塑料瓶盖自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料瓶盖自动装配装置，包括底座，所述底座的上表面分别焊接有四个第一支撑杆、第一壳体和支撑板，四个所述第一支撑杆的顶部对称焊接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相邻的一端均通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁焊接有辊体，两个所述辊体的外侧壁绕设有传输带；本实用新型专利技术通过第二伺服电机的设置，配合传输带的使用将瓶子进行传输，利用气缸推动第一伺服电机使得第二壳体带动瓶盖压在瓶口，第一伺服电机带动第二壳体和瓶盖旋转，提高了瓶盖装配效率，本实用新型专利技术通过红外线感应器检测瓶子的位置，配合摄像头和控制器的使用，从而可以将瓶子的位置精确定位，从而便于对瓶子进行瓶盖装配工作。

【技术实现步骤摘要】
塑料瓶盖自动装配装置
本技术涉及塑料瓶盖安装
，具体为塑料瓶盖自动装配装置。
技术介绍
随着社会和工业的发展，人们对日常生活中的各种用品都有了更高的要求，而塑料具有质量轻，耐冲击性强，耐腐蚀，易加工等突出的优点，因此常常被用于各种瓶盖的制造。许多的瓶盖分为几个部件分别进行制造最后再进行组装，然而现有的瓶盖的组装技术存在一些不足之处：现有的瓶盖的组装基本大都靠纯手工或使用简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，且造成工作人员劳动强度较大，增加劳动成本，为此，提出塑料瓶盖自动装配装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑料瓶盖自动装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料瓶盖自动装配装置，包括底座，所述底座的上表面分别焊接有四个第一支撑杆、第一壳体和支撑板，四个所述第一支撑杆的顶部对称焊接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相邻的一端均通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁焊接有辊体，两个所述辊体的外侧壁绕设有传输带，所述传输带的一侧设有第二伺服电机，一个所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料瓶盖自动装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别焊接有四个第一支撑杆(2)、第一壳体(7)和支撑板(11)，四个所述第一支撑杆(2)的顶部对称焊接有两个第二支撑杆(3)，两个所述第二支撑杆(3)相邻的一端均通过轴承转动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧壁焊接有辊体(5)，两个所述辊体(5)的外侧壁绕设有传输带(6)，所述传输带(6)的一侧设有第二伺服电机(30)，一个所述固定杆(4)的一端固定连接于所述第二伺服电机(30)的输出轴，所述第一壳体(7)的内部设有控制器(8)，所述支撑板(11)的顶部焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的下表面螺纹连接有...

【技术特征摘要】
1.塑料瓶盖自动装配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别焊接有四个第一支撑杆(2)、第一壳体(7)和支撑板(11)，四个所述第一支撑杆(2)的顶部对称焊接有两个第二支撑杆(3)，两个所述第二支撑杆(3)相邻的一端均通过轴承转动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧壁焊接有辊体(5)，两个所述辊体(5)的外侧壁绕设有传输带(6)，所述传输带(6)的一侧设有第二伺服电机(30)，一个所述固定杆(4)的一端固定连接于所述第二伺服电机(30)的输出轴，所述第一壳体(7)的内部设有控制器(8)，所述支撑板(11)的顶部焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的下表面螺纹连接有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆固定连接有第一板体(14)，所述第一板体(14)的内部安装有重力感应器(15)，所述第一板体(14)的底部螺纹连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出轴固定连接有第二壳体(17)，所述第二壳体(17)的内部设有两个弧形板(29)，所述弧形板(29)的内侧壁和所述第二壳体(17)的内侧壁之间焊接有两个第二弹簧(28)，所述支撑板(11)的一侧安装有红外线感应器(19)，所述固定板(12)的下表面安装有摄像头(18)。


2.根据权利要求1所述的塑料瓶盖自动装配装置，其特征在于：所述第一壳体(7)的顶部铰接有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：白涛涛，
申请(专利权)人：昆山市强伟杰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32