本实用新型专利技术公开了一种配电箱加工打磨装置，包括打磨箱，打磨箱的一侧固定连接有上料箱，打磨箱的外部固定连接有一号壳体，一号壳体的内部固定连接有一号电机，打磨箱的内部转动连接有一号丝杆，一号丝杆与一号电机的输出端固定连接，一号丝杆的外部螺纹连接有一号滑块，一号滑块的底部固定连接有移动板；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是:能够对配电箱铁板进行自动上料，能够对打磨过程中产生的金属粉尘进行吸收处理，避免对环境造成污染，防止对人体造成损伤，能够对需要打磨的配电箱铁板进行翻转，能够对打磨盘上下移动时的稳定性进行加强，能够对打磨盘左右移动时的稳定性进行加强，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种配电箱加工打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种配电箱加工打磨装置。
技术介绍
配电箱，是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。在配电箱的生产加工过程中，为了更好的对配电箱铁板进行打磨，需要一种配电箱加工打磨装置，目前现有的配电箱加工打磨装置大多采用人工手动的方式对配电箱铁板进行上料，不仅费时费力，而且严重影响打磨效率，无法对打磨时产生的金属粉尘进行吸收处理，从而对环境造成污染，同时对人体造成损伤，无法对需要打磨的配电箱铁板进行翻转，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电箱加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱加工打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的一侧固定连接有上料箱，所述打磨箱的外部固定连接有一号壳体，所述一号壳体的内部固定连接有一号电机，所述打磨箱的内部转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆与一号电机的输出端固定连接，所述一号丝杆的外部螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部滑动连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有二号壳体，所述二号壳体的内部固定连接有二号电机，所述二号壳体的底部转动连接有打磨盘，所述打磨盘与二号电机的输出端固定连接，所述打磨盘的下方且位于打磨箱的内部固定连接有工作台。优选的，所述移动板的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有三号电机，所述隔板的另一侧转动连接有二号丝杆，所述二号丝杆与三号电机的输出端固定连接，所述二号丝杆的外部螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块与一号气缸固定连接。优选的，所述上料箱的底部固定连接有支撑杆，所述上料箱的外部固定连接有二号气缸，所述上料箱的内部滑动连接有推动板，所述推动板与二号气缸的输出端固定连接，所述打磨箱的外部固定连接有四号电机，所述打磨箱的内部转动连接有主动传送轮与从动传送轮，所述主动传送轮通过主动齿轮与四号电机的输出端固定连接，所述从动传送轮通过从动齿轮与打磨箱的内壁转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，所述工作台的对应两侧边均固定连接有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块的顶部固定连接有四号气缸，所述四号气缸的顶部固定连接有三号壳体，所述三号壳体的内部固定连接有五号电机，所述三号壳体的一侧转动连接有U型固定板，所述U型固定板的顶部固定连接有五号气缸，所述U型固定板的内部滑动连接有夹紧板，所述夹紧板与五号气缸的输出端固定连接。优选的，所述一号滑块的顶部通过连接杆固定连接有导向滑块，所述导向滑块的中部滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆与打磨箱的内壁固定连接。优选的，所述一号气缸的对应两侧边均固定连接有稳定板，所述稳定板的中部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的底部固定连接有连接板，所述连接板与二号壳体固定连接，所述稳定杆的顶部固定连接有挡板，所述稳定杆的外部且位于挡板与稳定板之间套有弹簧。优选的，所述连接板的底部固定连接有吸尘头，所述吸尘头的上方且位于打磨箱的内壁固定连接有集尘箱，所述集尘箱的外部固定连接有风机，所述风机的出气口通过管路与集尘箱的内部连通，所述风机的吸气口通过管路与吸尘头固定连接。优选的，所述打磨箱的外部固定连接有控制面板，所述一号电机、二号电机、三号电机、四号电机、五号电机、一号气缸、二号气缸、三号气缸、四号气缸、五号气缸、风机均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：通过设置的上料箱、二号气缸、推动板、四号电机、主动齿轮、从动齿轮、主动传送轮与从动传送轮，能够实现对配电箱铁板进行自动上料，通过设置的风机、吸尘头与集尘箱，能够实现对打磨过程中产生的金属粉尘进行吸收处理，避免对环境造成污染，防止对人体造成损伤，通过设置的五号电机、U型固定板、五号气缸与夹紧板，能够实现对需要打磨的配电箱铁板进行翻转，通过设置的稳定板、稳定杆、连接板，能够实现对打磨盘上下移动时的稳定性进行加强，通过设置的导向滑块与导向滑杆，能够实现对打磨盘左右移动时的稳定性进行加强，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术的移动板的剖面示意图；图4为本技术的主动齿轮的结构示意图；图5为本技术的A处放大图。图中：1、打磨箱；2、上料箱；3、一号壳体；4、一号电机；5、一号丝杆；6、一号滑块；7、移动板；8、一号气缸；9、二号壳体；10、二号电机；11、打磨盘；12、工作台；13、隔板；14、三号电机；15、二号丝杆；16、二号滑块；17、支撑杆；18、二号气缸；19、推动板；20、四号电机；21、主动传送轮；22、从动传送轮；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、三号气缸；26、夹紧滑块；27、四号气缸；28、三号壳体；29、五号电机；30、U型固定板；31、五号气缸；32、夹紧板；33、连接杆；34、导向滑块；35、导向滑杆；36、稳定板；37、稳定杆；38、连接板；39、挡板；40、弹簧；41、吸尘头；42、集尘箱；43、风机；44、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种配电箱加工打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的一侧固定连接有上料箱2，便于对配电箱铁板进行自动上料；打磨箱1的外部固定连接有一号壳体3，一号壳体3的内部固定连接有一号电机4，打磨箱1的内部转动连接有一号丝杆5，一号丝杆5与一号电机4的输出端固定连接，一号丝杆5的外部螺纹连接有一号滑块6，一号滑块6的底部固定连接有移动板7，便于对打磨盘11进行前后移动；移动板7的底部滑动连接有一号气缸8，一号气缸8的输出端固定连接有二号壳体9，二号壳体9的内部固定连接有二号电机10，二号壳体9的底部转动连接有打磨盘11，便于对配电箱铁板进行打磨；打磨盘11与二号电机10的输出端固定连接，打磨盘11的下方且位于打磨箱1的内部固定连接有工作台12，便于对配电箱铁板进行打磨。进一步的，移动板7的内部固定连接有隔板13，隔板13的一侧固定连接有三号电机14，隔板13的另一侧转动连接有二号丝杆15，二号丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种配电箱加工打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧固定连接有上料箱(2)，所述打磨箱(1)的外部固定连接有一号壳体(3)，所述一号壳体(3)的内部固定连接有一号电机(4)，所述打磨箱(1)的内部转动连接有一号丝杆(5)，所述一号丝杆(5)与一号电机(4)的输出端固定连接，所述一号丝杆(5)的外部螺纹连接有一号滑块(6)，所述一号滑块(6)的底部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部滑动连接有一号气缸(8)，所述一号气缸(8)的输出端固定连接有二号壳体(9)，所述二号壳体(9)的内部固定连接有二号电机(10)，所述二号壳体(9)的底部转动连接有打磨盘(11)，所述打磨盘(11)与二号电机(10)的输出端固定连接，所述打磨盘(11)的下方且位于打磨箱(1)的内部固定连接有工作台(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种配电箱加工打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧固定连接有上料箱(2)，所述打磨箱(1)的外部固定连接有一号壳体(3)，所述一号壳体(3)的内部固定连接有一号电机(4)，所述打磨箱(1)的内部转动连接有一号丝杆(5)，所述一号丝杆(5)与一号电机(4)的输出端固定连接，所述一号丝杆(5)的外部螺纹连接有一号滑块(6)，所述一号滑块(6)的底部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部滑动连接有一号气缸(8)，所述一号气缸(8)的输出端固定连接有二号壳体(9)，所述二号壳体(9)的内部固定连接有二号电机(10)，所述二号壳体(9)的底部转动连接有打磨盘(11)，所述打磨盘(11)与二号电机(10)的输出端固定连接，所述打磨盘(11)的下方且位于打磨箱(1)的内部固定连接有工作台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱加工打磨装置，其特征在于：所述移动板(7)的内部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的一侧固定连接有三号电机(14)，所述隔板(13)的另一侧转动连接有二号丝杆(15)，所述二号丝杆(15)与三号电机(14)的输出端固定连接，所述二号丝杆(15)的外部螺纹连接有二号滑块(16)，所述二号滑块(16)与一号气缸(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种配电箱加工打磨装置，其特征在于：所述上料箱(2)的底部固定连接有支撑杆(17)，所述上料箱(2)的外部固定连接有二号气缸(18)，所述上料箱(2)的内部滑动连接有推动板(19)，所述推动板(19)与二号气缸(18)的输出端固定连接，所述打磨箱(1)的外部固定连接有四号电机(20)，所述打磨箱(1)的内部转动连接有主动传送轮(21)与从动传送轮(22)，所述主动传送轮(21)通过主动齿轮(23)与四号电机(20)的输出端固定连接，所述从动传送轮(22)通过从动齿轮(24)与打磨箱(1)的内壁转动连接，所述主动齿轮(23)与从动齿轮(24)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(12)的对应两侧边均固定连接有三号...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，
申请(专利权)人：李志杰，
类型：新型
国别省市：广东;44
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