一种多层线路板生产用真空层压机制造技术

技术编号:29899004 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-01 00:38
本实用新型专利技术涉及真空层压机技术领域,且公开了一种多层线路板生产用真空层压机,包括机体,所述机体的顶端设有加工腔,加工腔的外侧转动连接有密封盖,所述密封盖外侧另一端的中部设有把手,加工腔内腔顶部的中部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设有压板,加工腔内腔的底部设有固定槽,所述固定槽内卡接有线路板定位块,所述线路板定位块包括线路板放置台,所述线路板放置台的底部设有动力箱。该多层线路板生产用真空层压机,通过固定槽的设置,便于使用者更换合适的线路板定位块,使线路板的侧边与限位块的内壁可以相接触,便于线路板的放置和限位块可以限位线路板的移动,防止跑板现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种多层线路板生产用真空层压机
本技术涉及真空层压机
,具体为一种多层线路板生产用真空层压机。
技术介绍
印制线路板,又称印制电路板、印刷电路板,简称线路板,英文简称PCB,线路板一般由铜箔、树脂、内层等元件构成,制造时需经升温、加压等工艺制造成型,目前,线路板已成为大多数电子产品达到电路互联不去缺少的主要组成部件,随着电路信号传送速度迅猛提高和高频电路的广泛应用,对线路板也提出了更高的要求,其中,线路板层压机,又称线路板压合机,是线路板的主要生产设备之一,其功能是应用加热、加压原理,使线路板的制造材料压合在一起,达到平整、线路紧密的效果。多层线路板在生产过程中需要用到真空层压机,现有的真空层压机在使用的过程中由于预热时间过短、预热温度过高,压力过高,打压过于频繁,或粘结片受热不均匀,树脂含量过高及压合规格搭配不合理等因素会产生跑板的现象,影响线路板的生产。
技术实现思路
针对现有多层线路板生产用真空层压机的不足,本技术提供了一种多层线路板生产用真空层压机,具备定位装置,便于确定线路板的位置和可以防止多层线路板之间产生相对移动,便于线路板的生产等的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案:一种多层线路板生产用真空层压机,包括机体,所述机体的顶端设有加工腔,加工腔的外侧转动连接有密封盖,所述密封盖外侧另一端的中部设有把手,加工腔内腔顶部的中部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设有压板,加工腔内腔的底部设有固定槽,所述固定槽内卡接有线路板定位块,所述线路板定位块包括线路板放置台,所述线路板放置台的底部设有动力箱,所述线路板放置台顶部中部的两侧均设有手柄,所述线路板放置台顶部的一侧设有控制按钮,所述线路板放置台两侧的两端均设有活动槽,所述活动槽的内腔内滑动连接有限位块,所述限位块底部的中部设有弹簧,所述弹簧的另一端与动力箱的顶部相固定连接,所述线路板放置台顶部左端的两侧限位块和线路板放置台顶部右端前侧的限位块底部的中部均设有拉绳,所述拉绳的另一端贯穿动力箱的顶部并延伸至动力箱的内腔,且所述拉绳与动力箱的顶部相滑动连接,所述拉绳位于弹簧的内腔,所述动力箱内腔左端顶部的中部设有固定套,所述固定套的内腔套设有转动杆,所述拉绳的另一端与转动杆的一侧相固定连接,所述动力箱内腔左端顶部的一侧设有马达,所述马达的输出轴末端与转动杆的一端相固定连接。优选的,所述压板底部中部的两侧均设有连接槽,所述手柄与连接槽的内腔相适配,所述压板的横截面积与固定槽的横截面积相同。优选的,所述密封盖的材质是透明的,所述密封盖的侧边设有密封条。优选的,所述限位块的形状是L型,所述活动槽底端的横截面积大于其顶端的横截面积,所述限位块底端的内侧设有连接块,所述弹簧与连接块的底部相固定连接。优选的,所述限位块的长度小于活动槽的长度。优选的,所述动力箱内腔顶部的右端转动连接有滑轮,位于动力箱顶部右端的拉绳的另一端与滑轮的底部相接触。与现有多层线路板生产用真空层压机对比,本技术具备以下有益效果:1、该多层线路板生产用真空层压机,通过固定槽的设置,便于使用者更换合适的线路板定位块,使线路板的侧边与限位块的内壁可以相接触,便于线路板的放置和限位块可以限位线路板的移动,防止跑板现象的发生。2、该多层线路板生产用真空层压机,通过马达的设置,马达的转动可以带动与之相固定连接的转动杆转动,转动杆的转动可以使拉绳缠绕在转动杆上或与转动杆分离,当拉绳重新缠绕在转动杆上时,拉绳的另一端向下拉动限位块,限位块可以移动至活动槽的内腔内,便于线路板的定位及取出,拉绳与转动杆分离时,拉绳另一端对限位块的拉力小于弹簧对限位块的推力,限位块在推力的作用下移动至初始位置处,便于线路板的拦截。附图说明图1为本技术结构正面示意图;图2为本技术结构图1爆炸示意图;图3为本技术结构线路板定位块爆炸示意图;图4为本技术结构马达示意图。图中:1、机体;2、密封盖;3、把手;4、电动伸缩杆;5、压板;6、线路板定位块;7、固定槽;8、手柄;9、限位块;10、控制按钮;11、线路板放置台;12、动力箱;13、活动槽;14、弹簧;15、拉绳;16、马达;17、固定套;18、滑轮;19、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种多层线路板生产用真空层压机,包括机体1,机体1的顶端设有加工腔,加工腔的外侧转动连接有密封盖2,密封盖2外侧另一端的中部设有把手3,便于密封盖2的开闭,加工腔内腔顶部的中部设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底部设有压板5,通过电动伸缩杆4的设置,电动伸缩杆4的伸缩可以改变与之相固定连接的压板5的位置,便于多层线路板的生产,加工腔内腔的底部设有固定槽7,通过固定槽7的设置,便于使用者更换合适的线路板定位块6,使线路板的侧边与限位块9的内壁可以相接触,便于线路板的放置和限位块9可以限位线路板的移动,防止跑板现象的发生,固定槽7内卡接有线路板定位块6,线路板定位块6包括线路板放置台11,线路板放置台11的底部设有动力箱12,线路板放置台11顶部中部的两侧均设有手柄8,通过手柄8的设置,可以线路板定位块6的更换,线路板放置台11顶部的一侧设有控制按钮10,可以控制马达16的工作,便于线路板的放置及取下,线路板放置台11两侧的两端均设有活动槽13,活动槽13的内腔内滑动连接有限位块9,限位块9底部的中部设有弹簧14,弹簧14的另一端与动力箱12的顶部相固定连接,通过弹簧14的设置,限位块9在压板5的挤压下可以移动至活动槽13的内腔内,限位块9不会影响线路板的生产,且限位块9始终拦截线路板,线路板放置台11顶部左端的两侧限位块9和线路板放置台11顶部右端前侧的限位块9底部的中部均设有拉绳15,拉绳15的另一端贯穿动力箱12的顶部并延伸至动力箱12的内腔,且拉绳15与动力箱12的顶部相滑动连接,拉绳15位于弹簧14的内腔,动力箱12内腔左端顶部的中部设有固定套17,固定套17的内腔套设有转动杆19,拉绳15的另一端与转动杆19的一侧相固定连接,动力箱12内腔左端顶部的一侧设有马达16,马达16的输出轴末端与转动杆19的一端相固定连接,通过马达16的设置,马达16的转动可以带动与之相固定连接的转动杆19转动,转动杆19的转动可以使拉绳15缠绕在转动杆19上或与转动杆19分离,当拉绳15重新缠绕在转动杆19上时,拉绳15的另一端向下拉动限位块9,限位块9可以移动至活动槽13的内腔内,便于线路板的定位及取出,拉绳15与转动杆19分离时,拉绳15另一端对限位块9的拉力小于弹簧14对限位块9的推力,限位块9在推力的作用下移动至初始位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层线路板生产用真空层压机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端设有加工腔,加工腔的外侧转动连接有密封盖(2),所述密封盖(2)外侧另一端的中部设有把手(3),加工腔内腔顶部的中部设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部设有压板(5),加工腔内腔的底部设有固定槽(7),所述固定槽(7)内卡接有线路板定位块(6),所述线路板定位块(6)包括线路板放置台(11),所述线路板放置台(11)的底部设有动力箱(12),所述线路板放置台(11)顶部中部的两侧均设有手柄(8),所述线路板放置台(11)顶部的一侧设有控制按钮(10),所述线路板放置台(11)两侧的两端均设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内腔内滑动连接有限位块(9),所述限位块(9)底部的中部设有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端与动力箱(12)的顶部相固定连接,所述线路板放置台(11)顶部左端的两侧限位块(9)和线路板放置台(11)顶部右端前侧的限位块(9)底部的中部均设有拉绳(15),所述拉绳(15)的另一端贯穿动力箱(12)的顶部并延伸至动力箱(12)的内腔,且所述拉绳(15)与动力箱(12)的顶部相滑动连接,所述拉绳(15)位于弹簧(14)的内腔,所述动力箱(12)内腔左端顶部的中部设有固定套(17),所述固定套(17)的内腔套设有转动杆(19),所述拉绳(15)的另一端与转动杆(19)的一侧相固定连接,所述动力箱(12)内腔左端顶部的一侧设有马达(16),所述马达(16)的输出轴末端与转动杆(19)的一端相固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层线路板生产用真空层压机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端设有加工腔,加工腔的外侧转动连接有密封盖(2),所述密封盖(2)外侧另一端的中部设有把手(3),加工腔内腔顶部的中部设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部设有压板(5),加工腔内腔的底部设有固定槽(7),所述固定槽(7)内卡接有线路板定位块(6),所述线路板定位块(6)包括线路板放置台(11),所述线路板放置台(11)的底部设有动力箱(12),所述线路板放置台(11)顶部中部的两侧均设有手柄(8),所述线路板放置台(11)顶部的一侧设有控制按钮(10),所述线路板放置台(11)两侧的两端均设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内腔内滑动连接有限位块(9),所述限位块(9)底部的中部设有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端与动力箱(12)的顶部相固定连接,所述线路板放置台(11)顶部左端的两侧限位块(9)和线路板放置台(11)顶部右端前侧的限位块(9)底部的中部均设有拉绳(15),所述拉绳(15)的另一端贯穿动力箱(12)的顶部并延伸至动力箱(12)的内腔,且所述拉绳(15)与动力箱(12)的顶部相滑动连接,所述拉绳(15)位于弹簧(14)的内腔,所述动力箱(12)内腔左端顶部的中部设有固定套(17),所述固定套(17)的内腔套设有转动杆(19),所述拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄赛平
申请(专利权)人:福建奇丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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