一种多层线路板双面尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层线路板双面尺寸检测装置，涉及电路板技术领域，具体为一种多层线路板双面尺寸检测装置，包括底板，所述底板上方的三角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有定位液压柱，所述定位液压柱的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有顶板，所述顶板的上方固定安装有三个液压泵。该多层线路板双面尺寸检测装置，通过测量液压柱的设计，使红外测距仪安装在测量液压柱的输出轴位置，在使用时将多层线路板放置在底板的上方后，通过控制两个测量液压柱向内伸出，使测量液压柱输出轴与线路板的侧面接触后，通过红外测距仪进行检测线路板的外径值，通过显示屏进行显示观察，方便了线路板的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种多层线路板双面尺寸检测装置
本技术涉及电路板
，具体为一种多层线路板双面尺寸检测装置。
技术介绍
双面板是中间一层介质，两面都是走线层。多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是高端的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中。在现有的多层线路板的制作过程中会存在一些问题，在线路板的制作中，可能会因为各种外力原因导致线路板的偏差，使所制作出来的电路板存在质量问题，导致难以投入后续的使用，其中最常见的问题为在压合的过程中出现错位的情况，因现有的电路板厚度较小检测较麻烦，通常是人工检查，其工作时长较长，且难以检查，为此，我们提出一种多层线路板双面尺寸检测装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多层线路板双面尺寸检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多层线路板双面尺寸检测装置，包括底板，所述底板上方的三角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有定位液压柱，所述定位液压柱的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有顶板，所述顶板的上方固定安装有三个液压泵，所述液压泵的外部固定连接有液压管，所述液压管的底端固定连接有测量液压柱，所述测量液压柱的输出轴的外部固定安装有红外测距仪，所述测量液压柱输出轴的外部固定安装有补偿块，所述红外测距仪的上方固定连接有导线，所述测量液压柱的上方固定安装有显示屏，所述底板的后侧与左侧分别设置有传送带，所述传送带的内部活动套接有转轴，所述转轴的右侧固定安装有伺服电机。可选的，所述测量液压柱的输出轴位于底板的上方，所述底板的前方与右侧分别设置有两个测量液压柱。可选的，两个所述液压泵分贝通过液压管与测量液压柱固定连接，后方所述液压泵通过液压管与定位液压柱固定连接。可选的，所述导线的一端与红外测距仪固定连接，所述导线的另一端与显示屏固定连接。可选的，所述补偿块位于红外测距仪的下方，所述补偿块的顶端与红外测距仪的底端贴合。可选的，所述底板的顶端与传送带的顶端位于同一水平面上。本技术提供了一种多层线路板双面尺寸检测装置，具备以下有益效果：1、该多层线路板双面尺寸检测装置，通过测量液压柱的设计，使红外测距仪安装在测量液压柱的输出轴位置，同时在测量液压柱输出轴位于红外测距仪的下方固定安装有补偿块，使测量液压柱的上方通过导线安装有显示屏，在使用时将多层线路板放置在底板的上方后，通过控制两个测量液压柱向内伸出，使测量液压柱输出轴与线路板的侧面接触后，通过红外测距仪进行检测线路板的外径值，通过显示屏进行显示观察，方便了线路板的检测。2、该多层线路板双面尺寸检测装置，通过在顶板后侧与左侧设置有传送带，使传送带的内部活动套接有转轴，同时将伺服电机与中部的转轴连接，同时利用液压泵和液压管与定位液压柱的设计，在检测完毕后，使定位液压柱升起，方便通过观察显示屏的数据，若检测不合格的线路板可通过右侧的测量液压柱使其向左侧传送带上推动，检测合格的线路板则通过前侧的测量液压柱向后方的传送带的上方移动，方便在检测后对线路板进行分拣。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术分解的结构示意图；图3为本技术测量液压柱的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、定位液压柱；4、支撑板；5、顶板；6、液压泵；7、液压管；8、测量液压柱；9、红外测距仪；10、补偿块；11、导线；12、显示屏；13、传送带；14、转轴；15、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多层线路板双面尺寸检测装置，包括底板1，底板1上方的三角固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上方固定连接有定位液压柱3，定位液压柱3的上方固定安装有支撑板4，支撑板4的上方固定连接有顶板5，顶板5的上方固定安装有三个液压泵6，两个液压泵6分贝通过液压管7与测量液压柱8固定连接，后方液压泵6通过液压管7与定位液压柱3固定连接，两个液压泵6分别起到控制测量液压柱8的作用，在使用时，将线路板放置在底板1的上方，使线路板的两侧与定位液压柱3的内侧贴合后，通过控制液压泵6，使测量液压柱8的输出轴伸出，与线路板的两端贴合，在检测完毕后，通过控制后方的液压泵6将定位液压柱3升起后，再分别控制测量液压柱8将合格的线路板向后推动，不合格线路板向左推动，液压泵6的外部固定连接有液压管7，液压管7的底端固定连接有测量液压柱8，测量液压柱8的输出轴位于底板1的上方，底板1的前方与右侧分别设置有两个测量液压柱8，两个测量液压柱8的配合完成对线路板尺寸的确认，通过红外测距仪9与显示屏12的配合方便将多层线路板的外尺寸值确认，以便于确认多层线路板在压合的过程中是否错位，测量液压柱8的输出轴位于底板1的上方，方便使补偿块10与线路板的外侧贴合，测量液压柱8的输出轴的外部固定安装有红外测距仪9，测量液压柱8输出轴的外部固定安装有补偿块10，补偿块10位于红外测距仪9的下方，补偿块10的顶端与红外测距仪9的底端贴合，补偿块10起到补差距的作用，在使用时需根据红外测距仪9的宽度值与定位液压柱3内外套的宽度的差值，进行选取合适的补偿块10进行使用，补偿块10的精准性影响着测量的精准度，红外测距仪9的上方固定连接有导线11，导线11的一端与红外测距仪9固定连接，导线11的另一端与显示屏12固定连接，在使用时补偿块10的前侧与线路板的外侧贴合后，通过红外测距仪9对线路板的外径值进行测量，随后测量数据通过导线11传递给显示屏12进行显示测量数据，侧位现有技术，检测员通过观察数据便于了解压合时，是否错位，测量液压柱8的上方固定安装有显示屏12，底板1的后侧与左侧分别设置有传送带13，底板1的顶端与传送带13的顶端位于同一水平面上，在使用时，检测完毕后通过液压泵6与液压管7控制定位液压柱3的收缩，若合格的线路板通过控制前侧的测量液压柱8伸出，推动线路板送至传送带13的上方，若不合格的线路板，通过控制右侧的测量液压柱8，推动线路板将线路板送至左侧的传送带13的上方，使线路板完成分拣，传送带13的内部活动套接有转轴14，转轴14的右侧固定安装有伺服电机15。综上，该多层线路板双面尺寸检测装置，使用时，首先通过控制液压泵6使测量液压柱8的输出轴向测量液压柱8的内部收入，随后将待检测的线路板放置在底板1的上方，使线路板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层线路板双面尺寸检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方的三角固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上方固定连接有定位液压柱（3），所述定位液压柱（3）的上方固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的上方固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的上方固定安装有三个液压泵（6），所述液压泵（6）的外部固定连接有液压管（7），所述液压管（7）的底端固定连接有测量液压柱（8），所述测量液压柱（8）的输出轴的外部固定安装有红外测距仪（9），所述测量液压柱（8）输出轴的外部固定安装有补偿块（10），所述红外测距仪（9）的上方固定连接有导线（11），所述测量液压柱（8）的上方固定安装有显示屏（12），所述底板（1）的后侧与左侧分别设置有传送带（13），所述传送带（13）的内部活动套接有转轴（14），所述转轴（14）的右侧固定安装有伺服电机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层线路板双面尺寸检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方的三角固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上方固定连接有定位液压柱（3），所述定位液压柱（3）的上方固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的上方固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的上方固定安装有三个液压泵（6），所述液压泵（6）的外部固定连接有液压管（7），所述液压管（7）的底端固定连接有测量液压柱（8），所述测量液压柱（8）的输出轴的外部固定安装有红外测距仪（9），所述测量液压柱（8）输出轴的外部固定安装有补偿块（10），所述红外测距仪（9）的上方固定连接有导线（11），所述测量液压柱（8）的上方固定安装有显示屏（12），所述底板（1）的后侧与左侧分别设置有传送带（13），所述传送带（13）的内部活动套接有转轴（14），所述转轴（14）的右侧固定安装有伺服电机（15）。


2.根据权利要求1所述的一种多层线路板双面尺寸检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼煌，
申请(专利权)人：福建奇丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35