以及第四铰接座17铰接,旋转扣件11位于与下压锁件9连接一端设有阻止锁止状态的下压锁件9打开的限位壁20,具体的,第四铰接座17的两侧分别设置有限位壁20,连接凸耳18靠近旋转扣件11一侧的上部为弧形
壁21,连接凸耳18靠近旋转扣件11一侧的侧壁为平面壁22,在下压锁件9锁止状态下限位壁20与平面壁22相对设置,平面壁22与限位壁20相互限位并使得锁扣3处于自锁状态。
[0029]采用上述技术方案,锁扣3的工作原理如下:
[0030](1)将机翼2安装在机身1的安装槽中,机翼2前端的两个限位柱7插入机身1上的限位孔中;
[0031](2)按压旋转扣件11的操作端,带动旋转扣件11与下压锁件9铰接的一端移动并使得下压锁止端6向下移动并压住下方的机翼2,此时限位壁20与平面壁22相对设置并处于自锁状态,完成机翼2的固定;
[0032](3)若需要拆下机翼2时候,只需要向上翻动旋转扣件11的操作端,即可取消锁扣3的自锁状态,然后将机翼2拆下。
[0033]采用上述技术方案,锁扣3具有快速锁定功能,将锁扣3设置在机身1安装槽的槽口处,将机翼2设置在机身1顶部的安装槽中后,通过旋转锁扣3上的旋转扣件11,带动下压锁件9下压并将安装槽中的机翼2压紧,此时下压锁件9处于自锁状态,要拆卸机翼2时候,只用向上翻动旋转扣件11,即可解除自锁状态,然后将机翼2移出安装槽,因此,能够实现机翼2的快速拆装。
[0034]以上仅为本技术的优选实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁扣,其特征在于:包括固定件、下压锁件、连接件以及旋转扣件,所述固定件上设置有第一铰接座和第二铰接座,所述旋转扣件通过连接件铰接在第一铰接座上,旋转扣件与连接件铰接,所述下压锁件的一端铰接在第二铰接座上,所述下压锁件的另一端形成下压锁止端,所述旋转扣件的一端与下压锁件远离下压锁止端一端铰接,所述旋转扣件位于与下压锁件连接一端设有阻止锁止状态的下压锁件打开的限位壁。2.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于:所述第一铰接座设置在固定件上的中间位置,所述第二铰接座设置在固定件的一端。3.根据权利要求1所述的锁扣,其特征在于:所述固定件为固定板,所述第二铰接座凸出到固定板的一端外侧。4.根据权利要求3所述的锁扣,其特征在于:所述旋转扣件包括扣板,所述扣板的一端凸出有第四铰接座,所述下压锁件远离下压锁止端设置有两个左右间隔设置的连接凸耳,所述连接凸耳上设置有铰接孔位,第二铰接座以及第四铰接座设在两个连接凸耳之间且第四铰接座位于第二铰接座的远离固定板的一侧。5.根据权利要求4所述的锁扣,其特征在于:所述第四铰接座的两侧分别设置有所述限位壁,所述连接凸耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟文锋
申请(专利权)人:广东中和时代科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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