一种可防托盘产生气泡的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可防托盘产生气泡的3D打印机，解决现有的3D打印机上置式托盘为水平托盘，水平设置的托盘下沉到储液槽液面时，托盘表面容易形成气泡，影响打印质量的问题。本装置包括机体，其特征在于，所述机体上设置沿主轴线从下向上依次布置的打印光源、调光装置、储液槽，升降托盘，储液槽底面贴设有底膜，底膜与升降托盘下表面平行设置，底膜与主轴线相互垂直，升降托盘沿主轴线方向升降，所述主轴线倾斜设置，主轴线和竖直线的夹角为1～10度。本实用新型专利技术升降托盘下沉到储液槽中时，主轴线有升降托盘1～10度的倾斜，升降托盘接触储液槽液面时倾斜接触，一端先浸入，使升降托盘表面的气体能自然排出，避免产生气泡，保证打印质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可防托盘产生气泡的3D打印机
本技术属于3D打印领域，涉及一种使用托盘的光固化3D打印机，特别涉及一种可防托盘产生气泡的3D打印机。
技术介绍
光固化3D打印机，设置有储液槽、储液槽内放置光固化树脂液，通过托盘来承载树脂液凝固成型的打印对象。光固化3D打印机的托盘有上置式、也有下置式。上置托盘打印对象倒置，可成型的打印对象体型较小，在储液槽上方设有可升降的托盘，储液槽的底面设置底膜，储液槽底面透明，储液槽下方设置底膜，液晶屏下方设置光源。其3D打印的原理是将打印对象切片生成每一层的图像，利用光源配合托盘升降将每一层图像逐层投影在底膜上，使储液槽底部被投影光照射到的部分发生固化，凝固在托盘上。托盘在打印过程中从下往上按一定的速度上升，将液态材料通过上述方式一层一层地打印成型，最终在托盘下表面形成完整的3D打印对象。3D打印的起始阶段，需要将托盘下沉到储液槽中，托盘贴合至储液槽底膜。传统的托盘为水平托盘，托盘下沉到储液槽液面时，由于光固化树脂液流动性差，而托盘具有一定的面积，托盘表面的气体无法排出，在托盘表面积聚形成气泡，影响打印质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的3D打印机上置式托盘为水平托盘，水平设置的托盘下沉到储液槽液面时，托盘表面容易形成气泡，影响打印质量的问题，提供一种可防托盘产生气泡的3D打印机。本技术解决其技术问题所采用的一种技术方案是：一种可防托盘产生气泡的3D打印机，包括机体，其特征在于，所述机体上设置沿主轴线从下向上依次布置的打印光源、调光装置、储液槽，升降托盘，储液槽底面贴设有底膜，底膜与升降托盘下表面平行设置，底膜与主轴线相互垂直，升降托盘沿主轴线方向升降，所述主轴线倾斜设置，主轴线和竖直线的夹角为1～10度。3D打印的过程通过主轴线上的各个部件协同完成，储液槽中装有光固化树脂液，储液槽底面的底膜为投影固化面，打印光源的光线通过调光装置投影到底膜上，调光装置将不同层的图形形状投影到底膜上，使光固化树脂液固化，打印时，升降托盘先下沉到下表面贴合底膜、随着打印过程逐渐上升。传统的3D打印机升降托盘和底膜均为水平设置，升降托盘在从储液槽液面开始下沉时，升降托盘表面会产生气泡。本装置中，主轴线有升降托盘1～10度的倾斜，使升降托盘倾斜设置，升降托盘接触储液槽液面时倾斜接触，一端先浸入，使升降托盘表面的气体能自然排出，避免产生气泡，保证打印质量稳定。作为优选，所述机体一侧设有立柱，所述立柱朝向储液槽的一侧设有升降螺杆，升降螺杆上滑动设置升降臂，升降臂的外端挑设固定升降托盘，所述升降螺杆设置在主轴线的一侧并与主轴线平行。作为优选，所述立柱竖直设置，立柱顶端向储液槽一侧挑出设置挑梁，所述升降螺杆倾斜设置在机体和挑梁之间。作为优选，所述储液槽的底面倾斜设置并与主轴线垂直，储液槽的上表面水平设置。本技术解决其技术问题所采用的另一种技术方案是：一种可防托盘产生气泡的3D打印机，包括机体，其特征在于，所述机体上设置沿主轴线从下向上依次布置的打印光源、调光装置、储液槽，升降托盘，储液槽底面贴设有底膜，底膜与升降托盘下表面平行设置，底膜与主轴线相互垂直，升降托盘沿主轴线方向升降，所述机体的一侧设置两个固定支脚，所述机体的另一侧设置两个升降支脚，所述升降支脚通过电动推杆推动升降。本方案中，3D打印机平时待命及打印过程中，主轴线均处于竖直状态。仅在升降托盘下沉过程中，通过电动推杆推动升降支架太高，使机体倾斜一定的角度，此时升降托盘从储液槽液面下沉时，倾斜浸入，使升降托盘表面的气体能自然排出，避免产生气泡，保证打印质量稳定。作为优选，所述固定支脚与升降支脚的间距为L，升降支脚的最大升降行程为0.05～0.1L。作为优选，所述升降支脚处于最低位置时，主轴线沿竖直方向设置。作为优选，所述机体一侧设有立柱，所述立柱朝向储液槽的一侧设有升降螺杆，升降螺杆上滑动设置升降臂，升降臂的外端挑设固定升降托盘，所述升降螺杆设置在主轴线的一侧并与主轴线平行。本技术升降托盘下沉到储液槽中时，主轴线有升降托盘1～10度的倾斜，升降托盘接触储液槽液面时倾斜接触，一端先浸入，使升降托盘表面的气体能自然排出，避免产生气泡，保证打印质量稳定。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种原理示意图。图2是本技术的第一种结构示意图。图3是本技术的第二种结构的水平状态示意图。图4是本技术的第二种结构的倾斜状态示意图。图中：1、储液槽，2、底膜，3、打印光源，4、升降托盘，5、调光装置，6、升降臂，7、升降螺杆，8、机体，9、立柱，10、主轴线，11、竖直线，12、固定支脚，13、升降支脚，14、电动推杆。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例1：一种可防托盘产生气泡的3D打印机，如图1、2所示。本装置包括机体8，所述机体上设置沿主轴线10从下向上依次布置的打印光源3、调光装置5、储液槽1，升降托盘4，储液槽底面贴设有底膜2，底膜2与升降托盘4下表面平行设置，底膜2与主轴线10相互垂直，升降托盘沿主轴线10方向升降，所述主轴线10倾斜设置，本例中，主轴线10和竖直线11的夹角为5度。储液槽的底面倾斜设置并与主轴线垂直，即与水平面有5度的夹角，储液槽的上表面水平设置。机体8一侧设有立柱9，立柱竖直设置，立柱顶端向储液槽一侧挑出设置挑梁。所述立柱朝向储液槽的一侧设有升降螺杆7，升降螺杆上滑动设置升降臂6，升降臂的外端挑设固定升降托盘4，所述升降螺杆7与设置在主轴线的一侧并于主轴线10平行。实施例2：一种可防托盘产生气泡的3D打印机，如图1、3、4所示。包括机体8，所述机体8上设置沿主轴线10从下向上依次布置的打印光源3、调光装置5、储液槽1，升降托盘4，储液槽底面贴设有底膜2，底膜2与升降托盘4下表面平行设置，底膜2与主轴线10相互垂直，升降托盘4沿主轴线10方向升降。机体8一侧设有立柱9，所述立柱朝向储液槽的一侧设有升降螺杆7，升降螺杆上滑动设置升降臂6，升降臂6的外端挑设固定升降托盘4，所述升降螺杆7设置在主轴线10的一侧并与主轴线10平行。所述机体的一侧设置两个固定支脚12，所述机体的另一侧设置两个升降支脚13，所述升降支脚通过设置在机体8内的电动推杆14推动升降。固定支脚与升降支脚的间距为40cm，升降支脚13的最大升降行程为2cm。升降支脚13处于最低位置时，主轴线10沿竖直方向设置，升降支脚13处于最高位置时，主轴线10与竖直线11的夹角为5度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防托盘产生气泡的3D打印机，包括机体，其特征在于，所述机体上设置沿主轴线从下向上依次布置的打印光源、调光装置、储液槽，升降托盘，储液槽底面贴设有底膜，底膜与升降托盘下表面平行设置，底膜与主轴线相互垂直，升降托盘沿主轴线方向升降，所述主轴线倾斜设置，主轴线和竖直线的夹角为1～10度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防托盘产生气泡的3D打印机，包括机体，其特征在于，所述机体上设置沿主轴线从下向上依次布置的打印光源、调光装置、储液槽，升降托盘，储液槽底面贴设有底膜，底膜与升降托盘下表面平行设置，底膜与主轴线相互垂直，升降托盘沿主轴线方向升降，所述主轴线倾斜设置，主轴线和竖直线的夹角为1～10度。


2.根据权利要求1所述的一种可防托盘产生气泡的3D打印机，其特征在于：所述机体一侧设有立柱，所述立柱朝向储液槽的一侧设有升降螺杆，升降螺杆上滑动设置升降臂，升降臂的外端挑设固定升降托盘，所述升降螺杆设置在主轴线的一侧并与主轴线平行。


3.根据权利要求2所述的一种可防托盘产生气泡的3D打印机，其特征在于：所述立柱竖直设置，立柱顶端向储液槽一侧挑出设置挑梁，所述升降螺杆倾斜设置在机体和挑梁之间。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种可防托盘产生气泡的3D打印机，其特征在于：所述储液槽的底面倾斜设置并与主轴线垂直，储液槽的上表面水平设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：夏楠，
申请(专利权)人：杭州奇塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33