一种不锈钢吊顶支撑结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑设备技术领域，具体公开了一种不锈钢吊顶支撑结构，包括固定安装板、支撑连接件和吊顶固定板；固定安装板上端设置有焊接挂件，通过焊接挂件将固定安装板连接到建筑物安装平面上，所述吊顶固定板上设置有若干个均匀间隔的贯穿孔槽，贯穿孔槽内设置有对应的连接轴，连接轴底部连接至不锈钢吊顶端面处，加工过程中，将连接轴与不锈钢吊顶顶端为一体成型连接，使用时，将连接轴与贯穿孔槽对应插接，若干个贯穿孔槽设置在同一水平直线上，一卡接长轴贯穿连接同一直线上的连接轴，通过卡接长轴将连接轴进行固定，安装方便好操作，通过电动伸缩杆长度变化带动转动连接件及转动卡环转动，调整不锈钢吊顶与安装平面之间的距离。之间的距离。之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢吊顶支撑结构


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种不锈钢吊顶支撑结构。

技术介绍

[0002]吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶由装饰板、龙骨、吊线等材料组成，可根据需要常换常新，是非常方便的家用单品。根据装饰板的材质不同，吊顶可分为石膏板吊顶、金属板吊顶、玻璃吊顶、PVC板吊顶等，石膏板造价相对便宜，PVC板次之，金属板最耐用但价格较高。家装中主要使用的是金属板中的铝扣板吊顶。
[0003]现有技术中，吊顶朝向室内顶面的一侧一般设置有吊顶龙骨，吊顶龙骨通过竖向挂件吊挂在顶面上。但是这种吊顶的安装方式存在以下不足：第一，吊顶的重量较大，通过竖向挂件吊挂在顶面上时吊顶龙骨容易在连接竖向挂件的位置因受力集中而发生变形，吊顶安装后的稳定性差；第二，吊顶龙骨安装在吊顶上，一旦吊顶吊挂在顶面上后，吊顶龙骨的位置无法调整，安装出现误差时需将吊顶整体拆卸后调整，增加了工作量，延长了施工周期，不利于标准化快速施工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢吊顶支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢吊顶支撑结构，包括固定安装板、支撑连接件和吊顶固定板；所述固定安装板上端设置有焊接挂件，固定安装板底部两端设置有移动滑槽，移动滑槽内活动安装有移动块，移动块底部连接有对应的垂直接轴；所述垂直接轴底部设置有贯穿孔；所述贯穿孔内活动套接有转动轴，转动轴两侧设置有限位块，限位块内侧的转动轴上套装有转动卡环；所述转动卡环外侧连接有支撑连接件，支撑连接件底部通过转动连接件连接至吊顶固定板；所述吊顶固定板两侧设置有凸起接轴，凸起接轴侧边连接有转动连接件；所述吊顶固定板上端面对应位置处设置有安装嵌槽，安装嵌槽内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部垂直连接至固定安装板下端面；所述吊顶固定板上设置有若干个均匀间隔的贯穿孔槽，贯穿孔槽内设置有对应的连接轴，连接轴顶端设置有插接孔，插接孔内设置有卡接长轴。
[0006]优选的，所述吊顶固定板为矩形结构，吊顶固定板上的四个端面侧边均设置有对应的凸起接轴，凸起接轴上均连接有对应的支撑连接件，支撑连接件侧边均设置有电动伸缩杆。
[0007]优选的，所述连接轴长度大于贯穿孔槽长度，连接轴底部连接至不锈钢吊顶端面处，连接轴底部与吊顶固定板底部齐平，连接轴上端穿出贯穿孔槽，插接孔底部与吊顶固定板上端面齐平；一卡接长轴贯穿连接同一直线上的连接轴。
[0008]优选的，若干个贯穿孔槽设置在同一水平直线上，一卡接长轴贯穿连接同一直线
上的连接轴。
[0009]优选的，所述转动连接件包括转动球轴和柔性垫块，支撑连接件末端连接在转动球轴外侧，转动球轴内部设置有连接孔槽，凸起接轴末端穿出连接孔槽，凸起接轴末端设置有柔性垫块，柔性垫块内侧设置有紧贴转动球轴端面的内嵌凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，安装方便，且易于调节，稳定性好；固定安装板上端设置有焊接挂件，通过焊接挂件将固定安装板连接到建筑物安装平面上，所述吊顶固定板上设置有若干个均匀间隔的贯穿孔槽，贯穿孔槽内设置有对应的连接轴，连接轴底部连接至不锈钢吊顶端面处，加工过程中，将连接轴与不锈钢吊顶顶端为一体成型连接，使用时，将连接轴与贯穿孔槽对应插接，若干个贯穿孔槽设置在同一水平直线上，一卡接长轴贯穿连接同一直线上的连接轴，通过卡接长轴将连接轴进行固定，安装方便好操作，通过电动伸缩杆长度变化带动转动连接件及转动卡环转动，调整不锈钢吊顶与安装平面之间的距离。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的A部分结构示意图；
[0013]图3为本技术的转动连接件结构示意图。
[0014]图中：1、固定安装板；2、焊接挂件；3、垂直接轴；4、转动轴；5、限位块；6、转动卡环；7、支撑连接件；8、转动连接件；81、转动球轴；82、柔性垫块；9、吊顶固定板；10、凸起接轴；11、电动伸缩杆；12、连接轴； 13、插接孔；14、卡接长轴；15、移动滑槽；16、移动块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢吊顶支撑结构，包括固定安装板1、支撑连接件7和吊顶固定板9；所述固定安装板1上端设置有焊接挂件2，固定安装板1底部两端设置有有移动滑槽15，移动滑槽15 内活动安装有移动块16，移动块16底部连接有对应的垂直接轴3；所述垂直接轴3底部设置有贯穿孔；所述贯穿孔内活动套接有转
动轴4，转动轴4两侧设置有限位块5，限位块5内侧的转动轴4上套装有转动卡环6；所述转动卡环6外侧连接有支撑连接件7，支撑连接件7底部通过转动连接件8连接至吊顶固定板9；所述吊顶固定板9两侧设置有凸起接轴10，凸起接轴10侧边连接有转动连接件8；所述吊顶固定板9上端面对应位置处设置有安装嵌槽，安装嵌槽内部设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11顶部垂直连接至固定安装板 1下端面；所述吊顶固定板9上设置有若干个均匀间隔的贯穿孔槽，贯穿孔槽内设置有对应的连接轴12，连接轴12顶端设置有插接孔13，插接孔13内设置有卡接长轴14。
[0019]进一步的，所述吊顶固定板9为矩形结构，吊顶固定板9上的四个端面侧边均设置有对应的凸起接轴10，凸起接轴10上均连接有对应的支撑连接件 7，支撑连接件7侧边均设置有电动伸缩杆11。
[0020]进一步的，所述连接轴12长度大于贯穿孔槽长度，连接轴12底部连接至不锈钢吊顶端面处，连接轴12底部与吊顶固定板9底部齐平，连接轴12 上端穿出贯穿孔槽，插接孔13底部与吊顶固定板9上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢吊顶支撑结构，其特征在于：包括固定安装板(1)、支撑连接件(7)和吊顶固定板(9)；所述固定安装板(1)上端设置有焊接挂件(2)，固定安装板(1)底部两端设置有移动滑槽(15)，移动滑槽(15)内活动安装有移动块(16)，移动块(16)底部连接有对应的垂直接轴(3)；所述垂直接轴(3)底部设置有贯穿孔；所述贯穿孔内活动套接有转动轴(4)，转动轴(4)两侧设置有限位块(5)，限位块(5)内侧的转动轴(4)上套装有转动卡环(6)；所述转动卡环(6)外侧连接有支撑连接件(7)，支撑连接件(7)底部通过转动连接件(8)连接至吊顶固定板(9)；所述吊顶固定板(9)两侧设置有凸起接轴(10)，凸起接轴(10)侧边连接有转动连接件(8)；所述吊顶固定板(9)上端面对应位置处设置有安装嵌槽，安装嵌槽内部设置有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)顶部垂直连接至固定安装板(1)下端面；所述吊顶固定板(9)上设置有若干个均匀间隔的贯穿孔槽，贯穿孔槽内设置有对应的连接轴(12)，连接轴(12)顶端设置有插接孔(13)，插接孔(13)内设置有卡接长轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：田原，
申请(专利权)人：上海派沃建筑装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：