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一种均匀烘干的茶叶烘干机制造技术

技术编号:29903269 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-04 13:15
本实用新型专利技术公开了一种均匀烘干的茶叶烘干机,包括烘干壳和烘干单元,所述烘干壳由箱体与半圆柱壳合围构成,烘干壳内腔底部向靠近半圆柱壳的一侧倾斜设置,烘干壳顶部安装有用于抽出水蒸气的抽风机,所述烘干单元包括第一转盘、第一连杆、第一网板、第二转盘、第二连杆、第二网板、第三网板、第四网板和热风组件,所述热风组件包括中空轴、驱动中空轴转动的驱动机构、热风机和喷管,设有烘干单元,进行循环烘干,且充分分散茶叶,使得热风与茶叶充分、均匀接触,并延长了烘干路径,提高了烘干效率;设有热风组件,驱动机构带动中空轴和喷管旋转,产生向上的多角度、大范围的旋风,充分均匀与茶叶接触,提高了烘干效率。提高了烘干效率。提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀烘干的茶叶烘干机


[0001]本技术涉及茶叶生产
,具体是一种均匀烘干的茶叶烘干机。

技术介绍

[0002]茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。
[0003]茶叶生产加工过程中,需要采用烘干机进行烘干,现有的茶叶烘干机仅仅采用旋转搅拌的方式进行烘干,虽然搅动茶叶,但是茶叶密度大,接触堆积问题还是存在,影响了茶叶的烘干效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀烘干的茶叶烘干机,以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种均匀烘干的茶叶烘干机,包括烘干壳和烘干单元,所述烘干壳由箱体与半圆柱壳合围构成,烘干壳内腔底部向靠近半圆柱壳的一侧倾斜设置,烘干壳顶部安装有用于抽出水蒸气的抽风机,所述烘干单元包括第一转盘、第一连杆、第一网板、第二转盘、第二连杆、第二网板、第三网板、第四网板和热风组件,所述半圆柱壳的圆心处转动安装有纵向设置的安装轴,安装轴一端与烘干壳转动连接且连接有驱动其转动的第二电机,第二电机固定安装于烘干壳外壁上,安装轴另一端固定安装有第二转盘,第二转盘端面偏心铰接有第二连杆,所述安装轴位于烘干壳内的轴段上环向等距固定有多块第四网板,第四网板远离安装轴的一端与半圆柱壳内壁接触,所述箱体底部上表面间隔铰接有第一网板和第二网板,第一网板和第二网板下部均开设有供茶叶通过的通槽,第一网板和第二网板的相对面上间隔垂直固定有多块第三网板,多块第三网板的长度由上向下逐渐变短,所述第二连杆远离第二转盘的一端与第二网板铰接,第二网板与烘干壳顶部之间设有供茶叶通过的料口,所述烘干壳上位于第一网板远离第二网板的一侧固定安装有第一电机,第二电机的输出轴上固定安装有第一转盘,第一转盘端面偏心铰接有第一连杆,第一连杆远离第一转盘的一端与第一网板铰接,所述烘干壳底部位于第一网板和第二网板之间安装有向上吹热风的热风组件。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:
[0008]在一种可选方案中:所述烘干壳上安装有箱门,所述箱门通过铰链和搭扣与烘干壳连接。
[0009]在一种可选方案中:所述第一网板和第二网板上的第三网板错位设置。
[0010]在一种可选方案中:所述热风组件包括中空轴、驱动中空轴转动的驱动机构、热风机和喷管,中空轴竖直贯穿并转动安装于烘干壳底部,中空轴底端穿入并转动连接有气管,气管与热风机的出风口连通,热风机固定安装于烘干壳底部,中空轴顶端固定连接有喷管,所述喷管由直管和弧形管构成,直管连接于弧形管两端之间且相连通,中空轴与直管固定
连接且相连通,弧形管外表面以及直管上表面上均开设有喷气孔。
[0011]在一种可选方案中:所述驱动机构包括驱动电机和齿轮副,驱动电机固定安装于烘干壳底部,驱动电机的输出轴通过齿轮副驱动连接中空轴。
[0012]在一种可选方案中:所述烘干壳顶部位于第一网板和第二网板之间设有分散组件,所述分散组件包括第三电机、转轴、扰动耙和锥型网板,第三电机固定安装于烘干壳顶部,第三电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴底端固定安装有锥型网板,锥型网板开口朝上,转轴上位于锥型网板上方环向固定有多个扰动耙。
[0013]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0014]1、设有烘干单元,所述烘干单元包括第一转盘、第一连杆、第一网板、第二转盘、第二连杆、第二网板、第三网板、第四网板和热风组件,加入茶叶后,启动第一电机和第二电机,第二电机带动安装轴转动,安装轴带动第四网板和第二转盘转动,第四网板带动茶叶向上运动并将茶叶沿抛物线抛出,茶叶经过料口飞向第一网板和第二网板之间,第二转盘通过第二连杆带动第二网板往复摆动,第二网板摆动至极限位置时不与第四网板干涉,第一电机带动第一转盘转动,第一转盘通过第一连杆带动第一网板摆动,第一网板和第二网板交替相对或相向运动,在第三网板的阻挡下逐渐向下落下,然后再次滑落到半圆柱壳内,进行循环烘干,且充分分散茶叶,使得热风与茶叶充分、均匀接触,并延长了烘干路径,提高了烘干效率;
[0015]2、设有热风组件,所述热风组件包括中空轴、驱动中空轴转动的驱动机构、热风机和喷管,热风机产生热风由气管进入中空轴,然后进入喷管有喷气孔喷出,驱动机构带动中空轴和喷管旋转,产生向上的多角度、大范围的旋风,充分均匀与茶叶接触,提高了烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术第一实施例中第一网板的结构示意图。
[0018]图3为本技术第二实施例的结构示意图。
[0019]附图标记注释:1

箱体、2

第一转盘、3

第一连杆、4

第一网板、5

第三网板、6

第二网板、7

抽风机、8

第四网板、9

半圆柱壳、10

第二转盘、11

第二连杆、12

热风机、13

气管、14

驱动机构、15

中空轴、16

喷管、17

第三电机、18

转轴、19

扰动耙、20

锥型网板。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种均匀烘干的茶叶烘干机,包括烘干壳和烘干单元,所述烘干壳由箱体1与半圆柱壳9合围构成,烘干壳上安装有箱门,方便取放茶叶,本实施例中,所述箱门优选通过铰链和搭扣与烘干壳连接,烘干壳内腔底部向靠近半圆
柱壳9的一侧倾斜设置,烘干壳顶部安装有用于抽出水蒸气的抽风机7,所述烘干单元包括第一转盘2、第一连杆3、第一网板4、第二转盘10、第二连杆11、第二网板6、第三网板5、第四网板8和热风组件,所述半圆柱壳9的圆心处转动安装有纵向设置的安装轴,安装轴一端与烘干壳转动连接且连接有驱动其转动的第二电机,第二电机固定安装于烘干壳外壁上,安装轴另一端固定安装有第二转盘10,第二转盘10端面偏心铰接有第二连杆11,所述安装轴位于烘干壳内的轴段上环向等距固定有多块第四网板8,第四网板8远离安装轴的一端与半圆柱壳9内壁接触,所述箱体1底部上表面间隔铰接有第一网板4和第二网板6,第一网板4和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀烘干的茶叶烘干机,包括烘干壳和烘干单元,其特征在于,所述烘干壳由箱体(1)与半圆柱壳(9)合围构成,烘干壳内腔底部向靠近半圆柱壳(9)的一侧倾斜设置,烘干壳顶部安装有用于抽出水蒸气的抽风机(7),所述烘干单元包括第一转盘(2)、第一连杆(3)、第一网板(4)、第二转盘(10)、第二连杆(11)、第二网板(6)、第三网板(5)、第四网板(8)和热风组件,所述半圆柱壳(9)的圆心处转动安装有纵向设置的安装轴,安装轴一端与烘干壳转动连接且连接有驱动其转动的第二电机,第二电机固定安装于烘干壳外壁上,安装轴另一端固定安装有第二转盘(10),第二转盘(10)端面偏心铰接有第二连杆(11),所述安装轴位于烘干壳内的轴段上环向等距固定有多块第四网板(8),第四网板(8)远离安装轴的一端与半圆柱壳(9)内壁接触,所述箱体(1)底部上表面间隔铰接有第一网板(4)和第二网板(6),第一网板(4)和第二网板(6)下部均开设有供茶叶通过的通槽,第一网板(4)和第二网板(6)的相对面上间隔垂直固定有多块第三网板(5),多块第三网板(5)的长度由上向下逐渐变短,所述第二连杆(11)远离第二转盘(10)的一端与第二网板(6)铰接,第二网板(6)与烘干壳顶部之间设有供茶叶通过的料口,所述烘干壳上位于第一网板(4)远离第二网板(6)的一侧固定安装有第一电机,第二电机的输出轴上固定安装有第一转盘(2),第一转盘(2)端面偏心铰接有第一连杆(3),第一连杆(3)远离第一转盘(2)的一端与第一网板(4)铰接,所述烘干壳底部位于第一网板(4)和第二网板(6)之间安装有向上吹热风的热风组件。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世仓
申请(专利权)人:林世仓
类型:新型
国别省市:

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