一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置制造方法及图纸

技术编号:29884003 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-01 00:02
本申请涉及一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,属于无纺织机械技术领域,包括机架、连接于机架用于检测熔喷布张紧程度的红外检测仪、连接于机架且用于调整熔喷布张紧程度的升降架;所述机架连接有用于传输熔喷布的输送辊,所述升降架连接有用于传输熔喷布的张紧辊,熔喷布依次绕过输送辊、张紧辊;所述机架还连接根据红外检测仪的检测信号驱动升降架的升降部。本申请解决了熔喷布在绕卷的过程中张力变大出现变形和撕裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置
本申请涉及无纺织机械
,尤其是涉及一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置。
技术介绍
熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料,熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。熔喷无纺布的原材料聚合物通过高温熔化,再被挤出冷却凝聚在凝网帘或滚筒上形成熔喷布,熔喷布再通过收装设备的卷绕,最终卷绕成熔喷布卷装成品。在熔喷布卷绕的过程中,收卷熔喷布的收卷辊随着越来越多的熔喷布卷绕在上面,缠绕在辊上的熔喷布的半径会越来越大,收卷辊的线速度越来越快,同时,熔喷布的生产传输装置速度保持几乎不变,这就会使得熔喷布的收放卷速度产生差异,从而使熔喷布逐渐被张紧,熔喷布在传送过程中为了保持张力不变,一般使收卷辊的转动速度随着熔喷布的半径变大而逐渐控制减小。但是,即使通过控制驱动电机转速而降低了收卷辊的速度,仍然很难一直使产生出料和收料的速度保持一致,因此会导致熔喷布的张力变大,出现熔喷布变形和撕裂的情况。
技术实现思路
为了解决熔喷布在绕卷的过程中张力变大出现变形和撕裂的问题,本申请提供一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置。一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,包括机架、连接于机架用于检测熔喷布张紧程度的红外检测仪、连接于机架且用于调整熔喷布张紧程度的升降架;所述机架连接有用于传输熔喷布的输送辊,所述升降架连接有用于传输熔喷布的张紧辊,熔喷布依次绕过输送辊、张紧辊;所述机架还连接根据红外检测仪的检测信号驱动升降架的升降部。通过上述技术,熔喷布通过输送辊和张紧辊的传送,将熔喷布缠绕在收卷辊上,随着工作时间的变化,熔喷布缠绕在收卷辊上的直径越来越大,此时,红外检测仪检测到熔喷布的张力变大并将检测信息传递给升降部,升降部调整升降架的升降,进而调整张紧辊与熔喷布的张紧程度,保证熔喷布一直处于恒定的张紧状态,避免熔喷布因张力过大出现变形和撕裂的情况。优选的,所述升降架连接有多个用于传输熔喷布的张紧辊。通过上述技术,相比于设置单个张紧辊,多个张紧辊使得升降架升降更短的距离实现熔喷布的张紧,有效减少了升降部驱动升降架升降所耗费的动能。优选的,其特征在于:所述升降部包括连接于机架且沿输送辊长度方向延伸布置的蜗杆、连接于蜗杆一端用于驱动升降架一侧升降的第一蜗轮组件、连接于蜗杆另一端用于驱动升降架另一侧升降的第二蜗轮组件,所述蜗杆连接有驱动蜗杆转动的电机;所述第一蜗轮组件、第二蜗轮组件均连接于机架且随蜗杆同步驱动。通过上述技术,电机驱动蜗杆转动,蜗杆驱动布置于机架两侧的第一蜗轮组件和第一蜗轮组件,进而控制升降架的升降。布置于蜗杆的两端的第一蜗轮组件和第二蜗轮组件可随蜗杆的转动同步驱动升降架的升降,避免单一升降件导致张紧辊的两侧升降不一致,进一步导致张紧辊两侧熔喷布的张力不一致。优选的,其特征在于:所述第一蜗轮组件包括有与蜗杆啮合的蜗轮、同轴且固定连接于蜗轮的驱动杆,所述驱动杆外周壁开设有沿驱动杆长度方向延伸的螺纹,所述驱动杆与升降架螺纹连接。通过上述技术,电机驱动蜗杆转动,与蜗杆啮合的蜗轮也随着蜗杆转动的转动而转动,蜗轮通过较大的传动比而减速,同时蜗轮转动带动驱动杆转动,驱动杆与升降架的螺纹配合,使得升降架沿驱动杆的长度方向上下移动,实现了升降架的张紧辊位置调整。优选的,所述升降架抵接有用于加强升降架与驱动杆之间连接强度的加强件,所述加强件开设有与驱动杆配合的螺纹通孔;所述加强件与所述升降架相抵接,且加强件与升降架的抵接处均开设有连接孔,两连接孔同轴设置,所述连接孔内连接有用于连接升降架和加强件的连接螺杆。通过上述技术,加强件在驱动杆与升降架的连接基础上进一步增强其连接强度,具体是加强件与升降架连接成一体,且加强件也与驱动杆进行螺纹配合,因此增加了升降架与驱动杆之间的螺纹连接接触面积,有效减少升降架在自身重力作用下对驱动杆螺纹的损害,提高驱动杆齿轮传动的工作精度和使用寿命。优选的,所述机架上固定连接有多个用于对第二机架限位的限位杆,所述限位杆沿竖直方向延伸,所述第二机架开设有与限位杆配合的竖直通孔,所述限位杆通过竖直通孔穿过第二机架;所述限位杆与驱动杆平行设置。通过上述技术,连接于第一机架的限位杆有效阻止升降架沿驱动杆的圆周方向转动,使得升降架在驱动机的驱动下只能沿驱动杆的长度方向移动。优选的,所述第一蜗轮组件外周设置有保护罩,所述保护罩连接于机架。通过上述技术,当升降部运转工作的时候,处于输送辊两侧的升降部可在保护罩的保护下,避免人体触碰到升降部的部分零部件而受到伤害。优选的,所述输送辊与机架的连接处设有第一轴承,所述张紧辊与升降架的连接处设有第二轴承。通过上述技术,第一轴承通过机架支撑起输送辊并使得输送辊相对于机架保持独立的转动,有效减少输送辊与第一机架相对转动的摩擦力;第二轴承同样有效减少张紧辊与升降架相对转动的摩擦力。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1、通过在机架上设置调整熔喷布张紧程度的升降架,且在机架上设置检测熔喷布张紧程度的红外检测仪,实现对熔喷布张紧程度的实时检测,并通过升降架对熔喷布张紧程度进行调整,保证熔喷布张紧程度处于一直处于接近恒定的张紧状态;2、通过在升降架两侧设置第一蜗轮组件和第二蜗轮组件,且第一蜗轮组件和第二蜗轮组件通过蜗杆同步驱动,使得升降架两侧同步升降,进而保证了熔喷布两侧的张力一致。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例的升降架结构示意图;图3是本申请实施例的加强件结构示意图。附图标记说明:1、机架;11、输送辊;2、升降架;21、张紧辊;3、升降部;31、电机;32、蜗杆;33、第一蜗轮组件;331、蜗轮;332、驱动杆;34、加强件;341、螺纹通孔;342、连接螺杆;4、红外检测仪;5、收卷辊;6、熔喷布。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置。参考图1,包括五部分:机架1、升降架2、升降部3、红外检测仪4、收卷辊5,机架1转动连接有用于传输熔喷布6的输送辊11,升降架2转动连接有用于传输熔喷布6的张紧辊21,熔喷布6绕设在输送辊11和张紧辊21上,并最终绕设在位于机架1后一工位的收卷辊5上。本申请中涉及的熔喷布6质地较软,容易被撕碎,因此在熔喷布6传输和收卷的过程中,需要严格控制熔喷布6的张力,红外检测仪4设置于机架1,且位于熔喷布6的正下方,红外检测仪4的检测端竖直向上设置,通过红外反射来实时监测熔喷布6与红外检测仪4之间的间距,当两者之间的间距过小时,说明熔喷布6垂落,此时张力过小,当两者之间间距过大时,说明熔喷布6被拉紧绷直,此时张力过大。红外检测仪4将实时检测的数据传递给升降部3,升降部3驱动升降架2升降移动,进而控制了熔喷布6的张力大小,使熔喷布6一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,其特征在于:包括机架(1)、连接于机架(1)用于检测熔喷布(6)张紧程度的红外检测仪(4)、连接于机架(1)且用于调整熔喷布(6)张紧程度的升降架(2);所述机架(1)连接有用于传输熔喷布(6)的输送辊(11),所述升降架(2)连接有用于传输熔喷布(6)的张紧辊(21),熔喷布(6)依次绕过输送辊(11)、张紧辊(21);所述机架(1)还连接根据红外检测仪(4)的检测信号驱动升降架(2)的升降部(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,其特征在于:包括机架(1)、连接于机架(1)用于检测熔喷布(6)张紧程度的红外检测仪(4)、连接于机架(1)且用于调整熔喷布(6)张紧程度的升降架(2);所述机架(1)连接有用于传输熔喷布(6)的输送辊(11),所述升降架(2)连接有用于传输熔喷布(6)的张紧辊(21),熔喷布(6)依次绕过输送辊(11)、张紧辊(21);所述机架(1)还连接根据红外检测仪(4)的检测信号驱动升降架(2)的升降部(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,其特征在于:所述升降架(2)连接有多个用于传输熔喷布(6)的张紧辊(21)。


3.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,其特征在于:所述升降部(3)包括连接于机架(1)且沿输送辊(11)长度方向延伸布置的蜗杆(32)、连接于蜗杆(32)一端用于驱动升降架(2)一侧升降的第一蜗轮组件(33)、连接于蜗杆(32)另一端用于驱动升降架(2)另一侧升降的第二蜗轮组件,所述蜗杆(32)连接有驱动蜗杆(32)转动的电机(31);所述第一蜗轮组件(33)、第二蜗轮组件均连接于机架(1)且随蜗杆(32)同步驱动。


4.根据权利要求3所述的一种用于熔喷布生产的张力拉紧装置,其特征在于:所述第一蜗轮组件(33)包括有与蜗杆(32)啮合的蜗轮(331)、同轴且固定连接于蜗轮(331...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕哲辉
申请(专利权)人:杭州凯源过滤器材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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