一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，包括固定安装在底座下端的多个支架，所述底座上固定安装有两个挡板，且两个挡板相靠近的侧壁均开设有两个滑槽，位置相对应的两个所述滑槽内滑动连接有滑杆，且滑杆的两端均开设有一个T形槽，两个所述T形槽内均卡接有一个压块，且两个压块均通过一个螺杆与滑杆螺纹连接，两个所述挡板之间固定安装有一个固定杆，且固定杆上安装有一个激光裁切机，两个所述挡板之间安装有一个传送结构。优点在于：本实用新型专利技术皮革上料速度快，无需手动收集裁切好的皮革，一定程度上提高了生产效率，且可对皮革进行压边固定，一定程度上降低了裁切过程中因皮革移动造成裁切失败的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置
本技术涉及凉皮鞋生产
，尤其涉及一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置。
技术介绍
我们将经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到动物皮称之为皮革，其具有的已变性不易腐烂的特点，皮革经皮革裁切装置裁切后可用于制造皮鞋、皮衣以及皮件等生活用品，尤其在夏季，其被广泛应用于生产制造皮凉鞋。常见的皮革裁切装置用到激光裁切机进行操作，其在裁切时可通过电脑控制其裁切厚度等于待裁切皮革的厚度，具有裁切厚度精准，裁切边缘光滑的优点。常见的皮革裁切装置使用方法为：将较大的皮革切断成小块之后静置于工作台上，对其进行裁切，裁切完成后将工作台上的皮革拿开，再将新的皮革置于工作台上进行操作，该操作过程需先对较大皮革进行切断处理，上料速度较慢，生产效率较低，且未对皮革进行固定，裁切过程中可能因皮革的移动导致裁切失败，造成原料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中上料速度慢生产效率低，且未对皮革进行固定，易导致裁切失败的问题，而提出的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，包括固定安装在底座下端的多个支架，所述底座上固定安装有两个挡板，且两个挡板相靠近的侧壁均开设有两个滑槽，位置相对应的两个所述滑槽内滑动连接有滑杆，且滑杆的两端均开设有一个T形槽，两个所述T形槽内均卡接有一个压块，且两个压块均通过一个螺杆与滑杆螺纹连接，两个所述挡板之间固定安装有一个固定杆，且固定杆上安装有一个激光裁切机，两个所述挡板之间安装有一个传送结构。在上述的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置中，所述传送结构由两个平拖辊、支撑板、传送带以及四个转槽组成，两个所述平拖辊通过四个转槽转动连接在两个挡板之间，所述支撑板固定安装在两个挡板之间，且支撑板与传送带下端相贴，所述传送带套设在两个平拖辊的外壁上。在上述的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置中，所述底座的右侧固定安装有出料板，且出料板上开设有卸料槽，所述卸料槽下端放置有收集箱。在上述的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置中，所述平拖辊的直径范围在20CM-30CM，所述平拖辊的转速范围设置在30r/min-50r/min。在上述的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置中，所述滑杆由硬质金属材料制成，所述压块由耐磨金属材料制成。在上述的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置中，所述卸料槽的下端侧壁开设有卡槽，所述收集箱的上端固定安装有卡块，且卡块卡接在卡槽内。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过传送结构与激光裁切机的配合，可自动对置于传送带上的皮革进行运输和裁切，上料速度快，节约了生产时间，一定程度上提高了生产效率，适用于较大规模的皮凉鞋生产。2：通过压头与滑杆的配合，可对置于传送带上的皮革进行压边操作，防止其在传送过程中发生偏移，降低了裁切过程中因皮革移动造成裁切失败的可能，一定程度上减少了因裁切失败造成的原料浪费。3：出料板的设计，便于传送带上裁切好的皮革移开传送带，随后通过卸料槽与收集箱的配合对裁切后的皮革进行收集，无需操作人员手动收集裁切好的皮带。综上所述，本技术皮革上料速度快，无需手动收集裁切好的皮革，一定程度上提高了生产效率，且可对皮革进行压边固定，一定程度上降低了裁切过程中因皮革移动造成裁切失败的可能。附图说明图1为本技术提出的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的附俯视图；图4为图2中A部分的结构放大示意图。图中：1底座、2支架、3挡板、4滑槽、5滑杆、6T形槽、7压块、8螺杆、9固定杆、10激光裁切机、11平拖辊、12传送带、13出料板、14卸料槽、15收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，包括固定安装在底座1下端的多个支架2，支架2为四个，均匀分布在底座1的下端，可以使得整个装置放置的更加稳定。底座1上固定安装有两个挡板3，且两个挡板3相靠近的侧壁均开设有两个滑槽4，位置相对应的两个滑槽4内滑动连接有滑杆5，滑杆5通过电机控制，可沿滑槽4的方向上下移动，配合压块7可对不同厚度的皮革进行压边。滑杆5的两端均开设有一个T形槽6，两个T形槽6内均卡接有一个压块7，且两个压块7均通过一个螺杆8与滑杆5螺纹连接，螺杆8可使压块7与滑杆5连接的更为稳固，在运行过程中不易松动，且取下螺杆8即可对压块7进行更换，操作简单。两个挡板3之间固定安装有一个固定杆9，且固定杆9上安装有一个激光裁切机10，固定杆9内安装有运动壁，通过运动臂的配合，可使激光裁切机10沿固定杆9滑动，对皮革进行裁切操作。滑杆5由硬质金属材料制成（硬质金属材料可采用合金钢材料），硬质金属材料的使用使得滑杆5的承重能力更强，不易折断，压块7由耐磨金属材料制成（耐磨金属材料可采用高锰钢），耐磨材料的使用可减少压块7与皮革摩擦造成的磨损。两个挡板3之间安装有一个传送结构，传送结构由两个平拖辊11、支撑板、传送带12以及四个转槽组成，两个平拖辊11通过四个转槽转动连接在两个挡板3之间，传送带12套设在两个平拖辊11的外壁上，传送结构可对置于其上的皮革进行传送，可提高生产的效率。支撑板固定安装在两挡板3之间，且支撑板与传送带12的下端相贴，支撑板的设计可防止因压块7按压皮革造成的传送带12松脱，且能配合压块7对皮革进行更稳定的固定。平拖辊11的直径范围在20CM-30CM，平拖辊11的转速范围设置在30r/min-50r/min，通过对平拖辊11的直径与转速的限定，可控制传送带12的传送速度，放置速度太快导致裁切好的皮革飞出。底座1的右侧固定安装有出料板13，且出料板13上开设有卸料槽14，卸料槽14下端放置有收集箱15，卸料槽14与收集箱15的设计便于对裁切后的皮革进行收集。卸料槽14的下端侧壁开设有卡槽，收集箱15的上端固定安装有卡块，且卡块卡接在卡槽内，通过卡块与卡槽的配合，可使得收集箱15处于卸料槽14的正下方，避免因收集箱15的移动导致皮革掉落到地上弄脏。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，包括固定安装在底座（1）下端的多个支架（2），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有两个挡板（3），且两个挡板（3）相靠近的侧壁均开设有两个滑槽（4），位置相对应的两个所述滑槽（4）内滑动连接有滑杆（5），且滑杆（5）的两端均开设有一个T形槽（6），两个所述T形槽（6）内均卡接有一个压块（7），且两个压块（7）均通过一个螺杆（8）与滑杆（5）螺纹连接，两个所述挡板（3）之间固定安装有一个固定杆（9），且固定杆（9）上安装有一个激光裁切机（10），两个所述挡板（3）之间安装有一个传送结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，包括固定安装在底座（1）下端的多个支架（2），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有两个挡板（3），且两个挡板（3）相靠近的侧壁均开设有两个滑槽（4），位置相对应的两个所述滑槽（4）内滑动连接有滑杆（5），且滑杆（5）的两端均开设有一个T形槽（6），两个所述T形槽（6）内均卡接有一个压块（7），且两个压块（7）均通过一个螺杆（8）与滑杆（5）螺纹连接，两个所述挡板（3）之间固定安装有一个固定杆（9），且固定杆（9）上安装有一个激光裁切机（10），两个所述挡板（3）之间安装有一个传送结构。


2.根据权利要求1所述的一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，其特征在于，所述传送结构由两个平拖辊（11）、支撑板、传送带（12）以及四个转槽组成，两个所述平拖辊（11）通过四个转槽转动连接在两个挡板（3）之间，所述支撑板固定安装在两个挡板（3）之间，且支撑板与传送带（12）下端相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤尧，
申请(专利权)人：福清卓晟翔鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35