一种电控板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电控板加工技术领域，具体涉及一种电控板烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有烘干区，所述烘干区的中部设置有出风通道，所述壳体的外部还设置有循环风道，所述循环风道包括加热段，所述加热段的底部的底部还设置有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口处设置有与壳体外部连通的进风管道，所述第二进风口处设置有第一输风管和第二输风管，所述第一输风管和第二输风管分别与烘干区的两侧连通，所述循环风道的顶部设置有第一热风管和第二热风管，所述第一热风管与所述出风通道的顶部连通，所述第二热风管与所述出风通道的底部连通。所述电控板烘干装置可有效解决烘干温度不均匀地问题，有利于对电控板进行均匀地烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种电控板烘干装置
本技术涉及电控板加工
，尤其涉及一种电控板烘干装置。
技术介绍
电控板是一种能起到控制作用的电路板，才可称为电控板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了电控板。烘烤可以消除电控板的内应力，也就是稳定了电控板的尺寸，经过烘烤的电控板在翘曲度方面有比较大的改善。目前，对电控板进行烘干时一般通过烘干装置进行烘干，现有的烘干装置一般是通过在烘干箱的内部设置加热器直接对箱体内部的空气进行加热，但烘干箱体一般是封闭的，其中的空气较难流动，因此，造成了箱体内部各处的温度不均匀，尤其是靠近加热器的位置处，温度容易超过设定的温度阈值，从而影响了电控板的烘干效果，同时，现有的烘干箱一般是从周围向中心进行逐步加热，而在实际操作时，一般在箱体的中心位置堆放的电控板数量较多、较为密集，因此，现有的烘干装置在烘干时对位于箱体中心的电控板烘干效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种电控板烘干装置，所述电控板烘干装置可有效解决现有技术中烘干温度不均匀地问题，有利于对电控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控板烘干装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)的一侧设置有箱门(11)，所述箱门(11)的内侧设置有烘干区(20)，所述烘干区(20)的中部设置有出风通道(21)，所述出风通道(21)上设置有若干出风口(211)，所述壳体(10)的外部还设置有循环风道，所述循环风道包括加热段(31)，所述加热段(31)内设置有加热组件，所述加热段(31)的底部的底部还设置有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口处设置有与壳体(10)外部连通的进风管道(32)，所述第二进风口处设置有第一输风管(331)和第二输风管(332)，所述第一输风管(331)和第二输风管(332)分别与烘干区(2...

【技术特征摘要】
1.一种电控板烘干装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)的一侧设置有箱门(11)，所述箱门(11)的内侧设置有烘干区(20)，所述烘干区(20)的中部设置有出风通道(21)，所述出风通道(21)上设置有若干出风口(211)，所述壳体(10)的外部还设置有循环风道，所述循环风道包括加热段(31)，所述加热段(31)内设置有加热组件，所述加热段(31)的底部的底部还设置有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口处设置有与壳体(10)外部连通的进风管道(32)，所述第二进风口处设置有第一输风管(331)和第二输风管(332)，所述第一输风管(331)和第二输风管(332)分别与烘干区(20)的两侧连通，所述循环风道的顶部设置有第一热风管(341)和第二热风管(342)，所述第一热风管(341)与所述出风通道(21)的顶部连通，所述第二热风管(342)与所述出风通道(21)的底部连通，所述进风管道(32)、第一输风管(331)和以及第二输风管(332)上分别设置有进风阀门、第一电磁阀和第二电磁阀，所述壳体(10)的内部还设置有控制器(71)，且所述加热组件、进风阀门、第一电磁阀和第二电磁阀均与所述控制器(71)电连接。


2.如权利要求1所述的一种电控板烘干装置，其特征在于：所述烘干区(20)在出风通道(21)的两侧对称地设置两个电控板放置架，且所述电控板放置架与所述壳体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷婷，
申请(专利权)人：深圳市新钜科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44