用于催化剂模具块的拆装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于催化剂模具块的拆装机。用于催化剂模具块的拆装机包括：机架，机架具有容置空间；底座托架，底座托架设置在容置空间的下部，且底座托架的顶部用于固定具有催化剂模具块的孔板，底座托架的中部具有避让孔以用于容置拆卸后的催化剂模具块；模板，模板可升降地设置在容置空间内并位于底座托架的上方，模板朝向底座托架的一侧表面上具有朝向底座托架伸出的挤压凸块，挤压凸块为多个并与多个催化剂模具块一一对应设置；气缸，气缸设置在机架的顶部，且气缸的气缸杆与模板驱动连接；控制箱，控制箱与气缸电连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中的催化剂模具块的拆装存在成本高、生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于催化剂模具块的拆装机
本技术涉及石油化工催化剂设备
，具体而言，涉及一种用于催化剂模具块的拆装机。
技术介绍
石油化工行业当中使用的固体催化剂，都必须要有一定的形状、大小和强度。一般使用挤条机将粉体以与模具孔板开孔相同的截面形状从另一端挤出，再经过适当切粒、整形，即可获得一定直径、长度的催化剂产品。石油化工行业都离不开催化剂，而催化剂生产过程中涉及到催化剂模具块拆装，目前催化剂载体生产过程中所用的挤条部件孔板，为了降低成本采用的是工程塑料的组合式孔板。大多数催化剂厂挤条催化剂模具块的拆装仍由人工完成。组合式孔板使用时须将催化剂模具块打入到孔板上，有时催化剂模具块在多次锤击下孔变形，造成挤出的条表面出现划伤形状异常，出现不合格品，致使催化剂成品堆比不合格，不但操作人员劳动强度非常大，生产效率也非常低。也就是说，现有技术中的催化剂模具块的拆装存在成本高、生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于催化剂模具块的拆装机，以解决现有技术中的催化剂模具块的拆装存在成本高、生产效率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于催化剂模具块的拆装机，包括：机架，机架具有容置空间；底座托架，底座托架设置在容置空间的下部，且底座托架的顶部用于固定具有催化剂模具块的孔板，底座托架的中部具有避让孔以用于容置拆卸后的催化剂模具块；模板，模板可升降地设置在容置空间内并位于底座托架的上方，模板朝向底座托架的一侧表面上具有朝向底座托架伸出的挤压凸块，挤压凸块为多个并与多个催化剂模具块一一对应设置；气缸，气缸设置在机架的顶部，且气缸的气缸杆与模板驱动连接；控制箱，控制箱与气缸电连接。进一步地，用于催化剂模具块的拆装机还包括用于对孔板的安装位置进行对准的对位结构，对位结构设置在机架或者底座托架上。进一步地，对位结构包括导轨，导轨可滑动地设置在机架上，导轨沿竖直方向的高度能够调节。进一步地，模板具有供导轨穿过的开孔，以使导轨能够相对于模板上下运动。进一步地，导轨包括：杆体，杆体穿过机架、模板伸向底座托架；限位头，限位头设置在杆体的顶端并位于容置空间的外侧并能够与机架限位止挡。进一步地，底座托架的顶部具有沉台以用于容纳孔板。进一步地，模板具有挡板，用于催化剂模具块的拆装机还包括用于与挡板配合的行程开关，行程开关与控制箱电连接以控制气缸的回程时机。进一步地，用于催化剂模具块的拆装机还包括送风管路，送风管路与气缸连通以供风，送风管路上设置有电磁阀以控制送风时机，送风管路上还设置有换向阀，以在行程开关被触发后触发换向阀。进一步地，用于催化剂模具块的拆装机还包括脚踏开关，脚踏开关与电磁阀电连接以控制电磁阀的通断。进一步地，送风管路上还设置有节流阀。应用本技术的技术方案，通过模板可升降地设置在容置空间内并位于底座托架的上方，模板朝向底座托架的一侧表面上具有朝向底座托架伸出的挤压凸块，挤压凸块为多个并与多个催化剂模具块一一对应设置，使得控制模板向下运动到孔板表面，此时模板上的多个挤压凸块与孔板上的多个催化剂模具块一一对应，并将多个催化剂模具块同时缓慢压出，这样使孔板上的多个催化剂模具块能够顺利脱模到底座托架中部的避让孔中，避免催化剂模具块在拆卸过程中损坏，保证了催化剂模具块的完整性，提高了催化剂模具块的合格率，拆装机一次可拆卸多个催化剂模具块，提高了拆装机的生产效率。且气缸的气缸杆与模板驱动连接；控制箱与气缸电连接，这样设置使得控制箱控制气缸工作，从而控制模板的升降，操作简单，气缸采用仪表风为动力源，动力源容易获取，有效保证拆装过程中操作环境干净，降低了拆装机工作时所产生的噪音，气缸无需供电，降低了生产成本。而且气缸的使用寿命长、极少维修，保证了气缸的耐用度，进而保证了拆装机的耐用度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的用于催化剂模具块的拆装机的一个可选实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机架；20、底座托架；30、模板；31、挤压凸块；40、气缸；41、气缸杆；50、导轨；51、杆体；52、限位头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中催化剂模具块的拆装存在成本高、生产效率低的问题，本技术提供了一种用于催化剂模具块的拆装机。如图1所示，用于催化剂模具块的拆装机包括机架10、底座托架20、模板30、气缸40和控制箱，机架10具有容置空间；底座托架20设置在容置空间的下部，且底座托架20的顶部用于固定具有催化剂模具块的孔板，底座托架20的中部具有避让孔以用于容置拆卸后的催化剂模具块；模板30可升降地设置在容置空间内并位于底座托架20的上方，模板30朝向底座托架20的一侧表面上具有朝向底座托架20伸出的挤压凸块31，挤压凸块31为多个并与多个催化剂模具块一一对应设置；气缸40设置在机架10的顶部，且气缸40的气缸杆41与模板30驱动连接；控制箱与气缸40电连接。通过模板30可升降地设置在容置空间内并位于底座托架20的上方，模板30朝向底座托架20的一侧表面上具有朝向底座托架20伸出的挤压凸块31，挤压凸块31为多个并与多个催化剂模具块一一对应设置，使得控制模板30向下运动到孔板表面，此时模板30上的多个挤压凸块31与孔板上的多个催化剂模具块一一对应，并将多个催化剂模具块同时缓慢压出，这样使孔板上的多个催化剂模具块能够顺利脱模到底座托架20中部的避让孔中，避免催化剂模具块在拆卸过程中损坏，保证了催化剂模具块的完整性，提高了催化剂模具块的合格率，拆装机一次可拆卸多个催化剂模具块，提高了拆装机的生产效率。且气缸40的气缸杆41与模板30驱动连接；控制箱与气缸40电连接，这样设置使得控制箱控制气缸40工作，从而控制模板30的升降，操作简单。气缸40采用仪表风为动力源，动力源容易获取，有效保证拆装过程中操作环境干净，降低了拆装机工作时所产生的噪音，气缸40无需供电，降低了生产成本。而且气缸40的使用寿命长、极少维修，保证了气缸40的耐用度，进而保证了拆装机的耐用度。需要说明的是，上述用于催化剂模具块的拆装机为立式，占地面积较小，可有效节省空间。而且本申请的用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于催化剂模具块的拆装机，其特征在于，包括：/n机架(10)，所述机架(10)具有容置空间；/n底座托架(20)，所述底座托架(20)设置在所述容置空间的下部，且所述底座托架(20)的顶部用于固定具有催化剂模具块的孔板，所述底座托架(20)的中部具有避让孔以用于容置拆卸后的所述催化剂模具块；/n模板(30)，所述模板(30)可升降地设置在所述容置空间内并位于所述底座托架(20)的上方，所述模板(30)朝向所述底座托架(20)的一侧表面上具有朝向所述底座托架(20)伸出的挤压凸块(31)，所述挤压凸块(31)为多个并与多个所述催化剂模具块一一对应设置；/n气缸(40)，所述气缸(40)设置在所述机架(10)的顶部，且所述气缸(40)的气缸杆(41)与所述模板(30)驱动连接；/n控制箱，所述控制箱与所述气缸(40)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于催化剂模具块的拆装机，其特征在于，包括：
机架(10)，所述机架(10)具有容置空间；
底座托架(20)，所述底座托架(20)设置在所述容置空间的下部，且所述底座托架(20)的顶部用于固定具有催化剂模具块的孔板，所述底座托架(20)的中部具有避让孔以用于容置拆卸后的所述催化剂模具块；
模板(30)，所述模板(30)可升降地设置在所述容置空间内并位于所述底座托架(20)的上方，所述模板(30)朝向所述底座托架(20)的一侧表面上具有朝向所述底座托架(20)伸出的挤压凸块(31)，所述挤压凸块(31)为多个并与多个所述催化剂模具块一一对应设置；
气缸(40)，所述气缸(40)设置在所述机架(10)的顶部，且所述气缸(40)的气缸杆(41)与所述模板(30)驱动连接；
控制箱，所述控制箱与所述气缸(40)电连接。


2.根据权利要求1所述的用于催化剂模具块的拆装机，其特征在于，所述用于催化剂模具块的拆装机还包括用于对所述孔板的安装位置进行对准的对位结构，所述对位结构设置在所述机架(10)或者所述底座托架(20)上。


3.根据权利要求2所述的用于催化剂模具块的拆装机，其特征在于，所述对位结构包括导轨(50)，所述导轨(50)可滑动地设置在所述机架(10)上，所述导轨(50)沿竖直方向的高度能够调节。


4.根据权利要求3所述的用于催化剂模具块的拆装机，其特征在于，所述模板(30)具有供所述导轨(50)穿过的开孔，以使所述导轨(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，边江，王志刚，王成，郑礼义，薛凯文，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11