一种灌砂法压实度试验装置制造方法及图纸

技术编号:29886865 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-01 00:09
本实用新型专利技术涉及工程质量检测设备技术领域,公开了一种灌砂法压实度试验装置,包括设置于试验坑顶部的套环,所述套环的大小与试验坑截面适配,所述套环外套设由透明材质制成的防风筒,所述防风筒的顶部设有储砂容器,所述防风筒顶部与储砂容器底部之间设有漏砂组件,所述储砂容器底面对应漏砂组件的位置设有出砂口。同时带漏砂开关和储砂容器的灌砂法压实度试验装置,灌砂均匀,工作效率高、试验精度高,具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种灌砂法压实度试验装置
本技术涉及工程质量检测设备
,具体涉及一种灌砂法压实度试验装置。
技术介绍
随着近年来随着工程建设的迅速发展,为人民带来方便的同时,其工程质量问题也越来越多,如道路、地面塌陷等问题,而保证路基等稳定性,延长使用寿命的最经济有效的检测方法就是压实度检测,而土工回填现场压实质量通常用压实度来衡量,压实度检测方法主要有灌砂法、灌水法、环刀法等,其中灌砂法是最常用的方法。根据现行标准GB/T50123-2019:灌砂法密度试验仪包括漏斗、支架、防风筒、套环、附有3个固定器,但目前市面所销售的均没有同时带漏砂开关和储砂容器的实验装置,导致各检测单位在进行现场压实度检测时存在两个问题:(1)由于没有储砂容器,每次试验都会单独拿一个储砂桶人工往漏斗灌砂,倒入量不易控制,而且倒入过程中标准砂容易洒漏,引起不必要的误差,导致实测压实度偏差;(2)由于漏斗下端口没有开关,导致每次试验都要多次连续添加量砂,不易保证量砂下落速度相等,特别是即将灌满时。因此有必要制备一种同时带漏砂开关和储砂容器的灌砂法密度试验装置,提高工作效率,减小实验误差,也可以解决目前由于缺乏专用储砂容器、量砂开关导致量砂灌入不均匀,不规范的情况。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的缺陷,提供一种同时带漏砂开关和储砂容器的灌砂法压实度试验装置。本技术通过下述技术方案实现:一种灌砂法压实度试验装置,包括设置于试验坑顶部的套环,所述套环的大小与试验坑截面适配,所述套环外套设由透明材质制成的防风筒,所述防风筒的顶部设有储砂容器,所述防风筒顶部与储砂容器底部之间设有漏砂组件,所述储砂容器底面对应漏砂组件的位置设有出砂口。进一步的,所述套环外侧壁下部设有凸沿,所述防风筒的底部与凸沿的顶面相贴合。进一步的,所述漏砂组件组件包括漏斗,所述漏斗的大小与出砂口适配。进一步的,所述漏斗的外侧壁设有支架,所述支架与防风筒内侧壁的上部固接。进一步的,所述漏斗出口位置设有漏砂开关。进一步的,所述漏砂开关包括贯穿防风筒侧壁的拨杆,所述拨杆与防风筒转动连接,所述拨杆位于防风筒内部的一端与漏斗出口滑动连接。进一步的,所述储砂容器的外侧壁相对的位置设有把手。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本技术提供一种灌砂法压实度试验装置,包括设置于试验坑顶部的套环,所述套环的大小与试验坑截面适配,所述套环外套设由透明材质制成的防风筒,所述防风筒的顶部设有储砂容器,所述防风筒顶部与储砂容器底部之间设有漏砂组件,所述储砂容器底面对应漏砂组件的位置设有出砂口。同时带漏砂开关和储砂容器的灌砂法压实度试验装置,灌砂均匀,工作效率高、试验精度高,具有极大的推广价值和广阔的应用前景。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术整体结构的示意图;图2为本技术漏砂开关的示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-漏斗,2-支架,3-防风筒,4-套环,5-储砂容器,6-漏砂开关,7-把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。一种灌砂法压实度试验装置,包括设置于试验坑顶部的套环4,所述套环4的大小与试验坑截面适配,所述套环4外套设由透明材质制成的防风筒3,所述防风筒3的顶部设有储砂容器5,所述防风筒3顶部与储砂容器5底部之间设有漏砂组件,所述储砂容器5底面对应漏砂组件的位置设有出砂口。可以理解的是,同时带漏砂开关和储砂容器的灌砂法压实度试验装置,灌砂均匀,工作效率高、试验精度高,在挖好试坑加量砂时,根据检测经验可以一次加入够量的量砂,将灌砂装置按要求放于试坑上,打开漏斗开关,直至量砂灌一次性满套环,立即关闭开关,取掉灌砂装置,用直尺刮平套环上的砂面,与套环边缘齐平,刮下的量砂全部倒回储砂装置内,完成灌砂过程。通过采用上述装置,可以解决各检测中心在试验时单独拿一个储砂桶人工往漏斗灌砂,倒入量不易控制,而且倒入过程中标准砂容易洒漏,引起不必要的误差,导致实测压实度偏差,以及由于漏斗下端口没有开关,导致每次试验都要多次连续添加量砂,不易保证量砂下落速度相等的问题。进一步的,所述套环4外侧壁下部设有凸沿,所述防风筒3的底部与凸沿的顶面相贴合。可以理解的是,套环4外侧壁下部设有凸沿,可以增大底部面积,摆放更加稳定,避免倾倒,防风筒3底部与套环4外侧壁下部的凸沿适配贴合,避免标准砂洒漏。进一步的,所述漏砂组件组件包括漏斗1,所述漏斗1的大小与出砂口适配。进一步的,所述漏斗1的外侧壁设有支架2,所述支架2与防风筒3内侧壁的上部固接。可以理解的是,漏斗1的大小与出砂口适配可以保证出砂口流出的标准砂悉数进入漏斗1中,从而被漏斗1导入试验坑。进一步的,所述漏斗1出口位置设有漏砂开关6。进一步的,所述漏砂开关6包括贯穿防风筒3侧壁的拨杆,所述拨杆与防风筒3转动连接,所述拨杆位于防风筒3内部的一端与漏斗1出口滑动连接。可以理解的是,将灌砂装置按要求放于试坑上,转动拨杆打开漏砂开关6,直至测量砂灌一次性注满试验坑直至与套环4顶面齐平,立即反向转动拨杆关闭漏砂开关,避免标准砂倾倒过量造成测量失真还规避了测量砂的浪费。进一步的,所述储砂容器5的外侧壁相对的位置设有把手7。可以理解的是,设置把手方便储砂容器5的搬运和放置。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。可以理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的组件或机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术较佳的实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌砂法压实度试验装置,其特征在于,包括设置于试验坑顶部的套环(4),所述套环(4)的大小与试验坑截面适配,所述套环(4)外套设由透明材质制成的防风筒(3),所述防风筒(3)的顶部设有储砂容器(5),所述防风筒(3)顶部与储砂容器(5)底部之间设有漏砂组件,所述储砂容器(5)底面对应漏砂组件的位置设有出砂口。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌砂法压实度试验装置,其特征在于,包括设置于试验坑顶部的套环(4),所述套环(4)的大小与试验坑截面适配,所述套环(4)外套设由透明材质制成的防风筒(3),所述防风筒(3)的顶部设有储砂容器(5),所述防风筒(3)顶部与储砂容器(5)底部之间设有漏砂组件,所述储砂容器(5)底面对应漏砂组件的位置设有出砂口。


2.根据权利要求1所述的一种灌砂法压实度试验装置,其特征在于,所述套环(4)外侧壁下部设有凸沿,所述防风筒(3)的底部与凸沿的顶面相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种灌砂法压实度试验装置,其特征在于,所述漏砂组件组件包括漏斗(1),所述漏斗(1)的大小与出砂口适配。

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【专利技术属性】
技术研发人员:成坤刘怡宏徐高友张辉赤张建平曾莉媛
申请(专利权)人:四川中核艾瑞特工程检测有限公司中国核工业二四建设有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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