一种新型大尺寸研磨球滚动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大尺寸研磨球滚动成型机，包括成球盘、驱动系统、角度调节系统和支撑座；所述驱动系统包括减速机及与减速机连接的驱动电机；所述成球盘为一端敞口的圆柱状，成球盘底面为平面，成球盘底面与成球盘侧壁垂直；所述成球盘底面通过连接盘与减速机连接；所述减速机与角度调节系统连接，本成型机的成球盘底面直径大、开口大、陶瓷球坯滚动均匀、球坯强度高、圆形度好、适合成型10mm以上的大尺寸球。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大尺寸研磨球滚动成型机
本技术涉及研磨球生产设备领域，尤其涉及一种适合生产直径大于10mm的研磨球滚动成型机。
技术介绍
目前陶瓷研磨球生产使用的滚动成型机均为半开口式的糖衣机，此种糖衣机成球盘（60）（参考图2）为椭球状（前后两端小，中间大），一般糖衣机成球盘底面（61）直径基本在1-1.5m左右，开口（62）直径为50cm,这种前后两端小,中间大的设计是为了容纳较多的陶瓷球坯，但是会造成陶瓷球坯在机器内滚动不充分，成型受力不够；更重要的是，因为糖衣机的开口（62）较小，限制了粉料加入时的方位，粉料只能在糖衣机开口（62）的中部位置加入，而根据糖衣机滚动成型时球坯的运动原理，此位置附近是滚动成型最不充分的位置，陶瓷粉料加入后，不能在短时间内分散到陶瓷球坯表面，最终会引起陶瓷球坯缺陷多，球坯强度不够，圆形度不高的问题。此外,普通的糖衣机成球盘底面（61）直径较小，陶瓷球坯在转动过程中受到的作用力不够，陶瓷球坯紧密程度不够，当成型10mm以上的大尺寸球时，因为球坯自身重量增加，球坯在滚动时受到的力道增大，此时如果球坯密度不够的话，球坯很容易在滚动时因撞击力的作用受到损伤。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中陶瓷球坯在普通成型机中受力较小、球坯密度不够、滚动过程中容易因撞击力的作用受到损伤的问题，提供一种底面直径大、开口大、陶瓷球坯滚动均匀、球坯强度高、圆形度好、适合成型10mm以上大尺寸球的一种新型大尺寸研磨球滚动成型机。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种新型大尺寸研磨球滚动成型机，包括成球盘、驱动系统、角度调节系统和支撑座；所述驱动系统包括减速机及与减速机连接的驱动电机；所述成球盘为一端敞口的圆柱状，成球盘底面为平面，成球盘底面与成球盘侧壁垂直；所述成球盘底面通过连接盘与减速机连接；所述减速机与角度调节系统连接。作为优选,所述角度调节系统包括底板，所述减速机固定安装在底板上，所述底板底端与支撑座可转动连接，底板上端与调节杆上端连接，所述调节杆下端与调节电机连接，所述调节电机固定在支撑座侧壁，所述底板与成球盘底面平行。作为优选,所述成球盘底面的直径为2.5-3.5m。作为优选,所述成球盘与水平面之间的夹角为40°-55°。作为优选,所述成球盘的转速为0-25rpm。作为优选,所述成球盘底面与成球盘侧壁之间还设置倒角过渡段。本技术的有益效果是：第一:本成球盘底面与成球盘侧壁垂直，球坯在成球盘中的滚动范围变大，成球盘底面为大型平面(成球盘直径从普通糖衣机的1-1.5m增大到2.5-3.5m)，球坯滚动状态更佳，球坯的滚动直径更大，滚动线速度更大，球坯在滚动过程中受到的撞击挤压力道是普通糖衣机的5~8倍，因此球坯在滚动成型过程中粉料结合更为紧密，球坯致密度更高，球坯受到损伤的概率会大幅下降；第二:本成球盘为圆柱状,开口大，与糖衣机相比加粉料的位置没有限制,球坯滚动均匀,粉料能快速的分散到球坯表面,球坯强度高,圆形度好。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为普通糖衣机成球盘的侧视图。图中：10是成球盘、11是成球盘底面、12是成球盘侧壁、13是倒角过渡段、20是驱动系统、21是减速机、22是驱动电机、30是角度调节系统、31是底板、32是调节杆、33是调节电机、40是支撑座、50是连接盘、60是糖衣机成球盘、61是糖衣机成球盘底面、62是开口。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种新型大尺寸研磨球滚动成型机，包括成球盘10、驱动系统20、角度调节系统30和支撑座40；所述驱动系统20包括减速机21及与减速机21连接的驱动电机22；所述成球盘10为一端敞口的圆柱状，成球盘底面11为平面，成球盘底面11与成球盘侧壁12垂直；所述成球盘底面11通过连接盘50与减速机21连接；所述减速机21与角度调节系统30连接，通过减速机21和驱动电机22可以调节成球盘10的转速，此为现有技术，此处不再赘述。作为优选，所述角度调节系统30包括底板31，所述减速机21固定安装在底板31上，所述底板31底端与支撑座40可转动连接，底板31上端与调节杆32上端连接，所述调节杆32下端与调节电机33连接，所述调节电机33固定在支撑座40侧壁，所述底板31与成球盘底面11平行；通过调节电机33正反转来控制调节杆32上升或者下降，从而最终控制底板31与水平面的角度，即控制了成球盘10与水平面的角度。作为优选，所述成球盘底面11的直径为2.5-3.5m，成球盘底面11的直径从普通糖衣机的1-1.5m增大到2.5-3.5m，球坯滚动的线速度更大，滚动成型时受到的挤压力以及摩擦力大幅增加，提升了球坯在成型时的受力，从而提升了球坯的强度。作为优选，所述成球盘10与水平面之间的夹角为40°-55°。作为优选，所述成球盘10的转速为0-25rpm。作为优选，所述成球盘底面11与成球盘侧壁12之间还设置倒角过渡段13。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大尺寸研磨球滚动成型机，其特征在于：包括成球盘（10）、驱动系统（20）、角度调节系统（30）和支撑座（40）；所述驱动系统（20）包括减速机（21）及与减速机（21）连接的驱动电机（22）；所述成球盘（10）为一端敞口的圆柱状，成球盘底面（11）为平面，成球盘底面（11）与成球盘侧壁（12）垂直；所述成球盘底面（11）通过连接盘（50）与减速机（21）连接；所述减速机（21）与角度调节系统（30）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型大尺寸研磨球滚动成型机，其特征在于：包括成球盘（10）、驱动系统（20）、角度调节系统（30）和支撑座（40）；所述驱动系统（20）包括减速机（21）及与减速机（21）连接的驱动电机（22）；所述成球盘（10）为一端敞口的圆柱状，成球盘底面（11）为平面，成球盘底面（11）与成球盘侧壁（12）垂直；所述成球盘底面（11）通过连接盘（50）与减速机（21）连接；所述减速机（21）与角度调节系统（30）连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型大尺寸研磨球滚动成型机，其特征在于：所述角度调节系统（30）包括底板（31），所述减速机（21）固定安装在底板（31）上，所述底板（31）底端与支撑座（40）可转动连接，底板（31）上端与调节杆（32）上端连接，所述调节杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊甫，周雄，李强，高广智，
申请(专利权)人：江苏金石研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32