一种全自动打孔智能化裁断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动打孔智能化裁断设备，属于防水板加工设备技术领域，一种全自动打孔智能化裁断设备，包括机体，机体的内壁上固定有水平设置的支撑网板，机体的左侧外壁上固定有上料支撑台，且上料支撑台与支撑网板齐平设置，机体的左侧壁开设有进料口，机体的内顶部左侧固定有切割机构，机体的顶部内壁上固定有电动滑轨，可以实现利用切割机构和打孔机构对防水板材同时进行裁断和打孔操作，且多组打孔机构之间的距离可以调节，有效的提升了防水板材的加工效率，同时加工过程中产生的碎屑和粉尘被抽风机抽入吸尘槽内部，并由吸尘筒进行吸附，实现了粉尘的自动收集，有效的改善了设备的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打孔智能化裁断设备
本技术涉及防水板加工设备
，更具体地说，涉及一种全自动打孔智能化裁断设备。
技术介绍
防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。它主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗,地铁、地下室和隧道防渗衬砌,公路铁路地基的防渗,卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用等等。在防水板安装时，需要对其进行定位，因此在防水板生产时需要进行定位孔打孔加工和剪切裁断，现有技术中并没有能够同时进行打孔加工和剪切裁断的设备，并且在防水板打孔和裁断加工过程中，会产生很多碎屑和扬尘，而现有的加工设备中并没有能够有效进行吸附粉尘的设备，对生产环境造成较大的影响。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动打孔智能化裁断设备，可以实现利用切割机构和打孔机构对防水板材同时进行裁断和打孔操作，且多组打孔机构之间的距离可以调节，有效的提升了防水板材的加工效率，同时加工过程中产生的碎屑和粉尘被抽风机抽入吸尘槽内部，并由吸尘筒进行吸附，实现了粉尘的自动收集，有效的改善了设备的工作环境。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种全自动打孔智能化裁断设备，包括机体，所述机体的内壁上固定有水平设置的支撑网板，所述机体的左侧外壁上固定有上料支撑台，且上料支撑台与支撑网板齐平设置，所述机体的左侧壁开设有进料口，所述机体的内顶部左侧固定有切割机构，所述机体的顶部内壁上固定有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有多组打孔机构，所述机体的右侧内壁上固定有加工定位装置，所述机体的内部位于支撑网板的下侧设有吸尘槽，所述吸尘槽包括相连接的漏斗结构和槽式结构，且吸尘槽的顶端与机体内部尺寸相匹配，所述吸尘槽的内部设有多组水平设置的吸尘筒，所述吸尘槽的左侧外壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带传动机构与多个吸尘筒相连接。使用设备时，将防水板材由进料口塞入机体内部，利用加工定位装置对板材进行定位，并利用切割机构和打孔机构对板材进行裁断和打孔操作，且多组打孔机构之间的距离可以调节，有效的提升了防水板材的加工效率，同时加工过程中产生的碎屑和粉尘被抽风机抽入吸尘槽内部，并由吸尘筒进行吸附，实现了粉尘的自动收集，有效的改善了设备的工作环境。进一步的，所述吸尘筒包括固定杆，所述固定杆与皮带传动机构传动连接，所述固定杆的外壁上固定有多个呈环形排布的支撑杆，所述支撑杆的端部连接有丝绸静电摩擦筒，所述丝绸静电摩擦筒的外侧套接有与支撑杆同轴设置的玻璃静电吸附筒，所述丝绸静电摩擦筒的外壁与玻璃静电吸附筒的内壁贴合设置，所述玻璃静电吸附筒的左右两端侧壁上均固定有多个连接杆，所述连接杆的端部固定在吸尘槽的内侧壁上，所述玻璃静电吸附筒的外壁上粘贴有吸尘无纺布。设备工作时，驱动电机通过皮带传动机构带动多个固定杆转动，从而带动丝绸静电摩擦筒转动，丝绸静电摩擦筒转动时与玻璃静电吸附筒之间产生摩擦，利用摩擦起电原理，使玻璃静电吸附筒表面带电，并利用静电吸附原理吸附下落的碎屑和粉尘，碎屑和粉尘被吸附在最外侧的吸尘无纺布上，实现了对碎屑和粉尘的自动收集，改善设备的工作环境。进一步的，所述丝绸静电摩擦筒的外壁上固定有多个摩擦凸起，所述摩擦凸起为半球形凸起，能够增大丝绸静电摩擦筒与玻璃静电吸附筒之间的相对摩擦力，提高摩擦起电效果，有效增强静电吸尘能力。进一步的，所述吸尘无纺布与玻璃静电吸附筒之间通过魔术贴粘贴连接，方便从玻璃静电吸附筒上拆装吸尘无纺布，便于对吸尘无纺布进行清理和更换。进一步的，所述加工定位装置包括固定在机体内壁上的电动推杆和与电动推杆输出端相连接的定位挡板，利用加工定位装置可调节定位装置的左右位置，方便对切割长度进行控制，便于操作。进一步的，所述吸尘槽的下表面开设有多个均匀设置的球形槽，所述球形槽的内部嵌入有移动滚珠，所述移动滚珠与机体的内底部相接触，所述球形槽的内部填充有润滑介质，利用球形槽和移动滚珠能实现吸尘槽与机体内底部之间的滑动连接，方便使用者抽出吸尘槽对吸尘筒进行清理，便于操作。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）使用设备时，将防水板材由进料口塞入机体内部，利用加工定位装置对板材进行定位，并利用切割机构和打孔机构对板材进行裁断和打孔操作，且多组打孔机构之间的距离可以调节，有效的提升了防水板材的加工效率，同时加工过程中产生的碎屑和粉尘被抽风机抽入吸尘槽内部，并由吸尘筒进行吸附，实现了粉尘的自动收集，有效的改善了设备的工作环境。（2）设备工作时，驱动电机通过皮带传动机构带动多个固定杆转动，从而带动丝绸静电摩擦筒转动，丝绸静电摩擦筒转动时与玻璃静电吸附筒之间产生摩擦，利用摩擦起电原理，使玻璃静电吸附筒表面带电，并利用静电吸附原理吸附下落的碎屑和粉尘，碎屑和粉尘被吸附在最外侧的吸尘无纺布上，实现了对碎屑和粉尘的自动收集，改善设备的工作环境。（3）丝绸静电摩擦筒的外壁上固定有多个摩擦凸起，摩擦凸起为半球形凸起，能够增大丝绸静电摩擦筒与玻璃静电吸附筒之间的相对摩擦力，提高摩擦起电效果，有效增强静电吸尘能力。（4）吸尘无纺布与玻璃静电吸附筒之间通过魔术贴粘贴连接，方便从玻璃静电吸附筒上拆装吸尘无纺布，便于对吸尘无纺布进行清理和更换。（5）利用加工定位装置可调节定位装置的左右位置，方便对切割长度进行控制，便于操作。（6）利用球形槽和移动滚珠能实现吸尘槽与机体内底部之间的滑动连接，方便使用者抽出吸尘槽对吸尘筒进行清理，便于操作。附图说明图1为本技术的正视图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术中吸尘槽的侧视图；图4为本技术中吸尘筒的内部结构剖视图；图5为图4中B处的放大结构示意图。图中标号说明：1机体、2支撑网板、3上料支撑台、4进料口、5切割机构、6电动滑轨、7打孔机构、8加工定位装置、9吸尘槽、10吸尘筒、101固定杆、102支撑杆、103丝绸静电摩擦筒、104玻璃静电吸附筒、105连接杆、106吸尘无纺布、107摩擦凸起、11驱动电机、12抽风机、13球形槽、14移动滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打孔智能化裁断设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁上固定有水平设置的支撑网板（2），所述机体（1）的左侧外壁上固定有上料支撑台（3），且上料支撑台（3）与支撑网板（2）齐平设置，所述机体（1）的左侧壁开设有进料口（4），所述机体（1）的内顶部左侧固定有切割机构（5），所述机体（1）的顶部内壁上固定有电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）上滑动连接有多组打孔机构（7），所述机体（1）的右侧内壁上固定有加工定位装置（8），所述机体（1）的内部位于支撑网板（2）的下侧设有吸尘槽（9），所述吸尘槽（9）包括相连接的漏斗结构和槽式结构，且吸尘槽（9）的顶端与机体（1）内部尺寸相匹配，所述吸尘槽（9）的内部设有多组水平设置的吸尘筒（10），所述吸尘槽（9）的左侧外壁上固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端通过皮带传动机构与多个吸尘筒（10）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动打孔智能化裁断设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁上固定有水平设置的支撑网板（2），所述机体（1）的左侧外壁上固定有上料支撑台（3），且上料支撑台（3）与支撑网板（2）齐平设置，所述机体（1）的左侧壁开设有进料口（4），所述机体（1）的内顶部左侧固定有切割机构（5），所述机体（1）的顶部内壁上固定有电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）上滑动连接有多组打孔机构（7），所述机体（1）的右侧内壁上固定有加工定位装置（8），所述机体（1）的内部位于支撑网板（2）的下侧设有吸尘槽（9），所述吸尘槽（9）包括相连接的漏斗结构和槽式结构，且吸尘槽（9）的顶端与机体（1）内部尺寸相匹配，所述吸尘槽（9）的内部设有多组水平设置的吸尘筒（10），所述吸尘槽（9）的左侧外壁上固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端通过皮带传动机构与多个吸尘筒（10）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动打孔智能化裁断设备，其特征在于：所述吸尘筒（10）包括固定杆（101），所述固定杆（101）与皮带传动机构传动连接，所述固定杆（101）的外壁上固定有多个呈环形排布的支撑杆（102），所述支撑杆（102）的端部连接有丝绸静电摩擦筒（103），所述丝绸静电摩擦筒（103）的外侧套接有与支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：江苏晟欣防排水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32