一种塑料膜分切机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜分切机结构，包括机架、轴向相互平行的上料辊、送料辊和收料辊，所述机架沿送料方向依次设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴、第二固定轴均与收料辊的轴向平行，所述第一固定轴上间隔设置有若干个第一固定杆，所述第一固定杆下端转动设置有轴向平行于第一固定轴的切缝圆盘，所述切缝圆盘外圆周面上间隔设置有多个尖刺，所述第二固定轴上设置有与第一固定杆对应数量的第二固定杆，所述第二固定杆下端设置有与切缝圆盘在同一平面内的分切刀，其技术方案要点是塑料膜首先经过切缝圆盘的刺割，形成接缝，使塑料膜易于被切断，再由分切刀一切为二，实现了易于分切弹性、延展性好的塑料膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜分切机结构
本技术涉及塑料膜加工设备
，更具体地说，它涉及一种塑料膜分切机结构。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统，还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。在分切塑料膜时，通过机架上的切割机构，将送出的塑料膜分切（切割机构通常为刀片或平刀式），然后通过转速相同的收卷辊分别对塑料膜进行收卷。但是，在分切一些弹性高、延展性大的塑料膜时，切刀往往不能顺利将其切断，容易造成塑料膜变形，并摩擦产生高温，使塑料膜粘黏在切刀上，故需改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料膜分切机结构，其具有易于切断弹性高、延展性大的塑料膜的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料膜分切机结构，包括机架、轴向相互平行的上料辊、送料辊和收料辊，其特征在于：所述机架沿送料方向依次设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴、第二固定轴均与收料辊的轴向平行，所述第一固定轴上间隔设置有若干个第一固定杆，所述第一固定杆下端转动设置有轴向平行于第一固定轴的切缝圆盘，所述切缝圆盘外圆周面上间隔设置有多个尖刺，所述第二固定轴上设置有与第一固定杆对应数量的第二固定杆，所述第二固定杆下端设置有与切缝圆盘在同一平面内的分切刀。优选的，所述第一固定轴和第二固定轴上均滑移设置有滑块，所述第一固定杆和第二固定杆均位于滑块上。优选的，所述第一固定轴第二固定轴沿长度方向设置有止转棱，所述滑块设置有与止转棱配合的止转槽。优选的，所述第一固定轴上的滑块对应第二固定轴上的滑块之间通过连杆固定连接。优选的，所述滑块设置有供第一固定杆、第二固定杆沿上下方向滑移的两个夹片，所述夹片上设置有锁紧件。优选的，所述分切刀沿切缝轮所在的平面与第二固定杆通过铰链转动连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：在分切一些弹性、延展性较好的塑料膜时，塑料膜首先经过切缝圆盘的切割，尖刺刺穿塑料膜，形成一个接缝，使塑料膜易于被切断，然后接缝处经过分切刀，被分切刀一切为二，实现了易于分切的效果第一固定杆和第二固定杆可在第一固定轴和第二固定轴上滑动，从而便于调节分切的塑料膜宽度，第一固定轴上的滑块对应第二固定轴上的滑块之间通过连杆固定连接，以便于同步调节切缝圆盘和分切刀，使二者保持在一直线上；第一固定杆和第二固定杆可上下调节，从而分别调节切缝圆盘和分切刀在塑料膜上的作用力，以适应不同的加工环境；分切刀与第二固定杆通过铰链转动连接，从而能够调节分切刀的角度，以便于调节至最佳的切割角度。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本实施例的剖视图。图中：1、机架；11、上料辊；12、送料辊；13、收料辊；2、第一固定轴；21、第一固定杆；211、切缝圆盘；2111、尖刺；3、第二固定轴；31、第二固定杆；311、分切刀；4、滑块；41、止转槽；42、夹片；421、锁紧件；5、止转棱；6、连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种塑料膜分切机结构，参照图1、2和3，其包括机架1、轴向相互平行的上料辊11、送料辊12和收料辊13，送料辊12为多组辊轮，用于对塑料膜进行导向；机架1沿送料方向依次设置有第一固定轴2和第二固定轴3，第一固定轴2和第二固定轴3位于收料辊13和送料辊12之间，第一固定轴2、第二固定轴3均与收料辊13的轴向平行，第一固定轴2上间隔设置有若干个第一固定杆21，第一固定杆21朝向下方的塑料膜，第一固定杆21下端转动设置有切缝圆盘211，切缝圆盘211的轴向平行于第一固定轴2，切缝圆盘211外圆周面上间隔设置有多个尖刺2111，送料时，切缝圆盘211被塑料膜带动转动，尖刺2111依次刺穿塑料膜，从而切割成一条接缝，塑料膜强度变低，更易于被切断；第二固定轴3上设置有与第一固定杆21对应数量的第二固定杆31，第二固定杆31下端设置有与切缝圆盘211在同一平面内的分切刀311，通过切缝圆盘211切出接缝后，分切刀311作用于接缝上，完成对塑料膜的分切，通过两次切割，便于切割弹性、延展性好的塑料膜。第一固定轴2和第二固定轴3上均滑移设置有滑块4，第一固定杆21和第二固定杆31均位于滑块4上，第一固定轴2第二固定轴3沿长度方向设置有止转棱5，滑块4设置有与止转棱5配合的止转槽41，使滑块4能在第一固定轴2和第二固定轴3上平移，从而能够调节相邻滑块4之间的距离，实现调整塑料膜分切宽度的效果；第一固定轴2上的滑块4对应第二固定轴3相同位置处的滑块4之间通过连杆6固定连接，使两个滑块4能保持同步滑移，从而切缝圆盘211和分切刀311始终在一平面内。滑块4设置有供第一固定杆21、第二固定杆31沿上下方向滑移的两个夹片42，夹片42上设置有锁紧件421，锁紧件421包括位于夹片42上的两个夹片42，两个夹片42之间通过销钉锁紧，通过销钉调节夹片42的松紧，从而调节第一固定杆21和第二固定杆31的高度，用于调节切缝圆盘211和分切刀311的切割深度，以适应不同强度的塑料膜，此外，当不需要使用切缝圆盘211时，可将其向上调节；分切刀311沿切缝轮所在的平面与第二固定杆31通过铰链转动连接，以用于调节分切刀311作用在塑料膜上的切割角度，使分切刀311适应延展性不同的塑料膜。本实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜分切机结构，包括机架、轴向相互平行的上料辊、送料辊和收料辊，其特征在于：所述机架沿送料方向依次设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴、第二固定轴均与收料辊的轴向平行，所述第一固定轴上间隔设置有若干个第一固定杆，所述第一固定杆下端转动设置有轴向平行于第一固定轴的切缝圆盘，所述切缝圆盘外圆周面上间隔设置有多个尖刺，所述第二固定轴上设置有与第一固定杆对应数量的第二固定杆，所述第二固定杆下端设置有与切缝圆盘在同一平面内的分切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜分切机结构，包括机架、轴向相互平行的上料辊、送料辊和收料辊，其特征在于：所述机架沿送料方向依次设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴、第二固定轴均与收料辊的轴向平行，所述第一固定轴上间隔设置有若干个第一固定杆，所述第一固定杆下端转动设置有轴向平行于第一固定轴的切缝圆盘，所述切缝圆盘外圆周面上间隔设置有多个尖刺，所述第二固定轴上设置有与第一固定杆对应数量的第二固定杆，所述第二固定杆下端设置有与切缝圆盘在同一平面内的分切刀。


2.根据权利要求1所述的塑料膜分切机结构，其特征在于：所述第一固定轴和第二固定轴上均滑移设置有滑块，所述第一固定杆和第二固定杆均位于滑块上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春，
申请(专利权)人：苏州天加新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32