用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件，该用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件包括：固定轴以及靶盘；固定轴具有依序连接，且外径依序递增的第一固定部、第二固定部以及第三固定部；其中，靶盘固定于第二固定部；本实用新型专利技术的靶盘具有限位通孔，第二固定部具有对应配合限位通孔的限位卡槽；本固定组件还包括限位组件，该限位组件套设于第一固定部，并抵接靶盘；本实用新型专利技术的第三固定部装夹于车床；当本实用新型专利技术的靶盘进行车床加工时，操作人员可利用百分表对上述固定组件所夹持的靶盘进行实时跳动检测；若跳动检测结果不合格，操作人员可在该靶盘仍存在加工余量的前提下，对该靶盘进行再次加工，直至其跳动检测合格。

【技术实现步骤摘要】
用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件
本技术涉及靶材加工
，特别是涉及一种用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件。
技术介绍
旋转阳极X射线管是一种缩短X射线照相曝光时间，获得清晰图像的X射线诊断设备部件。产生X射线的最简单方法是用加速后的电子撞击金属靶，在旋转阳极X射线管中，该金属靶为旋转阳极靶盘。早期靶盘皆采用纯钨制作，为增大贮热容量。六十年代后发展为钼基钨靶结构，即采用钼制成靶盘基体，其表面仍用钝钨覆盖，二者紧密复合。一般钼质基体背侧呈平面状，并加以黑化处理以增大热辐射能力。但也有制成肋状隆起增强结构。靶盘背侧设有增强肋，它既可提高机械强度又可扩大表面积来改善散热性能。一般纯钨靶盘厚度约为3.2毫米，而钼基纯靶厚度约为7.1毫米。在靶盘增重、转速提高、负荷剧增情况下，靶盘撕裂现象已非罕见。当靶盘加工不当，出现变形或重量分配不均匀时，由于受力集中于靶盘的某一部分，导致旋转阳极X射线管工作时更容易出现靶盘撕裂的现象。在现有的靶盘加工技术中，需要对靶盘进行跳动检测，来判断靶盘是否存在变形。常规的跳动检测为偏摆仪与百分表配合，对加工好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件，其特征在于，包括：固定轴以及靶盘；所述固定轴具有依序连接的第一固定部、第二固定部以及第三固定部，所述靶盘固定于所述第二固定部，所述靶盘具有限位通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件，其特征在于，包括：固定轴以及靶盘；所述固定轴具有依序连接的第一固定部、第二固定部以及第三固定部，所述靶盘固定于所述第二固定部，所述靶盘具有限位通孔。


2.根据权利要求1所述的用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件，其特征在于，所述第一固定部、第二固定部以及第三固定部的外径依序递增。


3.根据权利要求1所述的用于X射线旋转阳极靶盘加工的固定组件，其特征在于，所述第二固定部具有对应配合所述限位通孔的限位卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹远振，
申请(专利权)人：株洲未铼新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43