工件翻转输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了工件翻转输送机，包括机架，其特征在于：机架一端设有传送平台，传送平台上转动设有传送件，机架另外一端设有与传送平台相配合的翻转平台，翻转平台中部与机架活动连接，机架下方设有伸缩缸，伸缩缸一端与翻转平台远离传送凭条的一端活动连接，伸缩缸另外一端与机架远离翻转平台的一端活动连接。本实用新型专利技术使用时工件通过传送带传送到翻转平台处，伸缩缸缸启动进行翻转完成翻转动作。适用于流水线的结构形式，可以在流水线任意位置安装翻转结构。方便灵活，可以根据需要进行灵活拆装组合；适用于重量大，圆形，表面光滑的物品，不受重量的影响，如果重量较大时，可更换大规格型号的气缸即可满足需要。

【技术实现步骤摘要】
工件翻转输送机
本技术涉及输送线上的输送机。具体地说，是涉及工件翻转输送机。
技术介绍
通常应用在工厂加工流水线上传送的工件需要进行翻转时候，已有的翻转设备往往采用夹装后翻转的方式进行的。现有方案不适合于较重的物体，不适合表面光滑的，圆形的物品进行翻转，容易出现滑脱的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种解决输送线上的工件如何翻转问题的工件翻转输送机。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：工件翻转输送机，包括机架，其特征在于：机架一端设有传送平台，传送平台上转动设有传送件，机架另外一端设有与传送平台相配合的翻转平台，翻转平台中部与机架活动连接，机架下方设有伸缩缸，伸缩缸一端与翻转平台远离传送凭条的一端活动连接，伸缩缸另外一端与机架远离翻转平台的一端活动连接。一种具体优化方案，翻转平台包括平台板和U形下连接板，U形下连接板两端上部分别与平台板固定连接，U形下连接板两侧分别与机架转动连接。一种具体优化方案，平台板上侧设有防滑凸起或防滑纹。一种具体优化方案，防滑凸起位于平台板中部，防滑凸起沿传送方向设置，防滑凸起长度与翻转平台长度相同。一种具体优化方案，传送平台倾斜设置，传送平台靠近翻转平台的一端与地面的距离小于另外一端。一种具体优化方案，传送件为多个传送辊或传送带。一种具体优化方案，机架包括第一机架和第二机架，第一机架与传送平台连接，第二机架包括第一H形支架和第二H形支架，第一H形支架高度大于第二H形支架，传送平台一端与第一H形支架固定连接，传送平台另外一端与第二H形支架固定连接，第一H形支架中部水平固定有第一连接件，第一连接件中部下侧固定有第二连接件，第二连接件与伸缩缸端部转动连接，第二机架包括第三H形支架，翻转平台两侧下部分别与第三H形支架两侧转动连接，伸缩缸远离传送平台的一端与翻转平台中部下侧铰接。一种具体优化方案，伸缩缸为液压缸、气缸或电动缸。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术使用时工件通过传送带传送到翻转平台处，伸缩缸缸启动进行翻转完成翻转动作。适用于流水线的结构形式，可以在流水线任意位置安装翻转结构。方便灵活，可以根据需要进行灵活拆装组合；适用于重量大，圆形，表面光滑的物品，不受重量的影响，如果重量较大时，可更换大规格型号的气缸即可满足需要。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术工件翻转输送机的立体结构示意图。附图2是本技术工件翻转输送机的结构示意图。附图3是附图2的俯视图。附图4是本技术第一机架的立体结构示意图。图中：1-第一H形支架；2-第二H形支架；3-第三H形支架；4-传送平台；5-翻转平台；6-防滑凸起；7-伸缩缸；8-第一连接件；9-第二连接件；10-工件；51-平台板；52-U形下连接板。具体实施方式实施例：如附图1-4所示，工件翻转输送机，包括机架，机架一端设有传送平台4，传送平台4上转动设有传送件，机架另外一端设有与传送平台4相配合的翻转平台5，翻转平台5中部与机架活动连接，机架下方设有伸缩缸7，伸缩缸7一端与翻转平台5远离传送凭条的一端活动连接，伸缩缸7另外一端与机架远离翻转平台5的一端活动连接。翻转平台5包括平台板51和U形下连接板52，U形下连接板52两端上部分别与平台板51固定连接，U形下连接板52两侧分别与机架转动连接。平台板上侧设有防滑凸起6或防滑纹。防滑凸起6位于平台板中部，防滑凸起6沿传送方向设置，防滑凸起6长度与翻转平台5长度相同。传送平台4倾斜设置，传送平台4靠近翻转平台5的一端与地面的距离小于另外一端。传送件为多个传送辊。此外，可以是传送带。机架包括第一机架和第二机架，第一机架与传送平台4连接，第二机架包括第一H形支架1和第二H形支架2，第一H形支架1高度大于第二H形支架2，传送平台4一端与第一H形支架1固定连接，传送平台4另外一端与第二H形支架2固定连接，第一H形支架1中部水平固定有第一连接件8，由于传送平台4和翻转平台5均为倾斜结构，所以，第一连接件8中部下侧固定有第二连接件9，第二连接件9与伸缩缸7端部转动连接，第二机架包括第三H形支架3，翻转平台5两侧下部分别与第三H形支架3两侧转动连接，伸缩缸7远离传送平台4的一端与翻转平台5中部下侧铰接。上述第一H形支架1、第二H形支架2、第三H形支架3互不连接，适用于流水线的结构形式，可以在流水线任意位置安装翻转结构。方便灵活，可以根据需要进行灵活拆装组合。伸缩缸7为气缸。此外，可以为液压缸或电动缸。翻转平台5未翻转时，同样为倾斜结构，翻转平台5最高端可与传送平台4最低端接齐，可通过气缸控制稳定翻转平台5，也可以通过在传送平台4底部设置凸起阻挡翻转平台5最高端下落，当工件10传送到传送平台4，再传送到翻转平台5上之后，伸缩缸7缩短，使翻转平台5翻转，完成工件10翻转动作，然后伸缩缸7伸长复位，重复动作。适用于重量大，圆形，表面光滑的物品，不受重量的影响，如果重量较大时，可更换大规格型号的气缸即可满足需要。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工件翻转输送机，包括机架，其特征在于：机架一端设有传送平台，传送平台上转动设有传送件，机架另外一端设有与传送平台相配合的翻转平台，翻转平台中部与机架活动连接，机架下方设有伸缩缸，伸缩缸一端与翻转平台远离传送凭条的一端活动连接，伸缩缸另外一端与机架远离翻转平台的一端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.工件翻转输送机，包括机架，其特征在于：机架一端设有传送平台，传送平台上转动设有传送件，机架另外一端设有与传送平台相配合的翻转平台，翻转平台中部与机架活动连接，机架下方设有伸缩缸，伸缩缸一端与翻转平台远离传送凭条的一端活动连接，伸缩缸另外一端与机架远离翻转平台的一端活动连接。


2.根据权利要求1所述的工件翻转输送机，其特征在于：翻转平台包括平台板和U形下连接板，U形下连接板两端上部分别与平台板固定连接，U形下连接板两侧分别与机架转动连接。


3.根据权利要求2所述的工件翻转输送机，其特征在于：平台板上侧设有防滑凸起或防滑纹。


4.根据权利要求3所述的工件翻转输送机，其特征在于：防滑凸起位于平台板中部，防滑凸起沿传送方向设置，防滑凸起长度与翻转平台长度相同。


5.根据权利要求1所述的工件翻转输送机，其特征在于：传送平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：方鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37