本实用新型专利技术公开了一种标签自动贴合装置，包括侧板、框体和箱体，所述侧板有两个并平行设置，且两个侧板之间水平转动连接有传送带，所述传送带内部设有用于转动传送带的转动机构，且框体竖直通过螺栓连接有其中一个侧板顶部，所述箱体竖直焊接于框体顶部，且框体内部竖直滑动连接有活动板，所述活动板一侧水平转动连接有第一圆辊、第二圆辊、剥离板和压辊，且压辊外表面套接有环套，压辊四周均设有用于限位环套的限位机构，所述箱体内部水平滑动连接有滑板，且滑板底部两端均竖直焊接有连接杆。本实用新型专利技术避免了在对不同高度的物品贴标签时更换不同的贴合装置，进而提高了该装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种标签自动贴合装置
本技术涉及技术标签领域，尤其涉及一种标签自动贴合装置。
技术介绍
标签是用来标志产品目标、分类和内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，标签在使用时通常会用到贴合装置。现有的标签自动贴合装置，在对标签进行压紧时，容易损坏物品，不具有对物品保护的功能，降低了标签自动贴合装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签自动贴合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标签自动贴合装置，包括侧板、框体和箱体，所述侧板有两个并平行设置，且两个侧板之间水平转动连接有传送带，所述传送带内部设有用于转动传送带的转动机构，且框体竖直通过螺栓连接有其中一个侧板顶部，所述箱体竖直焊接于框体顶部，且框体内部竖直滑动连接有活动板，所述活动板一侧水平转动连接有第一圆辊、第二圆辊、剥离板和压辊，且压辊外表面套接有环套，压辊四周均设有用于限位环套的限位机构，所述箱体内部水平滑动连接有滑板，且滑板底部两端均竖直焊接有连接杆，两个所述连接杆底端均穿过箱体和框体的连接处并分别焊接于活动板顶部两端，且箱体内部设有用于升降滑板的升降机构。优选的，所述转动机构包括转动电机，且传送带内部两端分别转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均转动连接于两个侧板之间，转动电机安装于其中一个侧板一侧端部，转动电机的输出轴穿过其中一个侧板并安装于主动辊顶端中心处。优选的，所述活动板另一侧安装有第一旋转电机、第二旋转电机和第三旋转电机，且第一旋转电机的输出轴安装于第二圆辊顶端中心处，所述第二旋转电机的输出轴安装于剥离板顶端中心处，且第三旋转电机的输出轴安装于压辊顶端中心处。优选的，所述限位机构包括伸缩杆，且伸缩杆两端分别焊接于环套内部顶部和压辊顶部，所述伸缩杆的伸缩端外表面套接有弹簧。优选的，所述升降机构包括转盘和驱动电机，且转盘竖直转动连接于箱体内部，所述转盘一侧底部焊接有凸柱，且箱体内部水平滑动连接有弧形框，所述凸柱表面滑动连接于弧形框内部。优选的，所述驱动电机水平安装于箱体内部，且驱动电机的输出轴安装于转盘远离凸柱的一侧中心处，所述弧形框底部水平焊接于滑板顶部中心处。优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆竖直安装于箱体内顶部中心处，所述液压伸缩杆的输出轴底端焊接于滑板顶部中心处。本技术的有益效果：1.本技术，通过驱动电机带动转盘转动，转盘带动凸柱转动，凸柱带动弧形框升降，弧形框带动滑板升降，滑板带动两个连接杆升降，两个连接杆带动活动板升降，活动板带动第一圆辊、第二圆辊、剥离板和压辊升降，从而可对不同高度的物品进行贴标签，避免了在对不同高度的物品贴标签时更换不同的贴合装置，进而提高了该装置的适用范围。2.本技术，通过第二旋转电机带动剥离板转动，剥离板转动可对顶部形状不同的物品进行贴标签，避免了物品顶部为弧形而剥离板无法转动，导致无法贴标签的情况发生，且环套可对贴过标签的物品进行挤压，使标签和物品粘接更加牢固，另外通过伸缩杆和弹簧的设置，避免了环套压坏物品，进而提高了对物品的保护效果，增加了该装置的实用性。3.本技术，通过液压伸缩杆带动滑板升降，滑板带动两个连接杆升降，两个连接杆带动活动板升降，活动板带动第一圆辊、第二圆辊、剥离板和压辊升降，从而可对不同高度的物品进行贴标签，避免了在对不同高度的物品贴标签时更换不同的贴合装置，进而提高了该装置的适用范围。附图说明图1是根据本技术实施例1的一种标签自动贴合装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例1的一种标签自动贴合装置的箱体内部截面图；图3是根据本技术实施例1的一种标签自动贴合装置的伸缩杆截面图；图4是根据本技术实施例2的一种标签自动贴合装置的截面图。图中：1侧板、2传送带、3第一圆辊、4剥离板、5第二圆辊、6框体、7箱体、8活动板、9环套、10第二旋转电机、11第一旋转电机、12连接杆、13弧形框、14转盘、15驱动电机、16凸柱、17滑板、18第三旋转电机、19伸缩杆、20弹簧、21液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种标签自动贴合装置，包括侧板1、框体6和箱体7，侧板1有两个并平行设置，且两个侧板1之间水平转动连接有传送带2，传送带2内部设有用于转动传送带2的转动机构，且框体6竖直通过螺栓连接有其中一个侧板1顶部，箱体7竖直焊接于框体6顶部，且框体6内部竖直滑动连接有活动板8，活动板8一侧水平转动连接有第一圆辊3、第二圆辊5、剥离板4和压辊，且压辊外表面套接有环套9，压辊四周均设有用于限位环套9的限位机构，箱体7内部水平滑动连接有滑板17，且滑板17底部两端均竖直焊接有连接杆12，两个连接杆12底端均穿过箱体7和框体6的连接处并分别焊接于活动板8顶部两端，且箱体7内部设有用于升降滑板17的升降机构。本技术，转动机构包括转动电机，且传送带2内部两端分别转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均转动连接于两个侧板1之间，转动电机安装于其中一个侧板1一侧端部，转动电机的输出轴穿过其中一个侧板1并安装于主动辊顶端中心处，活动板8另一侧安装有第一旋转电机11、第二旋转电机10和第三旋转电机18，且第一旋转电机11的输出轴安装于第二圆辊5顶端中心处，第二旋转电机10的输出轴安装于剥离板4顶端中心处，且第三旋转电机18的输出轴安装于压辊顶端中心处，限位机构包括伸缩杆19，且伸缩杆19两端分别焊接于环套9内部顶部和压辊顶部，伸缩杆19的伸缩端外表面套接有弹簧20，升降机构包括转盘14和驱动电机15，且转盘14竖直转动连接于箱体7内部，转盘14一侧底部焊接有凸柱16，且箱体7内部水平滑动连接有弧形框13，凸柱16表面滑动连接于弧形框13内部，驱动电机15水平安装于箱体7内部，且驱动电机15的输出轴安装于转盘14远离凸柱16的一侧中心处，弧形框13底部水平焊接于滑板17顶部中心处。本实施例的工作原理：在实际使用时，通过驱动电机15带动转盘14转动，转盘14带动凸柱16转动，凸,16带动弧形框13升降，弧形框13带动滑板17升降，滑板17带动两个连接杆12升降，两个连接杆12带动活动板8升降，活动板8带动第一圆辊3、第二圆辊5、剥离板4和压辊升降，从而可对不同高度的物品进行贴标签，避免了在对不同高度的物品贴标签时更换不同的贴合装置，进而提高了该装置的适用范围，通过第二旋转电机10带动剥离板4转动，剥离板4转动可对顶部形状不同的物品进行贴标签，避免了物品顶部为弧形而剥离板4无法转动，导致无法贴标签的情况发生，且环套9可对贴过标签的物品进行挤压，使标签和物品粘接更加牢固，另外通过伸缩杆19和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种标签自动贴合装置，包括侧板(1)、框体(6)和箱体(7)，其特征在于，所述侧板(1)有两个并平行设置，且两个侧板(1)之间水平转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)内部设有用于转动传送带(2)的转动机构，且框体(6)竖直通过螺栓连接有其中一个侧板(1)顶部，所述箱体(7)竖直固定连接于框体(6)顶部，且框体(6)内部竖直滑动连接有活动板(8)，所述活动板(8)一侧水平转动连接有第一圆辊(3)、第二圆辊(5)、剥离板(4)和压辊，且压辊外表面套接有环套(9)，压辊四周均设有用于限位环套(9)的限位机构，所述箱体(7)内部水平滑动连接有滑板(17)，且滑板(17)底部两端均竖直固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)底端均穿过箱体(7)和框体(6)的连接处并分别固定连接于活动板(8)顶部两端，且箱体(7)内部设有用于升降滑板(17)的升降机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种标签自动贴合装置，包括侧板(1)、框体(6)和箱体(7)，其特征在于，所述侧板(1)有两个并平行设置，且两个侧板(1)之间水平转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)内部设有用于转动传送带(2)的转动机构，且框体(6)竖直通过螺栓连接有其中一个侧板(1)顶部，所述箱体(7)竖直固定连接于框体(6)顶部，且框体(6)内部竖直滑动连接有活动板(8)，所述活动板(8)一侧水平转动连接有第一圆辊(3)、第二圆辊(5)、剥离板(4)和压辊，且压辊外表面套接有环套(9)，压辊四周均设有用于限位环套(9)的限位机构，所述箱体(7)内部水平滑动连接有滑板(17)，且滑板(17)底部两端均竖直固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)底端均穿过箱体(7)和框体(6)的连接处并分别固定连接于活动板(8)顶部两端，且箱体(7)内部设有用于升降滑板(17)的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种标签自动贴合装置，其特征在于，所述转动机构包括转动电机，且传送带(2)内部两端分别转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均转动连接于两个侧板(1)之间，转动电机安装于其中一个侧板(1)一侧端部，转动电机的输出轴穿过其中一个侧板(1)并安装于主动辊顶端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种标签自动贴合装置，其特征在于，所述活动板(8)另一侧安装有第一旋转电机(11)、第二旋转电机(10)和第三旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天光，
申请(专利权)人：深圳市锦兆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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