一种耦合器内用耦合杆焊接装置制造方法及图纸

技术编号:29903713 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:16
本申请涉及耦合器生产技术领域,公开了一种耦合器内用耦合杆焊接装置,包括工作台、焊接机、固定组件、吸气组件以及过滤组件,所述焊接机设置在工作台上,所述固定组件设置在焊接机的顶部,所述固定组件上设有连接板,所述连接板一侧与固定组件连接,所述吸气组件安装在连接板的另一侧,所述过滤组件设置在工作台的旁侧,所述过滤组件上设有连接管,所述连接管的两端分别与吸气组件以及过滤组件相连通。本实用新型专利技术的优点在于:能够在对耦合器焊接过程中,依次做到对吸气管的固定,对焊接过程中有毒气体的吸纳以及对有毒气体的过滤处理,其实用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合器内用耦合杆焊接装置


[0001]本申请涉及耦合器生产
,尤其涉及一种耦合器内用耦合杆焊接装置。

技术介绍

[0002]在微波系统中,往往需将一路微波功率按比例分成几路,这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器,主要包括:定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件。
[0003]现有技术中在对耦合器进行焊接时,首先通过人工将耦合器放置在焊接装置上,随后通过焊接装置将耦合器内的电子元器件进行焊接处理,但是在耦合器的焊接过程中,会产生有毒气体,从而导致人工长期工作下来对人体造成一定的危害,从而影响耦合器焊接时的使用,并且在现有中对有毒气体的处理通常是直接吸入储气罐后,在直接向指定地方排放有毒气体,从而影响了户外环境的空气质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种耦合器内用耦合杆焊接装置。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种耦合器内用耦合杆焊接装置,包括工作台、焊接机、固定组件、吸气组件以及过滤组件,所述焊接机设置在工作台上,所述固定组件设置在焊接机的顶部,所述固定组件上设有连接板,所述连接板一侧与固定组件连接,所述吸气组件安装在连接板的另一侧,所述过滤组件设置在工作台的旁侧,所述过滤组件上设有连接管,所述连接管的两端分别与吸气组件以及过滤组件相连通。
[0007]进一步的,所述固定组件包括固定框架、固定螺杆、固定电机以及两个固定块,所述固定框架设置在焊接机顶部,所述固定螺杆设置在固定框架内,并且固定螺杆的两端分别与固定框架的两端转动连接,所述固定电机设置在固定框架上,并且固定电机的输出端穿过固定框架与固定螺杆连接,两个所述固定块沿着固定框架的长度方向间隔套设在固定螺杆上,并且两个固定块的两侧均与固定框架的内壁贴合,所述固定螺杆上的外螺纹为正反螺纹。
[0008]进一步的,所述吸气组件包括吸气管、吸气电机、吸气杆以及多个吸气扇叶,所述吸气管设置在连接板的另一侧,并且吸气管的一端位于焊接机的旁侧,吸气管的另一端与连接管的一端连接,所述吸气电机设置在吸气管的一侧,并且吸气电机的输出端穿过吸气管外壁延伸至吸气管内部,所述吸气杆套设在吸气电机的输出端上,每个所述吸气扇叶沿着吸气杆的周向等间距设置在吸气杆的外壁上。
[0009]进一步的,所述过滤组件包括过滤箱、过滤网以及活性炭层,所述过滤箱设置在工作台的旁侧,并且过滤箱的顶部与连接管的一端相连通,所述过滤网和活性炭层沿着过滤箱的高度方向间隔设置在过滤箱内部。
[0010]进一步的,所述过滤箱内设有食用碱水。
[0011]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0012]其一,当需要带动吸气管固定在焊接机旁侧时,通过开启固定电机带动固定螺杆转动,由固定螺杆带动两个固定块同步向内收拢夹持焊接机的顶部两侧,再通过连接板将吸气管固定在焊接机的旁侧,从而实现了对吸气管的拆装固定的步骤,避免了对吸气管进行维修时拆卸不便的问题。
[0013]其二,当需要对耦合器焊接过程中的有毒气体进行收纳时,通过开启吸气电机带动吸气杆转动,由吸气杆转动带动每个吸气扇叶转动,再通过每个吸气扇叶将有毒气体从吸气管内输送至连接管内,再通过连接管将有毒气体输送至过滤箱内,从而完成了对耦合器焊接过程中的有毒气体进行收纳的步骤,避免了耦合器焊接过程中的有毒气体对人体造成危害的问题。
[0014]其三,当需要对从连接管输送过来的有毒气体进行处理时,通过过滤箱将有毒气体进行装纳,由过滤网将连接管输送过来有毒气体上的杂质进行过滤处理,再通过活性炭层将有毒气体进行吸附并过滤处理,从而实现了对有毒气体的处理步骤,避免了有毒气体排放在户外对环境造成影响的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大示意图;
[0018]图3为本技术中固定组件的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术中吸气组件的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术中过滤组件的立体结构示意图。
[0021]图中:1

工作台,2

焊接机,3

固定组件,4

吸气组件,5

过滤组件,6

连接板,7

连接管,31

固定框架,32

固定螺杆,33

固定电机,34

固定块,41

吸气管,42

吸气电机,43

吸气杆,44

吸气扇叶,51

过滤箱,52

过滤网,53

活性炭层。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]本实施例,如图1至图5所示。一种耦合器内用耦合杆焊接装置,包括工作台1、焊接机2、固定组件3、吸气组件4以及过滤组件5,所述焊接机2设置在工作台1上,所述固定组件3设置在焊接机2的顶部,所述固定组件3上设有连接板6,所述连接板6一侧与固定组件3连接,所述吸气组件4安装在连接板6的另一侧,所述过滤组件5设置在工作台1的旁侧,所述过滤组件5上设有连接管7,所述连接管7的两端分别与吸气组件4以及过滤组件5相连通。
[0025]所述固定组件3包括固定框架31、固定螺杆32、固定电机33以及两个固定块34,所
述固定框架31设置在焊接机2顶部,所述固定螺杆32设置在固定框架31内,并且固定螺杆32的两端分别与固定框架31的两端转动连接,所述固定电机33设置在固定框架31上,并且固定电机33的输出端穿过固定框架31与固定螺杆32连接,两个所述固定块34沿着固定框架31的长度方向间隔套设在固定螺杆32上,并且两个固定块34的两侧均与固定框架31的内壁贴合,所述固定螺杆32上的外螺纹为正反螺纹,通过正反螺纹能够使两个固定块34进行同步向内收拢或向外张开,当需要带动吸气组件4固定在焊接机2旁侧时,通过开启固定电机33带动固定螺杆32转动,由固定螺杆32带动两个固定块34同步向内收拢夹持焊接机2的顶部两侧,再通过连接板6将吸气组件4固定在焊接机2的旁侧,从而实现了对吸气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合器内用耦合杆焊接装置,其特征在于:包括工作台(1)、焊接机(2)、固定组件(3)、吸气组件(4)以及过滤组件(5),所述焊接机(2)设置在工作台(1)上,所述固定组件(3)设置在焊接机(2)的顶部,所述固定组件(3)上设有连接板(6),所述连接板(6)一侧与固定组件(3)连接,所述吸气组件(4)安装在连接板(6)的另一侧,所述过滤组件(5)设置在工作台(1)的旁侧,所述过滤组件(5)上设有连接管(7),所述连接管(7)的两端分别与吸气组件(4)以及过滤组件(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种耦合器内用耦合杆焊接装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定框架(31)、固定螺杆(32)、固定电机(33)以及两个固定块(34),所述固定框架(31)设置在焊接机(2)顶部,所述固定螺杆(32)设置在固定框架(31)内,并且固定螺杆(32)的两端分别与固定框架(31)的两端转动连接,所述固定电机(33)设置在固定框架(31)上,并且固定电机(33)的输出端穿过固定框架(31)与固定螺杆(32)连接,两个所述固定块(34)沿着固定框架(31)的长度方向间隔套设在固定螺杆(32)上,并且两个固定块(34)的两侧均与固定框架(31)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可王亮亮肖林王寒寒
申请(专利权)人:东莞市厚铭五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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