一种无纺布生产用工作台制造技术

一种无纺布生产用工作台，包括工作台，所述工作台上方左侧水平纵向设置有放卷辊，所述放卷辊的右侧水平纵向设置有第一导料辊，所述第一导料辊右侧的工作台上方固定设置有干燥箱，所述干燥箱内水平纵向均匀固定设置有分布气管，所述分布气管的底部向下连通有固定罩，所述干燥箱的右侧设置有压平装置，所述压平装置包括水平纵向设置的上压辊和下压辊，所述压平装置的右侧水平纵向设置有第二导料辊，所述第二导料辊的右侧水平纵向设置有收卷辊。本实用新型专利技术通过在放卷辊和收卷辊之间设置干燥箱和压平装置，对干燥后的无纺布进行压平，使得干燥和压平同时进行，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用工作台


[0001]本技术涉及无纺布生产领域，尤其涉及一种无纺布生产用工作台。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在生产的过程中需要对其进行干燥处理和压平处理，传统的工作台不能对其同时进行，工作效率较低，为解决上述问题，本申请中提出一种无纺布生产用工作台。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种无纺布生产用工作台，解决了传统的工作台不能对其同时进行，工作效率较低的问题，通过在放卷辊和收卷辊之间设置干燥箱和压平装置，干燥箱内均匀设置分布气管，热风机工作，将热空气通过输气管进入总布气管内，然后通过连接管进入各个分布气管内，通过固定罩向下吹出，对干燥箱内的无纺布进行干燥，压平装置内设置上压辊和下压辊，且上压辊和下压辊内设置加热棒，对干燥后的无纺布进行压平，使得干燥和压平同时进行，提高工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种无纺布生产用工作台，包括工作台，所述工作台上方左侧水平纵向设置有放卷辊，所述放卷辊的右侧水平纵向设置有第一导料辊，所述第一导料辊右侧的工作台上方固定设置有干燥箱，所述干燥箱内水平纵向均匀固定设置有分布气管，所述分布气管的底部向下连通有固定罩，所述干燥箱的右侧设置有压平装置，所述压平装置包括水平纵向设置的上压辊和下压辊，所述压平装置的右侧水平纵向设置有第二导料辊，所述第二导料辊的右侧水平纵向设置有收卷辊。
[0008]优选的，所述工作台的底部向下固定焊接有支撑座，所述支撑座包括均匀设置的支撑架。
[0009]优选的，所述放卷辊、第一导料辊、上压辊、下压辊、第二导料辊和收卷辊前后两侧的工作台上均竖直固定连接有支撑板，所述放卷辊、第一导料辊、上压辊、下压辊、第二导料辊和收卷辊的前后两端分别通过旋转轴与对应的支撑板上对应位置轴承连接。
[0010]优选的，所述放卷辊与收卷辊位于同一水平面上，所述放卷辊和收卷辊的前后两端均固定连接有挡板，所述上压辊、第一导料辊与第二导料辊的底端位于同一水平面上，且高度低于放卷辊和收卷辊的底端高度。
[0011]优选的，所述分布气管的顶端中央处向上竖直连接有连接管，所述连接管的顶端与水平横向设置的总布气管连通，所述总布气管的中央处连接有输气管，所述工作台的下
方左侧向下固定焊接有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有热风机，所述输气管的另一端伸出干燥箱与热风机的输出端连接。
[0012]优选的，所述上压辊和下压辊均为空心结构，所述上压辊和下压辊内均水平纵向固定安装有加热棒，所述上压辊和下压辊的内壁设置为集热板，所述集热板的外侧固定设置有导热板。
[0013]优选的，所述干燥箱的左右两侧侧壁均开设有通孔，所述通孔与上压辊和下压辊之间对应。
[0014]优选的，所述工作台的底部右侧向下固定焊接有第二安装架，所述第二安装架上固定安装有用于驱动旋转轴旋转的电机。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过在放卷辊和收卷辊之间设置干燥箱和压平装置，干燥箱内均匀设置分布气管，热风机工作，将热空气通过输气管进入总布气管内，然后通过连接管进入各个分布气管内，通过固定罩向下吹出，对干燥箱内的无纺布进行干燥，压平装置内设置上压辊和下压辊，且上压辊和下压辊内设置加热棒，对干燥后的无纺布进行压平，使得干燥和压平同时进行，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种无纺布生产用工作台的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种无纺布生产用工作台中干燥箱的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种无纺布生产用工作台中压平装置的结构示意图。
[0019]附图标记：1工作台、2支撑座、3放卷辊、4第一导料辊、5干燥箱、6压平装置、7第二导料辊、8收卷辊、9支撑板、10挡板、11总布气管、12连接管、13分布气管、14固定罩、15输气管、16第一安装架、17热风机、18上压辊、19下压辊、20加热棒、21集热板、22导热板、23第二安装架、24电机、25通孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种无纺布生产用工作台，包括工作台1，工作台1上方左侧水平纵向设置有放卷辊3，对无纺布进行放卷，放卷辊3的右侧水平纵向设置有第一导料辊4，第一导料辊4右侧的工作台1上方固定设置有干燥箱5，对无纺布进行干燥，干燥箱5内水平纵向均匀固定设置有分布气管13，分布气管13的底部向下连通有固定罩14，干燥箱5的右侧设置有压平装置6，压平装置6包括水平纵向设置的上压辊18和下压辊19，通过上压辊18和下压辊19配合对干燥后的无纺布进行压平，压平装置6的右侧水平纵向设置有第二导料辊7，第二导料辊7的右侧水平纵向设置有收卷辊8，对干燥压平后的无纺布进行收卷。
[0022]工作台1的底部向下固定焊接有支撑座2，支撑座2包括均匀设置的支撑架，对工作台1进行稳定支撑。
[0023]放卷辊3、第一导料辊4、上压辊18、下压辊19、第二导料辊7和收卷辊8前后两侧的工作台1上均竖直固定连接有支撑板9，放卷辊3、第一导料辊4、上压辊18、下压辊19、第二导料辊7和收卷辊8的前后两端分别通过旋转轴与对应的支撑板9上对应位置轴承连接，且后侧旋转轴的后端向后伸出支撑板9并固定连接有齿轮，左右两侧相邻的齿轮之间通过皮带传动连接，上压辊18余下压辊19对应的两个齿轮之间啮合连接。
[0024]放卷辊3与收卷辊8位于同一水平面上，放卷辊3和收卷辊8的前后两端均固定连接有挡板10，对无纺布进行限位，上压辊18、第一导料辊4与第二导料辊7的底端位于同一水平面上，且高度低于放卷辊3和收卷辊8的底端高度。
[0025]分布气管13的顶端中央处向上竖直连接有连接管12，连接管12的顶端与水平横向设置的总布气管11连通，总布气管11的中央处连接有输气管15，工作台1的下方左侧向下固定焊接有第一安装架16，第一安装架16上固定安装有热风机17，输气管15的另一端伸出干燥箱5与热风机17的输出端连接，热风机17工作，将热空气通过输气管15进入干燥箱5内的总布气管11内，然后通过连接管12进入各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方左侧水平纵向设置有放卷辊(3)，所述放卷辊(3)的右侧水平纵向设置有第一导料辊(4)，所述第一导料辊(4)右侧的工作台(1)上方固定设置有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)内水平纵向均匀固定设置有分布气管(13)，所述分布气管(13)的底部向下连通有固定罩(14)，所述干燥箱(5)的右侧设置有压平装置(6)，所述压平装置(6)包括水平纵向设置的上压辊(18)和下压辊(19)，所述压平装置(6)的右侧水平纵向设置有第二导料辊(7)，所述第二导料辊(7)的右侧水平纵向设置有收卷辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用工作台，其特征在于，所述工作台(1)的底部向下固定焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)包括均匀设置的支撑架。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用工作台，其特征在于，所述放卷辊(3)、第一导料辊(4)、上压辊(18)、下压辊(19)、第二导料辊(7)和收卷辊(8)前后两侧的工作台(1)上均竖直固定连接有支撑板(9)，所述放卷辊(3)、第一导料辊(4)、上压辊(18)、下压辊(19)、第二导料辊(7)和收卷辊(8)的前后两端分别通过旋转轴与对应的支撑板(9)上对应位置轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用工作台，其特征在于，所述放卷辊(3)与收卷辊(8)位于同一水平面上，所述放卷辊(3)和收卷辊(8)的前后两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振林，叶锦玉，
申请(专利权)人：江西鸿发化纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：