一种生产聚酯薄膜的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产聚酯薄膜的加热装置，包括保护外壳，所述保护外壳的顶端安装有第一液压柱，且第一液压柱的顶端固定安装有加热块，所述保护外壳的顶端安装有第二液压柱，且第二液压柱的顶端安装有固定板，且固定板的一侧安装有防护板，所述保护外壳的一侧安装有显示操作台。本实用新型专利技术通过设置第一液压柱和第二液压柱，通过控制第一液压柱的升降，可以调节加热块与防护板之间的距离，通过控制第二液压柱的升降，可以控制防护板与保护外壳之间的距离，通过改变第一液压柱与第二液压柱的高度，可以快速改变防护板顶端滑过的聚酯薄膜的表面受热温度，不需要缓慢的等待加热管的温度变化，提高工作效率，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种生产聚酯薄膜的加热装置
本技术涉及一种生产聚酯薄膜的加热装置，属于聚酯薄膜加热

技术介绍
聚酯薄膜（PET）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐，由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求，部分仍需依靠进口，它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。现在多数生产聚酯薄膜的加热装置加热管多为固定安装，如果需要改变加热温度时，必须缓慢的等待加热管的温度变化，严重影响工作效率，多数生产聚酯薄膜的加热装置不注重即将加热的聚酯薄膜的表面整洁，会使得一部分薄膜成品不好，多数聚酯薄膜装置靠收卷机构强制强力拉伸，不能够一直保证聚酯薄膜维持紧绷状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产聚酯薄膜的加热装置，本技术结构简单，使用方便，能够快速改变聚酯薄膜的受热温度，提高工作效率，能够一直使即将加热的聚酯薄膜表面保持干净，能够使聚酯薄膜在滑动过程中一直保持紧绷状态，不会因加热而造成松垮，影响整个加工流程，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种生产聚酯薄膜的加热装置，包括保护外壳，所述保护外壳的顶端安装有第一液压柱，且第一液压柱的顶端固定安装有加热块，所述保护外壳的顶端安装有第二液压柱，且第二液压柱的顶端安装有固定板，且固定板的一侧安装有防护板，所述保护外壳的一侧安装有显示操作台，所述保护外壳的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有传感器，所述加热块通过第一液压柱与保护外壳构成升降结构，所述固定板通过第二液压柱与保护外壳构成升降结构。进一步而言，所述保护外壳的一侧安装有Ⅰ号支撑底座，且Ⅰ号支撑底座的顶端安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端安装有第二支撑板，且第二支撑板的底端安装有第一滚筒，所述Ⅰ号支撑底座的顶端安装有保护板，所述保护板的底端安装有第三支撑板，且第三支撑板的底端安装有第一压平滚轮，所述Ⅰ号支撑底座的顶端安装有第四支撑板，且第四支撑板的顶端安装有第二压平滚轮。进一步而言，所述保护外壳的一侧安装有Ⅱ号支撑底座，且Ⅱ号支撑底座的顶端安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧安装有转动电机，所述转动电机的顶端安装有转轴，且转轴的另一端安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有清扫毛刷，所述第二支撑柱的一侧安装有第五支撑板，且第五支撑板的一侧安装有第六支撑板，所述第六支撑板的一侧安装有第二滚筒。进一步而言，所述固定杆通过转轴与转动电机构成转动结构，所述清扫毛刷的底端高度与第二滚筒的底端高度相同。进一步而言，所述Ⅰ号支撑底座的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端通过转轴套接有第三滚筒，所述Ⅰ号支撑底座的顶端安装有弹簧，且弹簧的顶端与支撑架构成固定连接。进一步而言，所述支撑架通过弹簧与Ⅰ号支撑底座构成弹性伸缩结构，所述第三滚筒通过转轴与支撑架构成转动结构。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置第一液压柱和第二液压柱，通过控制第一液压柱的升降，可以调节加热块与防护板之间的距离，通过控制第二液压柱的升降，可以控制防护板与保护外壳之间的距离，通过改变第一液压柱与第二液压柱的高度，可以快速改变防护板顶端滑过的聚酯薄膜的表面受热温度，不需要缓慢的等待加热管的温度变化，提高工作效率，节省时间；2、本技术通过设置转动电机与固定杆配合，使得清扫毛刷能够通过固定杆以转动电机的输出端为中心轴进行往复摆动，能够保持即将加热的聚酯薄膜表面干净、整洁、无异物，防止因聚酯薄膜表面有异物，在加热过程中造成聚酯薄膜表面不平整或者防止薄膜受热后，使异物与薄膜融合到一起；3、本技术通过设置了弹簧与第三滚筒配合，使得第三滚筒能够根据聚酯薄膜的松紧情况进行弹性伸缩，保证聚酯薄膜在加热过程中一直保持紧绷状态，保证加热拉伸效果实现，并且使得聚酯薄膜不会因加热而造成松垮，影响整个加工流程。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图；图2是本技术支撑架与弹簧的连接结构示意图；图3是本技术固定板与防护板处结构俯视图。图中标号：1、保护外壳；2、第一液压柱；3、加热块；4、第二液压柱；5、固定板；6、防护板；7、显示操作台；8、连接杆；9、传感器；10、Ⅰ号支撑底座；11、第一支撑柱；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、第一滚筒；15、保护板；16、第三支撑板；17、第一压平滚轮；18、第四支撑板；19、第二压平滚轮；20、Ⅱ号支撑底座；21、第二支撑柱；22、转动电机；23、固定杆；24、清扫毛刷；25、第五支撑板；26、第六支撑板；27、第二滚筒；28、伸缩杆；29、支撑架；30、第三滚筒；31、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种生产聚酯薄膜的加热装置，包括保护外壳1，保护外壳1的顶端安装有第一液压柱2，第一液压柱2的顶端固定安装有加热块3，保护外壳1的顶端安装有第二液压柱4，第二液压柱4的顶端安装有固定板5，固定板5的一侧安装有防护板6，保护外壳1的一侧安装有显示操作台7，保护外壳1的顶端安装有连接杆8，连接杆8的顶端固定安装有传感器9，加热块3通过第一液压柱2与保护外壳1构成升降结构，固定板5通过第二液压柱4与保护外壳1构成升降结构，通过控制第一液压柱2的升降，可以调节加热块3与防护板6之间的距离，通过控制第二液压柱4的升降可以控制防护板6与保护外壳1之间的距离，传感器9可以将采集到的信息通过连接杆8内部的连接线进行反馈，使得信息显示在显示操作台7的显示屏上，通过显示操作台7可以通过调节第一液压柱2的高度和第二液压柱4的高度，快速改变防护板6顶端滑过的聚酯薄膜的表面受热温度。如图1所示，本实施例的保护外壳1的一侧安装有Ⅰ号支撑底座10，Ⅰ号支撑底座10的顶端安装有第一支撑柱11，第一支撑柱11的一侧安装有第一支撑板12，第一支撑板12的底端安装有第二支撑板13，第二支撑板13的底端安装有第一滚筒14，Ⅰ号支撑底座10的顶端安装有保护板15，保护板15的底端安装有第三支撑板16，第三支撑板16的底端安装有第一压平滚轮17，Ⅰ号支撑底座10的顶端安装有第四支撑板18，第四支撑板18的顶端安装有第二压平滚轮19，通过第一滚筒14能够保证聚酯薄膜平稳的滑动，保护板15能够对第一压平滚轮17与第二压平滚轮19起固定防护作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产聚酯薄膜的加热装置，包括保护外壳（1），其特征在于：所述保护外壳（1）的顶端安装有第一液压柱（2），且第一液压柱（2）的顶端固定安装有加热块（3），所述保护外壳（1）的顶端安装有第二液压柱（4），且第二液压柱（4）的顶端安装有固定板（5），且固定板（5）的一侧安装有防护板（6），所述保护外壳（1）的一侧安装有显示操作台（7），所述保护外壳（1）的顶端安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶端固定安装有传感器（9），所述加热块（3）通过第一液压柱（2）与保护外壳（1）构成升降结构，所述固定板（5）通过第二液压柱（4）与保护外壳（1）构成升降结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产聚酯薄膜的加热装置，包括保护外壳（1），其特征在于：所述保护外壳（1）的顶端安装有第一液压柱（2），且第一液压柱（2）的顶端固定安装有加热块（3），所述保护外壳（1）的顶端安装有第二液压柱（4），且第二液压柱（4）的顶端安装有固定板（5），且固定板（5）的一侧安装有防护板（6），所述保护外壳（1）的一侧安装有显示操作台（7），所述保护外壳（1）的顶端安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶端固定安装有传感器（9），所述加热块（3）通过第一液压柱（2）与保护外壳（1）构成升降结构，所述固定板（5）通过第二液压柱（4）与保护外壳（1）构成升降结构。


2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的加热装置，其特征在于：所述保护外壳（1）的一侧安装有Ⅰ号支撑底座（10），且Ⅰ号支撑底座（10）的顶端安装有第一支撑柱（11），所述第一支撑柱（11）的一侧安装有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）的底端安装有第二支撑板（13），且第二支撑板（13）的底端安装有第一滚筒（14），所述Ⅰ号支撑底座（10）的顶端安装有保护板（15），所述保护板（15）的底端安装有第三支撑板（16），且第三支撑板（16）的底端安装有第一压平滚轮（17），所述Ⅰ号支撑底座（10）的顶端安装有第四支撑板（18），且第四支撑板（18）的顶端安装有第二压平滚轮（19）。


3.根据权利要求1所述的一种生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩城，
申请(专利权)人：深圳市奇士达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44