矩形管紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形管紧固件，包括紧固壳体，所述紧固壳体包括拼接部和连接部，所述拼接部和连接部均呈半矩形片状结构，所述连接部沿轴向的一端固定于所述拼接部的一侧，并且所述连接部的内部与所述拼接部内部连通，所述拼接部和连接部用于对应扣设于两矩形管的侧壁上，所述拼接部外侧设有卡嵌口，所述拼接部和所述连接部远离其各自开口的一侧均设有用于抵压于矩形管侧壁的弹性抵压件。在本实用新型专利技术中，所述矩形管紧固件的紧固壳体内设有所述弹性抵压件，以加强与矩形管的连接稳固性，保证矩形管与所述矩形管紧固件连接的稳固性；同时，所述紧固壳体外开设有卡嵌口，以供其它连接结构进行连接，有利于提高所述矩形管紧固件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
矩形管紧固件
本技术涉及矩形管连接
，特别是涉及一种矩形管紧固件。
技术介绍
目前在市场上采用矩形管搭设支架时，需要涉及到两个矩形管之间的连接固定，一般采用两种方式进行固定，其一是通过将两个矩形管焊接固定，但是这种方式虽能保证两个矩形管连接的稳固性，但是不方便拆卸；另一是采用连接套套设于两个矩形管的端部，实现两个矩形管的对接，并且连接套外通过旋入螺栓抵接于矩形管的侧壁上，保证连接套与矩形管的稳固。但是，通过螺栓抵紧于矩形管的侧壁上，容易造成矩形管的平面侧壁朝内凹陷，并导致矩形管与连接套之间发生松动，影响两矩形管之间连接的稳定性。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种连接稳固的矩形管紧固件。一种矩形管紧固件，包括紧固壳体，所述紧固壳体包括拼接部和连接部，所述拼接部和连接部均呈半矩形片状结构，所述连接部沿轴向的一端固定于所述拼接部的一侧，并且所述连接部的内部与所述拼接部内部连通，所述拼接部和连接部用于对应扣设于两矩形管的侧壁上，所述拼接部外侧设有卡嵌口，所述拼接部和所述连接部远离其各自开口的一侧均设有用于抵压于矩形管侧壁的弹性抵压件。在本技术中，所述矩形管紧固件的紧固壳体内设有所述弹性抵压件，以加强与矩形管的连接稳固性，保证矩形管与所述矩形管紧固件连接的稳固性；同时，所述紧固壳体外开设有卡嵌口，以供其它连接结构进行连接，有利于提高所述矩形管紧固件的实用性。优选地，所述弹性抵压件为蝶形弹簧片，以用于罩设并抵接于矩形管侧壁上。优选地，所述拼接部和连接部远离其各自开口的一侧内凹形成方形凹槽，所述蝶形弹簧片固定于方形凹槽中部，且所述蝶形弹簧片张开后的直径小于方形凹槽的边长。优选地，所述拼接部外侧对应其方形凹槽位置处凸起形成方形凸块，所述方形凸块的两相对侧均开设有所述卡嵌口，且所述卡嵌口贯通至所述方形凹槽内。优选地，所述拼接部远离所述连接部的侧壁设有拼接凸位和拼接凹位，所述拼接凸位延伸出所述拼接部半矩形片状结构边缘，所述拼接凹位收缩至所述拼接部半矩形片状结构内。优选地，所述拼接部远离所述连接部的侧壁的内侧凹陷形成卡嵌槽，并且所述卡嵌槽延伸至该侧壁外，所述拼接部远离所述连接部的侧壁的外侧对应所述卡嵌槽位置处凸起形成卡嵌凸块，所述拼接凸位和所述拼接凹位均设于所述卡嵌凸块上，所述卡嵌凸块的侧壁上设有贯通至所述卡嵌槽内的所述卡嵌口。优选地，所述连接部的两相对侧壁上对应设有加强结构，且所述加强结构位于所述连接部远离所述拼接部的一端。优选地，所述连接部侧壁的内侧内凹并在其外侧形成凸起的所述加强结构，所述加强结构延伸至所述连接部侧壁的边缘处。优选地，所述连接部的轴向垂直于所述拼接部的轴向或者所述连接部的轴向与所述拼接部的轴向的夹角为锐角。优选地，所述连接部远离其开口的一侧开设有安装孔，所述安装孔位于所述连接部靠近所述拼接部的一端。相对于现有技术来说，本技术的所述矩形管紧固件中，通过所述蝶形弹簧片的设置，使矩形管不易发生相对位移，并且相对于现有技术中采用固定螺栓抵接于矩形管侧壁的技术手段来说，避免了矩形管长期使用后侧壁发生内凹变形，导致矩形管连接发生松动。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术中一实施例的矩形管紧固件的立体图；图2为本技术中一实施例的紧固壳体的立体图；图3为本技术中另一实施例的矩形管紧固件的立体图；图4为本技术中一实施例的矩形管连接件的立体图；图5为本技术中一实施例的连接壳体的立体图；图6为本技术中另一实施例的矩形管连接件的立体图；图7为本技术中一实施例的矩形管紧固件和矩形管连接件连接示意图；图8为本技术中一实施例的矩形管固定结构的示意图。附图标记：1、紧固壳体；11、拼接部；111、拼接凸位；112、拼接凹位；113、卡嵌槽；114、卡嵌凸块；12、连接部；13、卡嵌口；14、卡嵌方块；15、避让面；2、连接壳体；21、安装部；22、安装插板；23、抵接板；3、弹性抵压件；4、方形凹槽；41、方形凸块；42、操作孔；5、加强方块；51、加强结构；52、加强凹槽；6、安装孔；7、容置凹槽；8、限位凸块。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。本技术涉及一种矩形管紧固件，其为矩形管固定结构的一个组成部件，以下通过介绍矩形管固定结构的整体结构，来更好地理解矩形管紧固件的结构。如图1至图8所示，本技术涉及一种矩形管固定结构，包括相互连接的矩形管紧固件和矩形管连接件；所述矩形管紧固件包括两个拼接固定一起的紧固壳体1，两所述紧固壳体1之间形成用于固定矩形管的容纳空间，所述容纳空间内壁设有用于抵压于矩形管侧壁的弹性抵压件3；所述矩形管连接件包括两个拼接固定一起的连接壳体2，两所述连接壳体2之间形成用于固定矩形管的容置空间，所述容置空间内壁设有用于抵压于矩形管侧壁的所述弹性抵压件3；两拼接一起的所述连接壳体2连接固定于所述紧固壳体1外侧。在本技术中，通过两个紧固壳体1包裹固定其一矩形管，并且通过两个连接壳体2包裹固定另一矩形管，并且所述连接壳体2可连接固定于所述紧固壳体1外侧，可以实现多个矩形管之间的拼装；同时，两所述紧固壳体1之间的容纳空间和两所述连接壳体2的容置空间内均设有抵压于矩形管侧壁的弹性抵压件3，也即是，在所述紧固壳体1和所述连接壳体2内侧设有所述弹性抵压件3，以通过所述弹性抵压件3抵紧于矩形管的侧壁，实现所述紧固壳体1和所述连接壳体2与矩形管之间的稳固性，并且，相对于现有技术中，通过在紧固壳体1和连接壳体2外侧锁螺栓抵紧于矩形管的侧壁来说，可以避免矩形管的侧壁发生内凹变形，导致紧固壳体1和连接壳体2均与矩形管之间发生松动，无法实现矩形管的稳定拼装。优选地，两所述紧固壳体1相互正对的两侧均设有所述弹性抵压件3；两所述连接壳体2相互正对的两侧均设有所述弹性抵压件3。两所述紧固壳体1和两所述连接壳体2均设有两相对的所述弹性抵压件3对应抵压于矩形管的两相对侧，以进一步提高矩形管与两所述紧固壳体1和两所述连接壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形管紧固件，其特征在于：包括紧固壳体，所述紧固壳体包括拼接部和连接部，所述拼接部和连接部均呈半矩形片状结构，所述连接部沿轴向的一端固定于所述拼接部的一侧，并且所述连接部的内部与所述拼接部内部连通，所述拼接部和连接部用于对应扣设于两矩形管的侧壁上，所述拼接部外侧设有卡嵌口，所述拼接部和所述连接部远离其各自开口的一侧均设有用于抵压于矩形管侧壁的弹性抵压件。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩形管紧固件，其特征在于：包括紧固壳体，所述紧固壳体包括拼接部和连接部，所述拼接部和连接部均呈半矩形片状结构，所述连接部沿轴向的一端固定于所述拼接部的一侧，并且所述连接部的内部与所述拼接部内部连通，所述拼接部和连接部用于对应扣设于两矩形管的侧壁上，所述拼接部外侧设有卡嵌口，所述拼接部和所述连接部远离其各自开口的一侧均设有用于抵压于矩形管侧壁的弹性抵压件。


2.根据权利要求1所述的矩形管紧固件，其特征在于：所述弹性抵压件为蝶形弹簧片，以用于罩设并抵接于矩形管侧壁上。


3.根据权利要求2所述的矩形管紧固件，其特征在于：所述拼接部和连接部远离其各自开口的一侧内凹形成方形凹槽，所述蝶形弹簧片固定于方形凹槽中部，且所述蝶形弹簧片张开后的直径小于方形凹槽的边长。


4.根据权利要求3所述的矩形管紧固件，其特征在于：所述拼接部外侧对应其方形凹槽位置处凸起形成方形凸块，所述方形凸块的两相对侧均开设有所述卡嵌口，且所述卡嵌口贯通至所述方形凹槽内。


5.根据权利要求1-4任一项所述的矩形管紧固件，其特征在于：所述拼接部远离所述连接部的侧壁设有拼接凸位和拼接凹位，所述拼接凸位延伸出所述拼接部半矩形片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，
申请(专利权)人：黄建华，
类型：新型
国别省市：广东;44