一种有色金属加工用高效燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属加工用高效燃烧装置，包括承载箱，承载箱的正面设置有门板，承载箱两个的顶部均固定套接有连接管的一端固定套接有火焰喷头本体，承载箱的内壁固定连接有保温层，承载箱的内腔设置有第一承载框架，第一承载框架的底部设置有第二承载框架，第一承载框架的内腔和第二承载框架的内腔均固定套接有承载网，承载箱的底部呈环形阵列等距开设有多个进气孔。本实用新型专利技术利用承载箱的设置方式，承载箱内部固定连接有保温层，从而可以对火焰喷头本体喷发的热量进行收藏隔绝，降低热量的流失，从而提高能量的利用效率，并且第二承载框架可以对下次加热的产品进行预热，从而再次提高能量利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属加工用高效燃烧装置
本技术涉及燃烧装置领域，特别涉及一种有色金属加工用高效燃烧装置。
技术介绍
冶金中，有色金属是指不含可观量的铁的金属，包括合金，一般来说，有色金属比黑色金属更昂贵，有色金属得以应用是因为其具有理想的性能，例如重量轻如铝、导电性高如铜、非磁性或耐腐蚀性如锌，一些有色金属材料也用于钢铁工业，其中黄金也属于有色金属，在黄金加工成首饰时需要对其进行加热然后锻造，但是在黄金加热的时候，通常是采用火焰喷枪直接对黄金性煅烧，这样会导致大部分热量散发在空气中，进而降低能量利用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色金属加工用高效燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属加工用高效燃烧装置，包括承载箱，所述承载箱的正面设置有门板，所述承载箱两个的顶部均固定套接有连接管的一端固定套接有火焰喷头本体，所述承载箱的内壁固定连接有保温层，所述承载箱的内腔设置有第一承载框架，所述第一承载框架的底部设置有第二承载框架，所述第一承载框架的内腔和第二承载框架的内腔均固定套接有承载网，所述承载箱的底部呈环形阵列等距开设有多个进气孔。优选的，所述承载箱内壁的底部呈矩形阵列开设有四个连接槽，所述连接槽的内腔滑动套接有连接杆，所述连接杆的顶部与第一承载框架固定连接。优选的，所述连接杆的外壁与第二承载框架滑动穿插套接，所述第二承载框架正面的两侧和背面的两个均螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与连接杆的外壁相贴合。优选的，所述门板的一侧对称设置有合页，所述门板通过合页与承载箱转动连接，所述门板正面的一侧固定连接有把手，所述门板的正面固定嵌设有玻璃板。优选的，所述门板背面的一侧对称嵌设有第一磁铁，所述承载箱正面的一侧对称嵌设有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁异性磁极相对。优选的，所述承载箱的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动套接有支撑套筒，所述支撑套筒的底部固定连接有脚板，所述支撑套筒一侧的顶部螺纹穿插套接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与支撑杆的外壁相贴合。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用承载箱的设置方式，承载箱内部固定连接有保温层，从而可以对火焰喷头本体喷发的热量进行收藏隔绝，降低热量的流失，从而提高能量的利用效率，并且第二承载框架可以对下次加热的产品进行预热，从而再次提高能量利用效率；(2)本技术利用支撑杆、支撑套筒、脚板和限位螺栓的配合使用，支撑杆相对支撑套筒滑动不仅可以调节承载箱的高度，并且可以根据其放置地面的平整度调节其高度，从而使承载箱稳定的摆放，从而提高其实用性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面内部结构示意图。图3为本技术承载箱部分俯面内部结构示意图。图中：1、承载箱；2、门板；3、连接管；4、火焰喷头本体；5、保温层；6、第一承载框架；7、第二承载框架；8、承载网；9、进气孔；10、连接杆；11、定位螺栓；12、把手；13、玻璃板；14、第一磁铁；15、第二磁铁；16、支撑杆；17、支撑套筒；18、脚板；19、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种有色金属加工用高效燃烧装置，包括承载箱1，承载箱1的正面设置有门板2，承载箱1两个的顶部均固定套接有连接管3的一端固定套接有火焰喷头本体4，火焰喷头本体4可以喷出火焰对黄金进行煅烧，承载箱1的内壁固定连接有保温层5，保温层5为耐高温材质，可以对承载箱1内部的热量进行聚集，降低其散发的概率，承载箱1的内腔设置有第一承载框架6，第一承载框架6的底部设置有第二承载框架7，第一承载框架6的内腔和第二承载框架7的内腔均固定套接有承载网8，承载网8为耐高温材质，从而在对黄金进行承载的时候，可以传递一定的热量，从而使第一承载框架6和第二承载框架7上承载网8上的黄金进行煅烧，承载箱1的底部呈环形阵列等距开设有多个进气孔9，进气孔9可以为火焰灼烧提供氧气，避免承载箱1密封，无氧气流通，火焰喷头本体4无法正常工作。承载箱1内壁的底部呈矩形阵列开设有四个连接槽，连接槽的内腔滑动套接有连接杆10，从而向上拔出连接杆10，就可以将第一承载框架6和第二承载框架7取出承载箱1，便于对其进行清理或维护，连接杆10的顶部与第一承载框架6固定连接，连接杆10的外壁与第二承载框架7滑动穿插套接，第二承载框架7正面的两侧和背面的两个均螺纹穿插套接有定位螺栓11，松动定位螺栓11，就可以调节第二承载框架7的高度，从而改变两个承载网8之间的距离，在能够承载黄金的前提下，缩小两个承载网8之间的距离，从而提高火焰能量利用效率，定位螺栓11的一端与连接杆10的外壁相贴合。门板2的一侧对称设置有合页，门板2通过合页与承载箱1转动连接，门板2正面的一侧固定连接有把手12，门板2的正面固定嵌设有玻璃板13，玻璃板13可以便捷观察承载网8上黄金煅烧的情况，门板2背面的一侧对称嵌设有第一磁铁14，承载箱1正面的一侧对称嵌设有第二磁铁15，第一磁铁14和第二磁铁15异性磁极相对，第一磁铁14和第二磁铁15可以保证门板2关闭状态的稳定性，并且拉动把手12就可以将其打开。承载箱1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆16，支撑杆16的外壁滑动套接有支撑套筒17，支撑套筒17的底部固定连接有脚板18，支撑套筒17一侧的顶部螺纹穿插套接有限位螺栓19，松动限位螺栓19就可以使支撑套筒17相对支撑杆16相对滑动，不仅可以改变承载箱1的高度，并且可以使承载箱1在不同平整的地面上保持相对稳定状态，限位螺栓19的一端与支撑杆16的外壁相贴合。本技术工作原理：当对黄金进行锻造加热的时，拉动把手12打开门板2，将加工的黄金放在第一承载框架6上的承载网8上，然后再将待加热的黄金放到第二承载框架7上的承载网8上，然后关闭门板2，在第一磁铁14和第二磁铁15作用下，门板2与承载箱1保持相对稳定状态；当黄金摆放完成后，使火焰喷头本体4工作喷出火焰对黄金进行煅烧，通过玻璃板13观察黄金煅烧的情况，当其煅烧完成后，拉动把手12打开门板2，取出第一承载框架6上承载网8上的黄金，对其进行锻造，然后将第二承载框架7上承载网8上的黄金放到第一承载框架6上的承载网8上，再在第二承载框架7上承载网8上放一个未煅烧的黄金，重复上述煅烧步骤即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属加工用高效燃烧装置，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)的正面设置有门板(2)，所述承载箱(1)两个的顶部均固定套接有连接管(3)的一端固定套接有火焰喷头本体(4)，所述承载箱(1)的内壁固定连接有保温层(5)，所述承载箱(1)的内腔设置有第一承载框架(6)，所述第一承载框架(6)的底部设置有第二承载框架(7)，所述第一承载框架(6)的内腔和第二承载框架(7)的内腔均固定套接有承载网(8)，所述承载箱(1)的底部呈环形阵列等距开设有多个进气孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属加工用高效燃烧装置，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)的正面设置有门板(2)，所述承载箱(1)两个的顶部均固定套接有连接管(3)的一端固定套接有火焰喷头本体(4)，所述承载箱(1)的内壁固定连接有保温层(5)，所述承载箱(1)的内腔设置有第一承载框架(6)，所述第一承载框架(6)的底部设置有第二承载框架(7)，所述第一承载框架(6)的内腔和第二承载框架(7)的内腔均固定套接有承载网(8)，所述承载箱(1)的底部呈环形阵列等距开设有多个进气孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用高效燃烧装置，其特征在于，所述承载箱(1)内壁的底部呈矩形阵列开设有四个连接槽，所述连接槽的内腔滑动套接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部与第一承载框架(6)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种有色金属加工用高效燃烧装置，其特征在于，所述连接杆(10)的外壁与第二承载框架(7)滑动穿插套接，所述第二承载框架(7)正面的两侧和背面的两个均螺纹穿插套接有定位螺栓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿双华，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36