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一种耐高温、高阻燃复合贴面制造技术

技术编号:29900797 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-04 13:10
本实用新型专利技术公开了一种耐高温、高阻燃复合贴面,涉及复合贴面板技术领域,解决了现有的装饰贴面胶合板存在不耐高温和不阻燃的木材通病,且装饰贴面胶合板在使用过程中容易受到周围环境变化的影响变形的问题。一种耐高温、高阻燃复合贴面,包括装贴面板;所述贴面板通过固定帽拧接固定在塑形钢条框的底部。该装置的内部设有岩棉板作为阻燃层,挤塑硬质泡沫塑料板作为隔温层,使得该装置在使用时具备了隔热和阻燃的特性,且该装置在内部设置了塑形钢条框,塑形钢条框能够约束顶部支撑板和底部贴面板的形变应力,防止支撑板和贴面板因为环境变化出现变形的现象,使得该装置经久耐用,大大提高了该装置的使用寿命。大提高了该装置的使用寿命。大提高了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温、高阻燃复合贴面


[0001]本技术属于复合贴面板
,更具体地说,特别涉及一种耐高温、高阻燃复合贴面。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,经常需要用到贴面装饰材料用于家具贴面装饰,装饰贴面胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,是目前室内装修最常使用的材料之一。
[0003]如申请号为:CN201020185384.6的专利中,公开了一种复合贴面胶合板,包括胶合而成的多层单板,在最外层单板的表面胶粘有由杉木指接板刨切而成的薄木皮。本技术是用杉木指接材刨切的薄木皮贴在胶合板上制成的人造板,杉木指接板外观有较强的天然木材的质感,能给人一种走进大自然的感觉,而由于杉木分布较广,成材时间短,所以成本较低,因而节约了珍贵木材,降低了加工成本。
[0004]现有装饰贴面胶合板究其根本依然属于木板范畴,所以装饰贴面胶合板依然存在不耐高温和不阻燃的木材通病,且装饰贴面胶合板在使用过程中容易受到周围环境变化的影响,例如在潮湿的环境下或温度变化时,装饰贴面胶合板容易变形,严重时会发生翘曲现象,影响美观和后续的使用,使用寿命短,实用性不高。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种耐高温、高阻燃复合贴面,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种耐高温、高阻燃复合贴面,以解决现有装饰贴面胶合板究其根本依然属于木板范畴,所以装饰贴面胶合板依然存在不耐高温和不阻燃的木材通病,且装饰贴面胶合板在使用过程中容易受到周围环境变化的影响,例如在潮湿的环境下或温度变化时,装饰贴面胶合板容易变形,严重时会发生翘曲现象,影响美观和后续的使用,使用寿命短,实用性不高的问题。
[0007]本技术耐高温、高阻燃复合贴面的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种耐高温、高阻燃复合贴面,包括装饰板和贴面板组成;所述装饰板通过木工胶贴合在支撑板的顶面;所述支撑板通过固定帽拧接固定在塑形钢条框的顶面;所述贴面板通过固定帽拧接固定在塑形钢条框的底部。
[0009]进一步的,所述支撑板的下方设有阻燃层,且阻燃层为岩棉板。
[0010]进一步的,所述贴面板的上方设有隔温层,且隔温层为挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板。
[0011]进一步的,所述支撑板位于贴面板的顶部。
[0012]进一步的,所述固定帽的顶部设有压片,且压片为圆环形状设计,所述压片的直径
大于固定帽的螺纹杆直径,所述塑形钢条框的顶部和底部设有均匀分布的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]首先,该装置的内部设有岩棉板作为阻燃层,挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板作为隔温层,使得该装置在使用时具备了隔热和阻燃的特性,且隔温层为与阻燃层的下方,使得该装置能够先阻燃再隔热,大大提高了该装置使用时的安全性能,提高了该装置的适应性和实用性。
[0015]其次,针对传统装饰贴面胶合板容易受到外界环境影响变形的问题,该装置在内部设置了塑形钢条框,塑形钢条框能够约束顶部支撑板和底部贴面板的形变应力,防止支撑板和贴面板因为环境变化出现变形的现象,使得该装置经久耐用,大大提高了该装置的使用寿命,提高了该装置的稳定性。
[0016]再者,该装置的固定帽顶部的压片增大了固定帽与支撑板和贴面板的接触面积,能够将支撑板和贴面板分别牢固的固定在塑形钢条框的顶部和底部,使三者成为一个整体,方便装修使用,同时保护了内部的阻燃层和隔温层不受破坏,进一步提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术内部的结构示意图。
[0019]图3是本技术拆解后的结构示意图。
[0020]图4是本技术塑形钢条框的结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、装饰板;2、支撑板;3、贴面板;4、塑形钢条框;5、固定帽;201、阻燃层;301、隔温层;501、压片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种耐高温、高阻燃复合贴面,包括装饰板1和贴面板3组成;装饰板1通过木工胶贴合在支撑板2的顶面;支撑板2通过固定帽5拧接固定在塑形钢条框4的顶面;支撑板2的下方设有阻燃层201,且阻燃层201为岩棉板,如附图2和附图3所示,岩棉板具有质量轻、防火不燃的优点,使得该装置具有高阻燃的特性,提高了该装置的适应性;贴面板3通过固定帽5拧接固定在塑形钢条框4的底部;贴面板3的上方设有隔温层301,且隔温层301为挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板,如附图2和附图3所示,挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板具有防潮、隔温的特性,使得该装置具有耐高温的特性,提高了该装置的适应性。
[0026]其中,支撑板2位于贴面板3的顶部,如附图2和附图3所示,该设计使得阻燃层201位于隔温层301的顶部,使得该装置能够先阻燃再隔温,大大提高了该装置的使用时的安全性。
[0027]其中,固定帽5的顶部设有压片501,且压片501为圆环形状设计,压片501的直径大
于固定帽5的螺纹杆直径,塑形钢条框4的顶部和底部设有均匀分布的螺纹孔,如附图2、附图3和附图4所示,固定帽5顶部的压片501增大了固定帽5与支撑板2和贴面板3的接触面积,能够将支撑板2和贴面板3分别牢固的固定在塑形钢条框4的顶部和底部,使三者成为一个整体,方便装修使用,同时保护了内部的阻燃层201和隔温层301不受破坏,提高了该装置的稳定性,且塑形钢条框4能够约束顶部支撑板2和底部贴面板3的形变应力,防止支撑板2和贴面板3因为环境变化出现变形的现象,使得该装置经久耐用,大大提高了该装置的使用寿命,提高了该装置的稳定性。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用:
[0029]本技术中,该装置的支撑板2和贴面板3分别通过固定帽5拧接固定在塑形钢条框4的顶部和底部,使得三者成为一个整体,固定帽5顶部的压片501增大了固定帽5与支撑板2和贴面板3的接触面积,能够将支撑板2和贴面板3分别牢固的固定在塑形钢条框4的顶部和底部,支撑板2的下方设有岩棉板的阻燃层201,岩棉板具有质量轻、防火不燃的优点,使得该装置具有高阻燃的特性,贴面板3的上方设有挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板隔温层301,挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板具有防潮、隔温的特性,使得该装置具有耐高温的特性,支撑板2位于贴面板3的顶部,使得阻燃层201位于隔温层301的顶部,使得该装置能够先阻燃再隔温,大大提高了该装置的使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温、高阻燃复合贴面,其特征在于:包括装饰板(1)和贴面板(3)组成;所述装饰板(1)通过木工胶贴合在支撑板(2)的顶面;所述支撑板(2)通过固定帽(5)拧接固定在塑形钢条框(4)的顶面;所述贴面板(3)通过固定帽(5)拧接固定在塑形钢条框(4)的底部。2.如权利要求1所述耐高温、高阻燃复合贴面,其特征在于:所述支撑板(2)的下方设有阻燃层(201),且阻燃层(201)为岩棉板。3.如权利要求1所述耐高温、高阻燃复合贴面,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫华
申请(专利权)人:刘卫华
类型:新型
国别省市:

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