一种用于切割铜管的设备制造技术

本申请涉及一种用于切割铜管的设备，涉及管材加工设备的技术领域，包括机架、工作台、挡板、排水口以及冷却水管，机架上设置有收集箱，收集箱内设置有过滤网，过滤网下方设置有阻隔装置，阻隔装置包括托架，底板以及吸水海绵，托架设置在收集箱内且位于过滤网的下方，托架顶部设置有顶板，且顶板上设置有集料槽，集料槽上设置有通水孔；底板设置在托架的底部，底板上设有透水孔，托架内设置有安装腔，安装腔位于顶板与底板之间；吸水海绵设置在安装腔内。工作时，冷却液从排水口排出，流经过滤网后，碎屑会集中在集料槽内，吸水海绵作为另一层过滤层，大大减少了碎屑夹杂在冷却液中，减少了冷却液再次利用时碎屑损坏锯片的情况。再次利用时碎屑损坏锯片的情况。再次利用时碎屑损坏锯片的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割铜管的设备


[0001]本申请涉及管材加工设备的
，尤其是涉及一种用于切割铜管的设备。

技术介绍

[0002]冷却盘管一般由铜管制成，铜管在加工生产过程中需要进行切割处理，以便达到工作所需的尺寸要求。
[0003]目前，公开号为CN207077011U的专利公开了一种带有落料装置的下料机，包括工作台、加工座、切割装置、上料架、进料装置，所述工作台上固定有用于对所述切割刀所在的切割位置进行喷淋冷却的冷却水管, 所述工作台周侧均固定有用于防止冷却水流失的挡水板，所述集料装置还包括固定在所述挡水板上且用于供所述工作台上的冷却水流落到所述水箱内的泄水板，所述泄水板呈倾斜向下设置且截面呈“凵”字形,所述水箱内固定有用于过滤废屑的第二过滤网，所述水箱外侧固定有一端与所述冷却水管相通且另一端与位于所述第二过滤网下侧的所述水箱相通的水泵。
[0004]上述中的技术方案存在以下缺陷：切割过程中会有较多的碎屑留存在工作台上，冷却液往泄水板流动时会夹带着碎屑，大部分碎屑被第二过滤网阻隔，但由于冷却液是从泄水板上冲落下来的，因此在冷却液的冲击下，会有部分的碎屑会从滤孔被冲入水箱内，当冷却液再次利用时，锯片切割时碰到冷却液中的碎屑可能导致锯片上的锯齿损坏，影响切割效果。

技术实现思路

[0005]为了，本申请提供了一种用于切割铜管的设备。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种用于切割铜管的设备，包括机架、设置于所述机架上表面的工作台、设置于所述工作台周沿的挡板以及设置在所述工作台上且通有冷却液的冷却水管，所述挡板上设置有排水口，所述机架上设置有收集箱，所述收集箱内设置有过滤网，过滤网下方设置有阻隔装置，所述阻隔装置包括：
[0008]托架，所述托架设置在收集箱内且位于所述过滤网的下方，所述托架顶部设置有顶板，且所述顶板上设置有用于收集碎屑的集料槽，所述集料槽上设置有通水孔；
[0009]底板，所述底板设置在所述托架的底部，所述底板上设有透水孔，所述托架内设置有安装腔，所述安装腔位于所述顶板与所述底板之间；以及，
[0010]吸水海绵，所述吸水海绵设置在所述安装腔内。
[0011]通过采用上述技术方案，冷却液从排水口排出，流经过滤网后，碎屑会集中在集料槽内，吸水海绵作为另一层过滤层，随着冷却液持续的冲击，部分碎屑会冲至海绵上，一部分冷却液被吸水海绵吸收，大部分冷却液会流至收集箱底部，大大减少了碎屑夹杂在冷却液中，减少了冷却液再次利用时碎屑损坏锯片的情况。
[0012]可选的，所述托架一侧转动设置有压板，且所述压板与所述吸水海绵相抵触，所述
压板上设置有用于推动所述压板转动的推动件。
[0013]通过采用上述技术方案，利用推动件使得压板挤压吸水海绵，吸水海绵中的冷却液会被挤出流至收集箱底部，过程中部分碎屑会被底板拦截，进一步对冷却液进行回收。
[0014]可选的，所述推动件包括：
[0015]推杆，所述推杆贯穿于收集箱，且所述推杆伸入收集箱的一端与所述压板转动连接，所述压板上设置有供所述推杆穿过的滑孔；以及
[0016]手柄，所述手柄设置在所述推杆伸出收集箱的一端上。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员可以利用手柄对推杆进行推动，从而带动压板挤压吸水海绵，结构简单，操作方便。
[0018]可选的，所述托架上设置有用于限制所述压板转出托架的限位块，所述限位块位于所述压板的自由端，且所述托架上设置有供所述限位块嵌入的限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置是为了防止压板转出托架。
[0020]可选的，所述压板的转动连接处设置有扭簧。
[0021]通过采用上述技术方案，当压板挤压吸水海绵之后，扭簧可以使压板回转至初始状态，减少了人工操作。
[0022]可选的，所述过滤网周沿设置有挡块，且所述挡块与所述过滤网形成用于收集碎屑的容纳腔，所述挡块顶部设置有用于搭置在收集箱顶部的翻边。
[0023]通过采用上述技术方案，过滤网与挡块形成的容纳腔可以初步对碎屑进行收集，同时利用翻边搭置在收集箱上，便于拆装。
[0024]可选的，所述顶板一侧与所述托架转动连接，所述顶板的活动端上设置有用于定位的卡块和用于拉动的横板，且所述托架上设置有与所述卡块相配合的卡槽。
[0025]通过采用上述技术方案，过滤网取出后，可以对顶板上的碎屑进行清理，然后利用横板转动顶板，可以将吸水海绵取出，方便更换，而顶板有能利用卡块和卡槽实现定位，结构简单，操作方便。
[0026]可选的，所述收集箱上设置有出水管，且所述出水管的管口连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接有管道，且管道与所述机架相连。
[0027]通过采用上述技术方案，收集箱底部的冷却液在抽水泵的作用下，抽回至机架重新利用，节约了资源和成本。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：
[0029]1.冷却液从排水口排出，流经过滤网后，碎屑会集中在集料槽内，吸水海绵作为另一层过滤层，随着冷却液持续的冲击，部分碎屑会冲至海绵上，一部分冷却液被吸水海绵吸收，大部分冷却液会流至收集箱底部，大大减少了碎屑夹杂在冷却液中，减少了冷却液再次利用时碎屑损坏锯片的情况；
[0030]2.利用推动件使得压板挤压吸水海绵，吸水海绵中的冷却液会被挤出流至收集箱底部，过程中部分碎屑会被底板拦截，进一步对冷却液进行回收。
附图说明
[0031]图1是本申请的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请的收集箱的爆炸结构示意图。
[0033]附图标记：1、机架；11、工作台；12、挡板；121、排水口；13、冷却水管；14、切割装置；2、导流槽；3、收集箱；31、进水口；32、过滤网；321、挡块；33、容纳腔；34、翻边；4、阻隔装置；41、托架；411、顶板；4111、集料槽；4112、通水孔；4113、卡块；4114、横板；42、底板；421、透水孔；43、吸水海绵；5、压板；6、扭簧；71、推杆；72、手柄；8、滑孔；9、限位块；10、抽水泵；101、出水管。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开了一种用于切割铜管的设备，参照图1，该种用于切割铜管的设备包括机架1、工作台11、挡板12、冷却水管13以及切割装置14。
[0036]切割装置14为电圆锯，且该电圆锯固定在工作台11上表面。工作台11上安装有水箱，水箱内装有冷却液，冷却水管13与水箱连通，冷却水管13的出水口朝向切割管材的位置出水。挡板12固定在工作台11的周沿，且呈“凵”形分布，挡板12底部开设有排水口121。
[0037]参照图1和图2，排水口121固定有导流槽2，导流槽2向下倾斜设置。导流槽2下方设置有收集箱3，收集箱3顶部具有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割铜管的设备，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上表面的工作台（11）、设置于所述工作台（11）周沿的挡板（12）以及设置在所述工作台（11）上且通有冷却液的冷却水管（13），所述挡板（12）上设置有排水口（121），所述机架（1）上设置有收集箱（3），所述收集箱（3）内设置有过滤网（32），其特征在于，过滤网（32）下方设置有阻隔装置（4），所述阻隔装置（4）包括：托架（41），所述托架（41）设置在收集箱（3）内且位于所述过滤网（32）的下方，所述托架（41）顶部设置有顶板（411），且所述顶板（411）上设置有用于收集碎屑的集料槽（4111），所述集料槽（4111）上设置有通水孔（4112）；底板（42），所述底板（42）设置在所述托架（41）的底部，所述底板（42）上设有透水孔（421），所述托架（41）内设置有安装腔，所述安装腔位于所述顶板（411）与所述底板（42）之间；以及，吸水海绵（43），所述吸水海绵（43）设置在所述安装腔内。2.根据权利要求1所述的一种用于切割铜管的设备，其特征在于，所述托架（41）一侧转动设置有压板（5），且所述压板（5）与所述吸水海绵（43）相抵触，所述压板（5）上设置有用于推动所述压板（5）转动的推动件。3.根据权利要求2所述的一种用于切割铜管的设备，其特征在于，所述推动件包括：推杆（71），所述推杆（71）贯穿于收集箱（3），且所述推杆（71）伸入收集箱（3）的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶银龙，顾兴表，高寒雪，蒋秋松，
申请(专利权)人：浙江五叶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：