高镍三元锂离子电池正极材料及其生产方法技术

本发公开了一种高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，包括以下步骤：S1、将镍钴锰三元前驱体、氢氧化锂混合均匀后进行一次烧结，得到一次烧结物；S2、将所述一次烧结物依次进行细碎、水洗、压滤后得到压滤后物料；S3、将所述压滤后物料放入真空振动干燥机中进行振动干燥，干燥温度为100～600℃；振动干燥1～2h后，关闭真空，以喷雾形式向所述真空振动干燥机中注入包覆试剂，然后再打开真空继续振动干燥4～6h，得到包覆物料；S4、将所述包覆物料依次经二次烧结、筛分、除磁、包装，即得。其优点是：与常规包覆方式相比，喷雾包覆能达到更均匀的包覆效果，从而显著提升高镍三元锂离子电池正极材料产品的电化学性能，提升产品市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
高镍三元锂离子电池正极材料及其生产方法
本专利技术涉及一种锂离子电池生产技术，尤其是一种锂离子电池正极材料生产工艺。
技术介绍
当前，我国一次能源的需求量大、对外依存度高，石油对外依存度超过70％，国家能源安全问题不容忽视。因此，发展新能源产业显得尤为重要。其中，锂离子电池因具备高工作电压、长寿命、无记忆效应等优势，在新能源储能电池领域占据重要地位。而在锂离子电池中，正极材料成本占据整个电池成本约30～50％，其性能对整个电池的性能具有重要影响。故正极材料在锂离子电池中的地位不容忽视。在正极材料领域，受新能源乘用车对长里程需求与国家政策的推动，相比钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等正极材料，正极材料以其高能量密度及长寿命等特点已成为正极材料市场需求的主导。随着终端市场对电池容量、循环寿命等性能要求越来越高。为适应市场发展需要，正极材料也从低镍逐渐发展到高镍，生产工艺也从传统简单的生产工艺发展到具有掺杂、包覆、预烧结、二次烧结等复杂工艺。伴随镍含量的提升和工艺技术的改进，正极材料整体性能得到提升，但相应的生产工艺也变得越来越复杂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，包括以下步骤：/nS1、将镍钴锰三元前驱体、氢氧化锂混合均匀后进行一次烧结，得到一次烧结物；/nS2、将所述一次烧结物依次进行细碎、水洗、压滤后得到压滤后物料；/nS3、将所述压滤后物料放入真空振动干燥机中进行振动干燥，干燥温度为100～600℃；振动干燥1～2h后，关闭真空，以喷雾形式向所述真空振动干燥机中注入包覆试剂，然后再打开真空继续振动干燥4～6h，得到包覆物料；/nS4、将所述包覆物料依次经二次烧结、筛分、除磁、包装，即得。/n

【技术特征摘要】
1.高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，包括以下步骤：
S1、将镍钴锰三元前驱体、氢氧化锂混合均匀后进行一次烧结，得到一次烧结物；
S2、将所述一次烧结物依次进行细碎、水洗、压滤后得到压滤后物料；
S3、将所述压滤后物料放入真空振动干燥机中进行振动干燥，干燥温度为100～600℃；振动干燥1～2h后，关闭真空，以喷雾形式向所述真空振动干燥机中注入包覆试剂，然后再打开真空继续振动干燥4～6h，得到包覆物料；
S4、将所述包覆物料依次经二次烧结、筛分、除磁、包装，即得。


2.根据权利要求1所述的高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，其特征在于：所述振动干燥的振动频率为20～60Hz，真空度为-0.05～-0.09MPa。


3.根据权利要求1所述的高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，其特征在于：所述包覆试剂的固液质量比为1:1～10；包覆试剂的加入量为：使所需包覆元素的包覆浓度达到500～5000ppm。


4.根据权利要求1所述的高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，其特征在于：所述包覆试剂选自硼酸、氧化硼、偏钨酸铵、纳米铝氧化物、纳米铝氢氧化物、纳米钛氧化物、纳米钛氢氧化物中的一种或任意几种。


5.根据权利要求1所述的高镍三元锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玖，邹昌武，范未锋，张彬，郭攀，廖金权，张郑，
申请(专利权)人：宜宾锂宝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51