纺织面料用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用除尘装置，包括除尘箱体、除尘箱盖、面料进出口、气流隔板、气动旋转接头、镂空圆筒、气流导向管、滤尘件、橡胶辊、面料导向槽、面料夹板、同步带、同步轮、电机、拍灰板、面料动力辊、储物箱、真空泵和吹风机；本实用新型专利技术通过镂空圆筒、气流导向管、滤尘件、橡胶辊、电机、拍灰板、真空泵和吹风机的结构设计,实现了同向双重作用力除尘的功能，解决了传统的一个作用力除尘效果差的问题，提高了面料除尘的效率；通过面料导向槽、面料夹板、面料动力辊、电机、同步轮、同步带、除尘箱盖和面料进出口的结构设计,实现了方便安装和拆卸面料的功能，提高了安装与拆卸面料的效率。

【技术实现步骤摘要】
纺织面料用除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体是纺织面料用除尘装置，属于纺织

技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具；日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。面料的加工生产中其表面极易粘黏灰尘、毛絮等，如不及时将面料上的灰尘、毛絮清除，则影响面料的加工质量，且会导致生产车间环境质量较差，影响工作者的身体健康；同时传统的面料表面除尘装置的效率低下。因此，针对上述问题提出纺织面料用除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织面料用除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，纺织面料用除尘装置，包括除尘箱体、除尘箱盖、面料进出口、气流隔板、气动旋转接头、面料导向槽、面料夹板、同步带、同步轮、电机、面料动力辊和除尘单元；所述除尘箱体的上端开口处铰接连接有除尘箱盖；所述除尘箱体的左右两侧均开设有面料进出口；所述除尘箱体的内部前后两侧间隔固接有气流隔板；所述气流隔板上连通固接有多个气动旋转接头；所述气流隔板的相对面上均开设有面料导向槽；所述面料导向槽内滑动连接有面料夹板；所述气流隔板的相对面上靠近面料进出口均转动连接有多个面料动力辊；所述同步轮包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮；所述电机包括第一电机和第二电机；所述同包括第一同步带和第二同步带；所述面料动力辊上固接有第一同步轮；所述第一同步轮上啮合连接有第一同步带；所述第一同步带的另一端啮合连接有第二同步轮；所述第二同步轮固接在第一电机的输出轴上；所述第一电机固接在气流隔板上；所述除尘单元包括镂空圆筒、气流导向管、滤尘件、橡胶辊、拍灰板、储物箱、真空泵和吹风机；所述镂空圆筒包括第一镂空圆筒、第二镂空圆筒、第三镂空圆筒和第四镂空圆筒；所述橡胶辊包括第一橡胶辊和第二橡胶辊；所述滤尘件包括第一滤尘件和第二滤尘件，所述储物箱包括第一储物箱和第二储物箱。优选的，所述气流隔板之间转动连通固接有第一镂空圆筒、第二镂空圆筒和第三镂空圆筒；所述第一镂空圆筒、第二镂空圆筒和第三镂空圆筒内均固接有气流导向管；所述气流导向管内固接有滤尘件；所述第一镂空圆筒和第二镂空圆筒的相切处上下均相切转动连接有两个第一橡胶辊；所述第二镂空圆筒和第三镂空圆筒的相切处上下均相切转动连接有两个第二橡胶辊；所述第一橡胶辊和第二橡胶辊上均固接有第三同步轮；所述第三同步轮上啮合连接有第二同步带；所述第二同步带上啮合连接有第四同步轮；所述第四同步轮固接在气流隔板上；所述除尘箱体的内部底面上固接有第一储物箱和第二储物箱；所述第一储物箱内固接有真空泵和吹风机；所述第二储物箱内固接有多个第二滤尘件；所述第一镂空圆筒和第三镂空圆筒均与吹风机连通；所述第二镂空圆筒和第二储物箱与真空泵连通；所述第一电机的输出轴上固接有拍灰板。优选的，所述第二储物箱上开设有换气孔。优选的，所述第一橡胶辊与第一镂空圆筒和第二镂空圆筒同时相切。优选的，所述第二橡胶辊与第二镂空圆筒和第三镂空圆筒同时相切。优选的，所述气流导向管对齐第一镂空圆筒、第二镂空圆筒和第三镂空圆筒的相切处。本技术的有益效果是：1、本技术通过镂空圆筒、气流导向管、滤尘件、橡胶辊、电机、拍灰板、真空泵和吹风机的结构设计,实现了同向双重作用力除尘的功能，解决了传统的一个作用力除尘效果差的问题，提高了面料除尘的效率；2、本技术通过面料导向槽、面料夹板、面料动力辊、电机、同步轮、同步带、除尘箱盖和面料进出口的结构设计,实现了方便安装和拆卸面料的功能，解决了传统的除尘设备安装与拆卸面料不便的问题，提高了安装与拆卸面料的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术前视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、除尘箱体，2、除尘箱盖，3、面料进出口，4、气流隔板，5、气动旋转接头，6、镂空圆筒，7、气流导向管，8、滤尘件，9、橡胶辊，10、面料导向槽，11、面料夹板，12、同步带，13、同步轮，14、电机，15、拍灰板，16、面料动力辊，17、储物箱，18、真空泵，19、吹风机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，纺织面料用除尘装置，包括除尘箱体1、除尘箱盖2、面料进出口3、气流隔板4、气动旋转接头5、面料导向槽10、面料夹板11、同步带12、同步轮13、电机14、面料动力辊16和除尘单元；所述除尘箱体1的上端开口处铰接连接有除尘箱盖2；所述除尘箱体1的左右两侧均开设有面料进出口3；所述除尘箱体1的内部前后两侧间隔固接有气流隔板4；所述气流隔板4上连通固接有多个气动旋转接头5；所述气流隔板4的相对面上均开设有面料导向槽10；所述面料导向槽10内滑动连接有面料夹板11；所述气流隔板4的相对面上靠近面料进出口3均转动连接有多个面料动力辊16；所述同步轮13包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮；所述电机14包括第一电机和第二电机；所述同步带12包括第一同步带和第二同步带；所述面料动力辊16上固接有第一同步轮；所述第一同步轮上啮合连接有第一同步带；所述第一同步带的另一端啮合连接有第二同步轮；所述第二同步轮固接在第一电机的输出轴上；所述第一电机固接在气流隔板4上；所述除尘单元包括镂空圆筒6、气流导向管7、滤尘件8、橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织面料用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体（1）、除尘箱盖（2）、面料进出口（3）、气流隔板（4）、气动旋转接头（5）、面料导向槽（10）、面料夹板（11）、同步带（12）、同步轮（13）、电机（14）、面料动力辊（16）和除尘单元；所述除尘箱体（1）的上端开口处铰接连接有除尘箱盖（2）；所述除尘箱体（1）的左右两侧均开设有面料进出口（3）；所述除尘箱体（1）的内部前后两侧间隔固接有气流隔板（4）；所述气流隔板（4）上连通固接有多个气动旋转接头（5）；所述气流隔板（4）的相对面上均开设有面料导向槽（10）；所述面料导向槽（10）内滑动连接有面料夹板（11）；所述气流隔板（4）的相对面上靠近面料进出口（3）均转动连接有多个面料动力辊（16）；所述同步轮（13）包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮；所述电机（14）包括第一电机和第二电机；所述同步带（12）包括第一同步带和第二同步带；所述面料动力辊（16）上固接有第一同步轮；所述第一同步轮上啮合连接有第一同步带；所述第一同步带的另一端啮合连接有第二同步轮；所述第二同步轮固接在第一电机的输出轴上；所述第一电机固接在气流隔板（4）上；所述除尘单元包括镂空圆筒（6）、气流导向管（7）、滤尘件（8）、橡胶辊（9）、拍灰板（15）、储物箱（17）、真空泵（18）和吹风机（19）；所述镂空圆筒（6）包括第一镂空圆筒、第二镂空圆筒、第三镂空圆筒和第四镂空圆筒；所述橡胶辊（9）包括第一橡胶辊和第二橡胶辊；所述滤尘件（8）包括第一滤尘件和第二滤尘件，所述储物箱（17）包括第一储物箱和第二储物箱。/n...

【技术特征摘要】
1.纺织面料用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体（1）、除尘箱盖（2）、面料进出口（3）、气流隔板（4）、气动旋转接头（5）、面料导向槽（10）、面料夹板（11）、同步带（12）、同步轮（13）、电机（14）、面料动力辊（16）和除尘单元；所述除尘箱体（1）的上端开口处铰接连接有除尘箱盖（2）；所述除尘箱体（1）的左右两侧均开设有面料进出口（3）；所述除尘箱体（1）的内部前后两侧间隔固接有气流隔板（4）；所述气流隔板（4）上连通固接有多个气动旋转接头（5）；所述气流隔板（4）的相对面上均开设有面料导向槽（10）；所述面料导向槽（10）内滑动连接有面料夹板（11）；所述气流隔板（4）的相对面上靠近面料进出口（3）均转动连接有多个面料动力辊（16）；所述同步轮（13）包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮；所述电机（14）包括第一电机和第二电机；所述同步带（12）包括第一同步带和第二同步带；所述面料动力辊（16）上固接有第一同步轮；所述第一同步轮上啮合连接有第一同步带；所述第一同步带的另一端啮合连接有第二同步轮；所述第二同步轮固接在第一电机的输出轴上；所述第一电机固接在气流隔板（4）上；所述除尘单元包括镂空圆筒（6）、气流导向管（7）、滤尘件（8）、橡胶辊（9）、拍灰板（15）、储物箱（17）、真空泵（18）和吹风机（19）；所述镂空圆筒（6）包括第一镂空圆筒、第二镂空圆筒、第三镂空圆筒和第四镂空圆筒；所述橡胶辊（9）包括第一橡胶辊和第二橡胶辊；所述滤尘件（8）包括第一滤尘件和第二滤尘件，所述储物箱（17）包括第一储物箱和第二储物箱。

【专利技术属性】
技术研发人员：郁伟星，
申请(专利权)人：吴江市恒帛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32