一种带有金属碎屑收集的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有金属碎屑收集的数控车床，包括操作箱、翻转门、滑槽、碎屑收集盒、风机、漏渣槽、挡板、第一液压泵、第一液压杆、挤压板、第二液压泵、第二液压杆、刀具固定滑块、合页、门把手、观察窗和支撑腿，本实用新型专利技术，区别于现有的技术，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，通过翻转门的设计，可以随时对操作箱内部检查和维修，滑槽的设计方便了碎屑收集盒的安装和拆卸，碎屑收集盒可以将碎屑收集，也可增加工作效率，风机可以将碎屑吹送至碎屑收集盒内，漏渣槽方便碎屑进入碎屑收集盒内，挡板可以防止碎屑洒落处碎屑收集盒，第一液压杆配合挤压板可以将碎屑挤压造成形变，方便后续处理，也节省了空间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有金属碎屑收集的数控车床
本技术涉及数控车床
，具体为一种带有金属碎屑收集的数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；但是现有的数控车床在车削的过程中车削碎屑四处飞溅，不易清扫，而且长期积累不清扫会降低机器的使用寿命，工件在车削的过程碎屑会飞溅，会对工人造成安全隐患，而且每次对车削碎屑进行清理过程很难收集，给工作人员带来不便，因此设计一种带有金属碎屑收集的数控车床以解决上述问题是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有金属碎屑收集的数控车床，防止了碎屑会飞溅造成人员损伤，还能将碎屑进行收集。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有金属碎屑收集的数控车床，包括操作箱，所述操作箱为方形结构，所述操作箱的一侧活动设置有翻转门，且所述翻转门嵌设与所述操作箱的侧面，所述操作箱的底部开设有两个滑槽，且两个所述滑槽的位置相互对称，所述操作箱的底部活动设置有碎屑收集盒，且所述碎屑收集盒的长度与所述操作箱相同，并活动设置于滑槽内，所述操作箱的一侧内壁表面固定设置有两个风机，且两个所述风机的位置相互对称，并延伸至所述操作箱外部，所述操作箱的内部底面开设有漏渣槽，且所述漏渣槽为方形结构，并位于所述碎屑收集盒的水平上方。作为本技术进一步的方案：所述碎屑收集盒的一侧活动设置有挡板，所述碎屑收集盒的内壁固定设置有第一液压泵，所述第一液压泵的侧面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定设置有挤压板，所述碎屑收集盒可以将碎屑收集，也可增加工作效率，所述第一液压杆配合所述挤压板可以将碎屑挤压造成形变，方便后续处理，也节省了空间。作为本技术进一步的方案：所述操作箱的内部底面固定设置有第二液压泵，所述第二液压泵的一端固定设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定设置有刀具固定滑块，且所述刀具固定滑块为L型结构，所述刀具固定滑块用于固定刀具，配合所述第二液压杆可以对所需加工的部件进行加工处理。作为本技术进一步的方案：所述翻转门与所述操作箱的连接处固定设置有两个合页，且两个合页的位置相互对称，所述翻转门的表面固定设置有门把手，所述合页的设计使得所述翻转门能够翻转打开。作为本技术进一步的方案：所述操作箱的顶部表面固定设置有观察窗，且所述观察窗嵌设于所述操作箱的顶部表面，所述观察窗可以方便工作人员于所述操作箱外面观察，不会因乱飞的碎屑而受伤。作为本技术进一步的方案：所述操作箱的底部固定设置有多个支撑腿，且所述每个支撑腿的位置均相互对称，支撑腿可以使操作箱更加稳定。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该带有金属碎屑收集的数控车床区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，通过翻转门的设计，可以随时对操作箱内部检查和维修，滑槽的设计方便了碎屑收集盒的安装和拆卸，碎屑收集盒可以将碎屑收集，也可增加工作效率，风机可以将碎屑吹送至碎屑收集盒内，漏渣槽方便碎屑进入碎屑收集盒内，挡板可以防止碎屑洒落处碎屑收集盒，第一液压杆配合挤压板可以将碎屑挤压造成形变，方便后续处理，也节省了空间，刀具固定滑块用于固定刀具，配合第二液压杆可以对所需加工的部件进行加工处理，合页的设计使得翻转门能够翻转打开，观察窗可以方便工作人员于操作箱外面观察，不会因乱飞的碎屑而受伤，支撑腿可以使操作箱更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构立体图；图2为本技术内部结构立体图；图3为本技术部分结构立体图；图中：1、操作箱；2、翻转门；3、滑槽；4、碎屑收集盒；5、风机；6、漏渣槽；7、挡板；8、第一液压泵；9、第一液压杆；10、挤压板；11、第二液压泵；12、第二液压杆；13、刀具固定滑块；14、合页；15、门把手；16、观察窗；17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有金属碎屑收集的数控车床，包括操作箱1，操作箱1为方形结构，操作箱1的底部固定设置有多个支撑腿17，且每个支撑腿17的位置均相互对称，支撑腿17可以使操作箱1更加稳定，操作箱1的内部底面固定设置有第二液压泵11，第二液压泵11的一端固定设置有第二液压杆12，第二液压杆12的一端固定设置有刀具固定滑块13，且刀具固定滑块13为L型结构，刀具固定滑块13用于固定刀具，配合第二液压杆12可以对所需加工的部件进行加工处理，操作箱1的一侧活动设置有翻转门2，且翻转门2嵌设与操作箱1的侧面，翻转门2与操作箱1的连接处固定设置有两个合页14，且两个合页14的位置相互对称，翻转门2的表面固定设置有门把手15，合页14的设计使得翻转门2能够翻转打开，操作箱1的底部开设有两个滑槽3，且两个滑槽3的位置相互对称，操作箱1的底部活动设置有碎屑收集盒4，且碎屑收集盒4的长度与操作箱1相同，并活动设置于滑槽3内，操作箱1的一侧内壁表面固定设置有两个风机5，且两个风机5的位置相互对称，并延伸至操作箱1外部，操作箱1的内部底面开设有漏渣槽6，且漏渣槽6为方形结构，并位于碎屑收集盒4的水平上方。作为本技术的一种实施方式，碎屑收集盒4的一侧活动设置有挡板7，碎屑收集盒4的内壁固定设置有第一液压泵8，第一液压泵8的侧面固定设置有第一液压杆9，第一液压杆9的一端固定设置有挤压板10，碎屑收集盒4可以将碎屑收集，也可增加工作效率，第一液压杆9配合挤压板10可以将碎屑挤压造成形变，方便后续处理，也节省了空间。作为本技术的一种实施方式，操作箱1的顶部表面固定设置有观察窗16，且观察窗16嵌设于操作箱1的顶部表面，观察窗16可以方便工作人员于操作箱1外面观察，不会因乱飞的碎屑而受伤。本技术的工作原理：使用时，将碎屑收集盒4通过滑槽3安装于操作箱1的底部，通过风机5将外部的空气抽取并转化成风力，将加工产生的金属碎屑吹动，金属碎屑通过漏渣槽6进入碎屑收集盒4内，第一液压泵8带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有金属碎屑收集的数控车床，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)为方形结构，所述操作箱(1)的一侧活动设置有翻转门(2)，且所述翻转门(2)嵌设与所述操作箱(1)的侧面，所述操作箱(1)的底部开设有两个滑槽(3)，且两个所述滑槽(3)的位置相互对称，所述操作箱(1)的底部活动设置有碎屑收集盒(4)，且所述碎屑收集盒(4)的长度与所述操作箱(1)相同，并活动设置于滑槽(3)内，所述操作箱(1)的一侧内壁表面固定设置有两个风机(5)，且两个所述风机(5)的位置相互对称，并延伸至所述操作箱(1)外部，所述操作箱(1)的内部底面开设有漏渣槽(6)，且所述漏渣槽(6)为方形结构，并位于所述碎屑收集盒(4)的水平上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有金属碎屑收集的数控车床，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)为方形结构，所述操作箱(1)的一侧活动设置有翻转门(2)，且所述翻转门(2)嵌设与所述操作箱(1)的侧面，所述操作箱(1)的底部开设有两个滑槽(3)，且两个所述滑槽(3)的位置相互对称，所述操作箱(1)的底部活动设置有碎屑收集盒(4)，且所述碎屑收集盒(4)的长度与所述操作箱(1)相同，并活动设置于滑槽(3)内，所述操作箱(1)的一侧内壁表面固定设置有两个风机(5)，且两个所述风机(5)的位置相互对称，并延伸至所述操作箱(1)外部，所述操作箱(1)的内部底面开设有漏渣槽(6)，且所述漏渣槽(6)为方形结构，并位于所述碎屑收集盒(4)的水平上方。


2.根据权利要求1所述的一种带有金属碎屑收集的数控车床，其特征在于，所述碎屑收集盒(4)的一侧活动设置有挡板(7)，所述碎屑收集盒(4)的内壁固定设置有第一液压泵(8)，所述第一液压泵(8)的侧面固定设置有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的一端固定设置有挤压板(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙光，
申请(专利权)人：武汉先导睿科教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42