一种热冲压模具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及热冲压模具技术领域，且公开了一种热冲压模具组件，包括热冲压机主体，所述热冲压机主体上固定安装有两个模套，两个所述模套相对的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内侧分别放置有上冲压模与下冲压模，两个所述模套的内部开设有换热腔，所述热冲压机主体上固定安装有冷却水循环装置。该实用新型专利技术，通过安装槽、上冲压模与下冲压模上的换热齿交换热量，能够增加接触面积，提高换热降温效率，方便上冲压模与下冲压模之间的冲压件冷却成型，提高了加工质量与效率，根据所需冲压形状，使用者还可操作操作槽内的锁死机构对上冲压模与下冲压模进行快速更换，相对于传统的热冲压模具能够满足使用者的使用需求。热冲压模具能够满足使用者的使用需求。热冲压模具能够满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热冲压模具组件


[0001]本技术涉及热冲压模具
，具体为一种热冲压模具组件。

技术介绍

[0002]热冲压成形技术，是将钢板料加热至奥氏体化状态，再快速转移到模具中，通过模具高速冲压成形一定形状的产品外形，在保证一定压力的情况下，产品在模具中快速冷却进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强的产品。
[0003]但是现有的热冲压模具大多不具备主动降温功能，需要冲压完成后要放置冷却，高温的金属冲压料在放置的过程中可能会发生形变，生效效率不高的同时生产合格率也低，且根据使用者的需求针对模具的更换步骤繁琐，更换效率低下，故而提出了一种热冲压模具组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热冲压模具组件，具备降温功能与方便更换模具等优点，解决了现有的热冲压模具大多不具备主动降温功能，需要冲压完成后要放置冷却，高温的金属冲压料在放置的过程中可能会发生形变，生效效率不高的同时生产合格率也低，且根据使用者的需求针对模具的更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热冲压模具组件，包括热冲压机主体(1)，其特征在于：所述热冲压机主体(1)上固定安装有两个模套(2)，两个所述模套(2)相对的一侧均开设有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)的内侧分别放置有上冲压模(4)与下冲压模(5)，两个所述模套(2)的内部开设有换热腔(6)，所述热冲压机主体(1)上固定安装有冷却水循环装置(7)，所述冷却水循环装置(7)上固定连接有两个与其相连通的三通管(8)，两个所述三通管(8)远离冷却水循环装置(7)的两端分别与两个模套(2)固定连接，所述上冲压模(4)、下冲压模(5)与两个安装槽(3)的内侧均一体成型有均匀分布的换热齿(9)，相邻的两个所述换热齿(9)相接触，两个所述模套(2)相对的一侧均开设有两个操作槽(11)，四个所述操作槽(11)的内侧均固定安装有锁死机构(10)，四个所述锁死机构(10)的一端分别贯穿两个模套(2)并分别与上冲压模(4)及下冲压模(5)插接。2.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于：所述冷却水循环装置(7)包含有储水箱(71)，所述储水箱(71)固定安装于热冲压机主体(1)上，所述储水箱(71)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫红，
申请(专利权)人：张家港市宏德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：