一种自动清除废料的数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动清除废料的数控机床，包括机床加工台，所述机床加工台上固定连接第一推料机构，所述机床加工台的一侧固定连接第二推料机构，所述第一推料机构和所述第二推料机构均滑动连接于所述机床加工台，所述机床加工台的另一侧卡设有吸尘孔。本实用新型专利技术通过第一推料机构对机床加工台进行一次废屑清理，将废屑推至机床加工台中部由吸尘孔进行清理，同时由于远离吸尘孔机床加工台的一侧，吸尘孔不能进行全部清理，这时通过第二推料机构将废屑推至吸尘孔处进行吸屑，本实用新型专利技术结构新颖，设计科学。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清除废料的数控机床
本技术主要涉及数控机床的
，具体为一种自动清除废料的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控机床在进行加工废料清理时通常是人工进行通过吸尘孔将废屑吸出，凡是现有的人工清理效率低，不能满足大量生产工作，同时吸屑孔的大量设置会浪费电能。
技术实现思路
本技术主要提供了一种自动清除废料的数控机床，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种自动清除废料的数控机床，包括机床加工台，所述机床加工台上固定连接第一推料机构，所述机床加工台的一侧固定连接第二推料机构，所述第一推料机构和所述第二推料机构均滑动连接于所述机床加工台，所述机床加工台的另一侧卡设有吸尘孔。优选的，所述第一推料机构包括螺杆，所述螺杆的两端分别轴承连接于所述机床加工台的两侧，所述螺杆的一侧、所述机床加工台上固定连接滑杆，所述滑杆上对称滑动连接第一推料板，两个所述第一推料板的另一端均咬合连接于所述螺杆，所述螺杆的一端固定连接于第一电机的驱动端，所述第一电机固定连接于所述机床加工台的一端。优选的，两个所述第一推料板内均固定连接凹槽，所述凹槽内对称固定连接固定杆，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于所述凹槽内部，所述固定杆滑动连接于连杆内，所述连杆的另一端贯穿滑动板且固定连接于半圆柱体卡块，所述滑动板滑动连接于所述凹槽的内部。优选的，所述滑动板的一端固定连接多根稳固杆，其另一端固定连接多个半球体，多个所述半球体的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于限位槽，所述限位槽固定连接于所述凹槽的底部。优选的，所述机床加工台的两端均开设有半圆形滑槽，所述半圆柱体卡块可接触连接所述半圆形滑槽，所述半圆形滑槽的半径小于所述半圆柱体卡块的半径。优选的，所述第二推料机构包括机箱，所述机箱固定连接于所述机床加工台的一侧，所述机箱的内部固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接转盘，所述转盘上固定连接固定块，所述固定块的两侧、所述转盘上均固定连接限位杆，所述固定块滑动连接于中空移动杆内，所述中空移动杆固定连接于移动杆上，所述移动杆的两端分别滑动连接于支撑杆内，所述支撑杆分别固定连接于所述机箱的两侧，所述移动杆的一端固定连接第二推料板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过第一推料机构对机床加工台进行一次废屑清理，将废屑推至机床加工台中部由吸尘孔进行清理，同时由于远离吸尘孔机床加工台的一侧，吸尘孔不能进行全部清理，这时通过第二推料机构将废屑推至吸尘孔处进行吸屑，本技术结构新颖，设计科学。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二推料机构结构示意图；图3为本技术的第二推料机构结构侧视图；图4为本技术的凹槽处结构示意图；图5为本技术的半圆柱体卡块与半圆形滑槽卡和时结构示意图。图中：1、机床加工台；11、吸尘孔；12、半圆形滑槽；2、第一推料机构；21、螺杆；22、滑杆；23、第一推料板；24、第一电机；25、凹槽；251、固定杆；252、第一弹簧；253、连杆；254、滑动板；255、半圆柱体卡块；26、稳固杆；261、半球体；262、第二弹簧；263、限位槽；3、第二推料机构；31、机箱；311、第二电机；312、转盘；313、固定块；3131、限位杆；314、中空移动杆；315、移动杆；316、支撑杆；3151、第二推料板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，一种自动清除废料的数控机床，包括机床加工台1，机床加工台1上固定连接第一推料机构2，机床加工台1的一侧固定连接第二推料机构3，第一推料机构2和第二推料机构3均滑动连接于机床加工台1，机床加工台1的另一侧卡设有吸屑孔11。第一推料机构2包括螺杆21，螺杆21的两端分别轴承连接于机床加工台1的两侧，螺杆21的一侧、机床加工台1上固定连接滑杆22，滑杆22上对称滑动连接第一推料板23，两个第一推料板23的另一端均咬合连接于螺杆21，螺杆21的一端固定连接于第一电机24的驱动端，第一电机24固定连接于机床加工台1的一端。此设计通过两个第一推料板23想想移动，将机床加工台1上的废屑进行集中，由吸屑孔11进行吸收。两个第一推料板23内均固定连接凹槽25，凹槽25内对称固定连接固定杆251，固定杆251上套设有第一弹簧252，第一弹簧252固定连接于凹槽25内部，固定杆251滑动连接于连杆253内，连杆253的另一端贯穿滑动板254且固定连接于半圆柱体卡块255，滑动板254滑动连接于凹槽25的内部；滑动板254的一端固定连接多根稳固杆26，其另一端固定连接多个半球体261，多个半球体261的一端固定连接第二弹簧262，第二弹簧262的一端固定连接于限位槽263，限位槽263固定连接于凹槽25的底部；机床加工台1的两端均开设有半圆形滑槽12，半圆柱体卡块255可接触连接半圆形滑槽12，半圆形滑槽12的半径小于半圆柱体卡块255的半径。此设计对机床加工台1的两端进行密封防止废屑进入机床加工台1内部。第二推料机构3包括机箱31，机箱31固定连接于机床加工台1的一侧，机箱31的内部固定连接第二电机311，第二电机311的输出端固定连接转盘312，转盘312上固定连接固定块313，固定块313的两侧、转盘312上均固定连接限位杆3131，固定块313滑动连接于中空移动杆314内，中空移动杆314固定连接于移动杆315上，移动杆315的两端分别滑动连接于支撑杆316内，支撑杆316分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清除废料的数控机床，包括机床加工台(1)，其特征在于，所述机床加工台(1)上固定连接第一推料机构(2)，所述机床加工台(1)的一侧固定连接第二推料机构(3)，所述第一推料机构(2)和所述第二推料机构(3)均滑动连接于所述机床加工台(1)，所述机床加工台(1)的另一侧卡设有吸尘孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清除废料的数控机床，包括机床加工台(1)，其特征在于，所述机床加工台(1)上固定连接第一推料机构(2)，所述机床加工台(1)的一侧固定连接第二推料机构(3)，所述第一推料机构(2)和所述第二推料机构(3)均滑动连接于所述机床加工台(1)，所述机床加工台(1)的另一侧卡设有吸尘孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动清除废料的数控机床，其特征在于，所述第一推料机构(2)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)的两端分别轴承连接于所述机床加工台(1)的两侧，所述螺杆(21)的一侧、所述机床加工台(1)上固定连接滑杆(22)，所述滑杆(22)上对称滑动连接第一推料板(23)，两个所述第一推料板(23)的另一端均咬合连接于所述螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端固定连接于第一电机(24)的驱动端，所述第一电机(24)固定连接于所述机床加工台(1)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种自动清除废料的数控机床，其特征在于，两个所述第一推料板(23)内均固定连接凹槽(25)，所述凹槽(25)内对称固定连接固定杆(251)，所述固定杆(251)上套设有第一弹簧(252)，所述第一弹簧(252)固定连接于所述凹槽(25)内部，所述固定杆(251)滑动连接于连杆(253)内，所述连杆(253)的另一端贯穿滑动板(254)且固定连接于半圆柱体卡块(255)，所述滑动板(254)滑动连接于所述凹槽(25)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：金则华，
申请(专利权)人：金则华，
类型：新型
国别省市：广东;44