一种电表箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电表箱，包括有箱体；安装板，设置在所述箱体的后壁面上，且该安装板上开设有用来悬挂的安装孔；其特征在于：所述箱体的后壁面局部向前凹陷形成有容置腔，所述安装板的第一端通过前后延伸的安装轴转动设置在所述容置腔内，所述安装孔开设在所述安装板邻近第二端的位置上，在所述箱体处于非悬挂状态下，所述安装板完全隐藏在所述容置腔内，在所述箱体处于待悬挂状态下，所述安装板的安装孔位于所述容置腔之外。当需要对电表箱进行包装时，转动安装板，将安装板完全隐藏在容置腔内，克服了将安装板拆下所带来的繁琐性，对安装板进行了保护，在悬挂电表箱时，转动定位板而将定位板的安装孔从容置腔转出即可，实现对箱体的悬挂。

【技术实现步骤摘要】
一种电表箱
本技术属于电表
，具体涉及一种电表箱。
技术介绍
电表箱是一种按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在密封箱内的装置，电表箱是对电能表起保护作用的一种箱子。目前，如中国技术专利《一种电表箱上的快拆结构》，其专利号为ZL201922164809.9(授权公告号为CN211453736U)公开了一种电表箱上的快拆结构，包括电表箱体，还包括至少两个吊挂组件及与吊挂组件配合的安装板，所述吊挂组件包括转动安装于电表箱体上的转动杆，转动杆伸入电表箱体内的一端设有螺纹结构，螺纹结构上旋设有锁紧螺母，所述转动杆伸出电表箱体的一端固接有偏心板；所述安装板上开设有与偏心板配合的进出孔。上述专利中实现了电表箱的快拆，出厂时，电表箱外设置有包装盒，在电表箱进行包装时，由于安装板局部伸出于电表箱之外，为了对安装板造成损坏，通常需要将安装板拆下来，增加了拆装成本，降低了包装效率。因此，需要对现有的电表箱作进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种安装板能隐藏于箱体上的电表箱。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电表箱，包括有箱体；安装板，设置在所述箱体的后壁面上，且该安装板上开设有用来悬挂的安装孔；其特征在于：所述箱体的后壁面局部向前凹陷形成有容置腔，所述安装板的第一端通过前后延伸的安装轴转动设置在所述容置腔内，所述安装孔开设在所述安装板邻近第二端的位置上，在所述箱体处于非悬挂状态下，所述安装板完全隐藏在所述容置腔内，在所述箱体处于待悬挂状态下，所述安装板的安装孔位于所述容置腔之外。为了提高箱体悬挂时的稳定性，所述的安装板有四个，且分别位于所述箱体后壁面的四个边角处，每个所述安装板对应有一个所述的容置腔。安装轴的结构形式有多种，但是优选地，所述安装轴为螺钉，所述容置腔的壁板上开设有前后延伸以供螺钉局部安装在其中的螺孔。为了提高螺孔的强度，所述容置腔的壁板局部向前延伸形成有凸台，所述螺孔开设在所述凸台上。为了提高凸台的强度，所述凸台上设置有多个周向间隔布置的加强筋，所述加强筋位于所述螺孔的外围。为了防止箱体内的导线杂乱放置，所述箱体包括前侧敞口的箱座和覆盖在所述箱座的前侧敞口处的箱盖，所述容置腔形成在所述箱座的后壁面上，所述箱盖和箱座之间围合形成有容腔，所述容腔内设置有分隔板，所述分隔板上开设有过线口，所述过线口的周沿上开设有供导线穿入所述过线口内的缺口。为了进一步限制导线脱出，所述过线口的内侧壁在邻近所述缺口的位置上凸设有限制导线向外脱出的阻挡部，沿着导线的穿入方向，所述阻挡部位于所述缺口的下游。具体地，所述过线口的相对两个内侧壁上均设置有所述的阻挡部，两个所述阻挡部相对布置，且两者之间形成有进线通道，沿着导线的穿入方向，所述进线通道先逐渐向内收缩后逐渐向外扩张。如此，将导线挤压进过线口内，防止导线从过线口内脱出。分隔板可采用竖向设置，也可采用横向布置，但是优选地，所述分隔板竖向设置，所述过线口开设在所述分隔板的下边沿上，且所述缺口的开口朝下。为了实现对分隔板的支撑，所述箱座的底壁面向前延伸形成有支撑部，所述支撑部至少有2个，且沿周向间隔布置，所述分隔板安装在所述支撑部上，且将所述容腔分隔形成有前后布置的前腔室和后腔室。与现有技术相比，本技术的优点在于：该电表箱上的定位板转动设置在箱体后壁面上的容置腔内，当需要对电表箱进行包装时，直接转动安装板，将安装板完全隐藏在容置腔内，一方面，克服了
技术介绍
中需将安装板拆下所带来的繁琐性，另一方面对安装板进行了保护，而在需要悬挂电表箱时，转动定位板而将定位板的安装孔从容置腔转出即可，此时安装孔位于容置腔之外，从而实现对箱体的悬挂。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中安装板转动90°状态下的结构示意图；图3为图1中安装板转动180°状态下的结构示意图；图4为图1中去掉箱盖的结构示意图；图5为图1中分隔板的结构示意图；图6为图5的另一角度的结构示意图；图7为图1中箱座的结构示意图；图8为图7的另一角度的结构示意图；图9为图1的立体分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图9所示，本实施例的电表箱包括有箱体和安装板3，其中，箱体包括有前侧敞口的箱座1和覆盖在箱座1的前侧敞口处的箱盖2，箱盖2和箱座1之间围合形成有容腔10。为了防止水灰尘进入到容腔内，箱座1与箱盖2之间的接合面上形成有容置密封圈7的容置槽02，具体地，如图9所示，容置槽02开设在箱座1的周沿上且沿箱座1的周向延伸，在箱体处于安装完毕状态下，密封圈7位于容置槽02内，以实现箱座1和箱盖2的密封连接。如图4至图6所示，上述容腔10内设置有分隔板11，分隔板11竖向设置在箱座1上，且将容腔10分隔形成有前后布置的前腔室101和后腔室102。该分隔板11与箱座1的后壁板基本平行，具体地，箱座1的底壁面向前延伸形成有支撑部12，支撑部12有2个，且相对布置，分隔板11安装在2个支撑部12上。为了实现分隔板与支撑部的安装，如图4至图6所示，支撑部12和分隔板11上对应开设有供螺钉安装在其中的穿孔01，每个支撑部12上开设有两个穿孔01。为了实现分隔板与支撑部的定位，分隔板11在对应支撑部12的位置上具有局部向后延伸的凸部115，因此，凸部115有2个，每个支撑部12在对应凸部115的位置上均具有向后凹陷的凹槽121，凹槽121位于两个穿孔01之间，在分隔板11安装在箱座1的状态下，凸部115位于对应的凹槽121内，且支撑部12上的穿孔与分隔板上的穿孔相对齐。如图4至图6所示，上述分隔板11的下边沿上开设有过线口111，过线口111的周沿的下部开设有供导线自下向上穿入过线口内的缺口112，即该缺口112的开口朝下。本实施例中的过线口111有三组，沿着分隔板11的下边沿的长度方向间隔布置，每组有四个过线口111，四个过线口111分别供零线61、A相火线62、B相火线63及C相火线64局部限位在其中。上述各个过线口的结构相同，以下以其中一个过线口111为例进行说明。如图4和图6所示，过线口111的内侧壁在邻近缺口112的位置上凸设有限制导线向外脱出的阻挡部113，沿着导线的穿入方向，阻挡部113位于缺口112的下游。本实施例中，过线口111的相对两个内侧壁上均设置有的阻挡部113，两个阻挡部113相对布置，且两者之间形成有进线通道114。沿着导线自下向上的穿入方向，进线通道114先逐渐向内收缩后逐渐向外扩张，具体地，阻挡部113的外表面为弧形面1131，且阻挡部113的弧形面与过线口111的连接处圆滑过渡。本实施例中，为了实现箱体的悬挂，如图1至图3所示，安装板3设置在箱座1的后壁面上，本实施例中，安装板3有四个，且分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电表箱，包括有/n箱体；/n安装板(3)，设置在所述箱体的后壁面上，且该安装板(3)上开设有用来悬挂的安装孔(31)；/n其特征在于：所述箱体的后壁面局部向前凹陷形成有容置腔(13)，所述安装板(3)的第一端通过前后延伸的安装轴(4)转动设置在所述容置腔(13)内，所述安装孔(31)开设在所述安装板(3)邻近第二端的位置上，在所述箱体处于非悬挂状态下，所述安装板(3)位于所述容置腔(13)内，在所述箱体处于待悬挂状态下，所述安装板(3)的安装孔(31)位于所述容置腔(13)之外。/n

【技术特征摘要】
1.一种电表箱，包括有
箱体；
安装板(3)，设置在所述箱体的后壁面上，且该安装板(3)上开设有用来悬挂的安装孔(31)；
其特征在于：所述箱体的后壁面局部向前凹陷形成有容置腔(13)，所述安装板(3)的第一端通过前后延伸的安装轴(4)转动设置在所述容置腔(13)内，所述安装孔(31)开设在所述安装板(3)邻近第二端的位置上，在所述箱体处于非悬挂状态下，所述安装板(3)位于所述容置腔(13)内，在所述箱体处于待悬挂状态下，所述安装板(3)的安装孔(31)位于所述容置腔(13)之外。


2.根据权利要求1所述的电表箱，其特征在于：所述的安装板(3)有四个，且分别位于所述箱体后壁面的四个边角处，每个所述安装板(3)对应有一个所述的容置腔(13)。


3.根据权利要求1所述的电表箱，其特征在于：所述安装轴(4)为螺钉，所述容置腔(13)的壁板上开设有前后延伸以供螺钉局部安装在其中的螺孔(1311)。


4.根据权利要求3所述的电表箱，其特征在于：所述容置腔(13)的壁板局部向前延伸形成有凸台(131)，所述螺孔(1311)开设在所述凸台(131)上。


5.根据权利要求4所述的电表箱，其特征在于：所述凸台(131)上设置有多个周向间隔布置的加强筋(132)，所述加强筋(132)位于所述螺孔(1311)的外围。


6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的电表箱，其特征在于：所述箱体包括前侧敞口...

【专利技术属性】
技术研发人员：马汝华，郭袁炜，
申请(专利权)人：宁波奥克斯高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33