火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统技术方案

技术编号:29885132 阅读:30 留言:0更新日期:2021-09-01 00:05
本实用新型专利技术涉及废水处理及资源化利用技术领域,特别涉及火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统;包括过滤/超滤预处理系统、电化学离子重组系统以及双极膜电渗析资源化处理系统,所述过滤/超滤预处理系统包括过滤装置、超滤装置、沉淀装置和污泥脱水装置,所述电化学离子重组系统为电化学离子重组装置,所述双极膜电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析装置A和双极膜电渗析装置B。本实用新型专利技术的目的在于提供一种运行成本低、符合国家环保需求、处理产物可资源化利用的火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统。

【技术实现步骤摘要】
火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统
本技术涉及废水处理及资源化利用
,特别涉及火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统。
技术介绍
在工业生产过程中会产生大量的高盐废水,如火电厂脱硫废水、离子交换树脂再生酸碱废水、煤化工废水、工业园区产生的高盐废水等,这些高盐废水因具有成分复杂、水质水量不稳定等特点,所以其处理难度大、处理成本高,并且“零排放”处理后产生的结晶盐难以处理处置。目前常规的高盐废水处理方式包括常规的化学中和沉淀技术、浓缩减量处理技术、零排放处理技术等。化学中和沉淀技术能够去除高盐废水的固体悬浮物和重金属离子等,但是经处理后的废水含盐量仍然较高,很难满足现有的环保要求;常规的膜浓缩处理技术对进水水质要求极高,需要进行加药软化预处理,使得浓缩处理成本较高,并且产生的软化污泥需要进行处理处置;零排放处理技术无论是采用蒸发结晶还是采用烟气等低品质热源进行蒸发干燥,均存在结晶盐的处理处置难题。因此,现有的高盐废水浓缩减量及零排放处理工艺面临较大的运行成本压力和副产物处理处置问题,其工程应用受到一定的限制。>为此,提出火电厂高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统,包括过滤/超滤预处理系统、电化学离子重组系统以及双极膜电渗析资源化处理系统,其特征在于,所述过滤/超滤预处理系统包括过滤装置、超滤装置、沉淀装置和污泥脱水装置,所述电化学离子重组系统为电化学离子重组装置,所述双极膜电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析装置A和双极膜电渗析装置B,所述过滤装置上设有进水口、反洗水口、第一排水口和第二排水口,所述过滤装置的进水口上连接有三通管A,所述沉淀装置上设有上清液返回口和排污口,其中一个所述三通管A的接口通过管道与高盐废水连接,其中另一个所述三通管A的接口通过管道与上清液返回口连接,所述第一排水口通过管道与超滤装置...

【技术特征摘要】
1.火电厂高盐废水电渗析资源化零排放处理系统,包括过滤/超滤预处理系统、电化学离子重组系统以及双极膜电渗析资源化处理系统,其特征在于,所述过滤/超滤预处理系统包括过滤装置、超滤装置、沉淀装置和污泥脱水装置,所述电化学离子重组系统为电化学离子重组装置,所述双极膜电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析装置A和双极膜电渗析装置B,所述过滤装置上设有进水口、反洗水口、第一排水口和第二排水口,所述过滤装置的进水口上连接有三通管A,所述沉淀装置上设有上清液返回口和排污口,其中一个所述三通管A的接口通过管道与高盐废水连接,其中另一个所述三通管A的接口通过管道与上清液返回口连接,所述第一排水口通过管道与超滤装置的输入端连接,所述第二排水口管道与沉淀装置的输入端连接,所述超滤装置上设有第四排水口和第五排水口,所述第四排水口通过管道与反洗水口连接,所述第五排水口通过管道与电化学离子重组装置的输入端连接,所述沉淀装置的排污口通过管道与污泥脱水装置输入端连接,所述电化学离子重组装置上设有盐酸盐溶液排水口、硫酸盐溶液排水口和淡水排水口,所述盐酸盐溶液排水口通过管道与双极膜电渗析装置A的输入端连接,所述硫酸盐溶液排水口通过管道与双极膜电渗析装置B的输入端连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏国涛党雪
申请(专利权)人:天津津源绿城科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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