电极箔化成生产线蒸汽换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统，涉及电极箔生产设备技术领域，主要目的是提供一种能够杜绝加热管干烧以及漏电风险，并且能够降低生产成本以及减少故障率的电极箔化成生产线蒸汽换热系统。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统，包括：供水部件，第一调节阀设置在进水管上；供气部件，第二调节阀设置在进气管上；换热部件，换热水管的一端连接于进水管，另一端连接于排水管，换热气管的一端连接于进水管，另一端连接于排气管；存储部件，排水管连接于保温罐，输送管路的一端连接于保温罐，另一端连接于生产线供液管路。本实用新型专利技术主要用于加热去离子水。

【技术实现步骤摘要】
电极箔化成生产线蒸汽换热系统
本技术涉及电极箔生产设备
，尤其涉及一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统。
技术介绍
电极箔行业中反应液需保持在一个高温且恒温状态下进行阳极氧化反应。目前电极箔反应液的温度普遍采用多组加热管电加热的方式达到所需温度。由于化成是连续生产的过程，为保持反应液的温度，加热管频繁工作，采用电加热的方式存在一些不足，一是由于使用频率较高，加热管使用寿命缩短，更换频率高，影响生产效率；二是化成液所需热量较大，加热电耗较高，增加产品成本；三是使用加热管需增加一套液位互锁装置以防干烧，投入成本较大，且流程较繁琐，四是电加热装置加热纯水温度波动大，水温易超出工艺范围，水温低造成化成箔水煮反应不够，影响产品的容量；水温过高造成箔反应大，易造成箔面断裂，造成产品浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统，主要目的是提供一种能够杜绝加热管干烧以及漏电风险，并且能够降低生产成本以及减少故障率的电极箔化成生产线蒸汽换热系统。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统，其特征在于，包括：/n供水部件，所述供水部件包括进水管、排水管和第一调节阀，所述第一调节阀设置在所述进水管上；/n供气部件，所述供水部件包括进气管、排气管和第二调节阀，所述第二调节阀设置在所述进气管上；/n换热部件，所述换热部件包括换热水管和换热气管，所述换热水管的一端连接于所述进水管，另一端连接于所述排水管，所述换热气管的一端连接于所述进水管，另一端连接于所述排气管；/n存储部件，所述存储部件包括保温罐和输送管路，所述排水管连接于所述保温罐，所述输送管路的一端连接于所述保温罐，另一端连接于生产线供液管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极箔化成生产线蒸汽换热系统，其特征在于，包括：
供水部件，所述供水部件包括进水管、排水管和第一调节阀，所述第一调节阀设置在所述进水管上；
供气部件，所述供水部件包括进气管、排气管和第二调节阀，所述第二调节阀设置在所述进气管上；
换热部件，所述换热部件包括换热水管和换热气管，所述换热水管的一端连接于所述进水管，另一端连接于所述排水管，所述换热气管的一端连接于所述进水管，另一端连接于所述排气管；
存储部件，所述存储部件包括保温罐和输送管路，所述排水管连接于所述保温罐，所述输送管路的一端连接于所述保温罐，另一端连接于生产线供液管路。


2.根据权利要求1所述的电极箔化成生产线蒸汽换热系统，其特征在于，所述换热部件为列管式换热器。


3.根据权利要求2所述的电极箔化成生产线蒸汽换热系统，其特征在于，还包括：
温度变送器，所述温度变送器包括第一温度变送器、第二温度变送器和第三温度变送器，所述第一温度变送器设置在所述进水管上，所述第二温度变送器设置在所述进气管上，所述第三温度变送器设置在所述排水管上。


4.根据权利要求3所述的电极箔化成生产线蒸汽换热系统，其特征在于，还包括：
第三调节阀，所述第三调节阀设置在所述第二温度变送器远离所述第二调节阀的一端。

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建民，路小伟，李连海，赵刚刚，吴伯杰，贾文花，陈嘉庚，王磊，白晶，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，石河子众金电极箔有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65