一种彩塑软包装用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及彩塑软包装打包技术领域，且公开了一种彩塑软包装用打包装置，包括打包台，所述打包台的正面固定连接有上料台，所述上料台的内部转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有传送带，所述上料台的右侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内部固定连接有伺服电机，所述打包台的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有送料辊轴，所述送料辊轴的外侧传动连接有传动带，所述打包台的背面固定连接有承接块，所述承接块的正面固定连接有光电传感器，所述承接块的正面固定连接有横置块。该彩塑软包装用打包装置，通过机械上料和输送，减轻了人工劳动负担，且有效的提高了上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩塑软包装用打包装置
本技术涉及彩塑软包装打包
，具体为一种彩塑软包装用打包装置。
技术介绍
中国民间手工艺品之一，以黏土加上纤维物、河沙和水揉合成的胶泥为材质，在木制的骨架上进行形体塑造，阴干后填缝和打磨，再着色描绘的作品称彩塑。彩塑在各大景区售卖，需求量大，在彩塑生产过程中，彩塑软包装后，需要进行压合打包，打包时需手动上料，导致上料效率慢，且人工劳动负担大，为减轻人工劳动负担和达到提高上料效率的目的，故而提出一种彩塑软包装用打包装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩塑软包装用打包装置，具备可以减轻人工劳动负担和提高上料效率等优点，解决了彩塑软包装后，需要进行压合打包，打包时需手动上料，导致上料效率慢，且人工劳动负担大的问题。(二)技术方案为实现上述可以减轻人工劳动负担和提高上料效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种彩塑软包装用打包装置，包括打包台，所述打包台的正面固定连接有上料台，所述上料台的内部转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有传送带，所述上料台的右侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内部固定连接有伺服电机，所述打包台的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有送料辊轴，所述送料辊轴的外侧传动连接有传动带，所述打包台的背面固定连接有承接块，所述承接块的正面固定连接有光电传感器，所述承接块的正面固定连接有横置块，所述横置块的底部固定连接有液压伸缩推杆，所述液压伸缩推杆的底端固定连接有热封板，所述承接块的正面固定连接有中央处理芯片，所述传送带的外侧固定连接有隔断板。优选的，所述热封板位于传动带的上方，所述伺服电机的输出轴与输送辊轴固定连接。优选的，所述隔断板的数量共有八个，且八个隔断板的长度均等于输送辊轴的长度。优选的，所述光电传感器和液压伸缩推杆均与中央处理芯片电连接，且中央处理芯片位于热封板的右侧。优选的，所述横置块与承接块之间的距离大于光电传感器正面与承接块正面之间的距离。优选的，所述传送带的最高点位于传动带的上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种彩塑软包装用打包装置，具备以下有益效果：该彩塑软包装用打包装置，软包装后的彩塑放置在传送带的顶部，运作伺服电机，伺服电机将为输送辊轴提供转动，在输送辊轴与传送带的传动作用下，传送带带动软包装后的彩塑移动，直至软包装后的彩塑移动至传送带的最高点，将掉落至传动带的顶部，在传动带的传动作用下，软包装后的彩塑将向右移动，当光电传感器检测到彩塑通过时，光电传感器将电信号传递给中央处理芯片，中央处理芯片则控制液压伸缩推杆运作，使热封板向下移动，以完成压合打包，此调节过程，通过机械上料和输送，减轻了人工劳动负担，且有效的提高了上料效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中输送示意图。图中：1打包台、2上料台、3输送辊轴、4传送带、5连接壳、6伺服电机、7连接槽、8送料辊轴、9传动带、10承接块、11光电传感器、12横置块、13液压伸缩推杆、14热封板、15中央处理芯片、16隔断板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种彩塑软包装用打包装置，包括打包台1，打包台1的正面固定连接有上料台2，上料台2的内部转动连接有输送辊轴3，输送辊轴3的外侧传动连接有传送带4，上料台2的右侧固定连接有连接壳5，连接壳5的内部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的型号可为RS775，伺服电机6的输出轴与输送辊轴3固定连接，打包台1的顶部开设有连接槽7，连接槽7的内部转动连接有送料辊轴8，送料辊轴8的外侧传动连接有传动带9，传送带4的最高点位于传动带9的上方，打包台1的背面固定连接有承接块10，承接块10的正面固定连接有光电传感器11，光电传感器11的型号可为PR-MB30N3，承接块10的正面固定连接有横置块12，横置块12与承接块10之间的距离大于光电传感器11正面与承接块10正面之间的距离，横置块12的底部固定连接有液压伸缩推杆13，液压伸缩推杆13的型号可为DYTZ700-/110，液压伸缩推杆13的底端固定连接有热封板14，热封板14位于传动带9的上方，承接块10的正面固定连接有中央处理芯片15，中央处理芯片15的型号可为6ES7214-1BE30-0XB0，光电传感器11和液压伸缩推杆13均与中央处理芯片15电连接，且中央处理芯片15位于热封板14的右侧，传送带4的外侧固定连接有隔断板16，隔断板16的数量共有八个，且八个隔断板16的长度均等于输送辊轴3的长度，软包装后的彩塑放置在传送带4的顶部，运作伺服电机6，伺服电机6将为输送辊轴3提供转动，在输送辊轴3与传送带4的传动作用下，传送带4带动软包装后的彩塑移动，直至软包装后的彩塑移动至传送带4的最高点，将掉落至传动带9的顶部，在传动带9的传动作用下，软包装后的彩塑将向右移动，当光电传感器11检测到彩塑通过时，光电传感器11将电信号传递给中央处理芯片15，中央处理芯片15则控制液压伸缩推杆13运作，使热封板14向下移动，以完成压合打包，此调节过程，通过机械上料和输送，减轻了人工劳动负担，且有效的提高了上料效率。在使用时，软包装后的彩塑放置在传送带4的顶部，运作伺服电机6，伺服电机6将为输送辊轴3提供转动，在输送辊轴3与传送带4的传动作用下，传送带4带动软包装后的彩塑移动，直至软包装后的彩塑移动至传送带4的最高点，将掉落至传动带9的顶部，在传动带9的传动作用下，软包装后的彩塑将向右移动，当光电传感器11检测到彩塑通过时，光电传感器11将电信号传递给中央处理芯片15，中央处理芯片15则控制液压伸缩推杆13运作，使热封板14向下移动，以完成压合打包，此调节过程，通过机械上料和输送，减轻了人工劳动负担，且有效的提高了上料效率。综上所述，该彩塑软包装用打包装置，软包装后的彩塑放置在传送带4的顶部，运作伺服电机6，伺服电机6将为输送辊轴3提供转动，在输送辊轴3与传送带4的传动作用下，传送带4带动软包装后的彩塑移动，直至软包装后的彩塑移动至传送带4的最高点，将掉落至传动带9的顶部，在传动带9的传动作用下，软包装后的彩塑将向右移动，当光电传感器11检测到彩塑通过时，光电传感器11将电信号传递给中央处理芯片15，中央处理芯片15则控制液压伸缩推杆13运作，使热封板14向下移动，以完成压合打包，此调节过程，通过机械上料和输送，减轻了人工劳动负担，且有效的提高了上料效率，解决了彩塑软包装后，需要进行压合打包，打包时需手动上料，导致上料效率慢，且人工劳动负担大的问题。需要说明的是，术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩塑软包装用打包装置，包括打包台(1)，其特征在于：所述打包台(1)的正面固定连接有上料台(2)，所述上料台(2)的内部转动连接有输送辊轴(3)，所述输送辊轴(3)的外侧传动连接有传送带(4)，所述上料台(2)的右侧固定连接有连接壳(5)，所述连接壳(5)的内部固定连接有伺服电机(6)，所述打包台(1)的顶部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部转动连接有送料辊轴(8)，所述送料辊轴(8)的外侧传动连接有传动带(9)，所述打包台(1)的背面固定连接有承接块(10)，所述承接块(10)的正面固定连接有光电传感器(11)，所述承接块(10)的正面固定连接有横置块(12)，所述横置块(12)的底部固定连接有液压伸缩推杆(13)，所述液压伸缩推杆(13)的底端固定连接有热封板(14)，所述承接块(10)的正面固定连接有中央处理芯片(15)，所述传送带(4)的外侧固定连接有隔断板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩塑软包装用打包装置，包括打包台(1)，其特征在于：所述打包台(1)的正面固定连接有上料台(2)，所述上料台(2)的内部转动连接有输送辊轴(3)，所述输送辊轴(3)的外侧传动连接有传送带(4)，所述上料台(2)的右侧固定连接有连接壳(5)，所述连接壳(5)的内部固定连接有伺服电机(6)，所述打包台(1)的顶部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部转动连接有送料辊轴(8)，所述送料辊轴(8)的外侧传动连接有传动带(9)，所述打包台(1)的背面固定连接有承接块(10)，所述承接块(10)的正面固定连接有光电传感器(11)，所述承接块(10)的正面固定连接有横置块(12)，所述横置块(12)的底部固定连接有液压伸缩推杆(13)，所述液压伸缩推杆(13)的底端固定连接有热封板(14)，所述承接块(10)的正面固定连接有中央处理芯片(15)，所述传送带(4)的外侧固定连接有隔断板(16)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万岐，
申请(专利权)人：天津市超越彩塑软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12