一种铣槽防崩缺加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣槽防崩缺加工装置，包括箱体，加工床，工件，铣槽机和钻孔机，所述加工床固定安装在箱体的内顶部上，所述箱体的外侧壁上固定安装有电动机，所述箱体的内侧壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的外侧壁上开设有滑动槽，所述固定箱的内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述电动机的输出轴末端依次贯穿箱体的外侧壁与固定箱的外侧壁，所述电动机的输出轴末端与螺纹杆固定连接，然后当加工结束后，加工床向上移动，此时由于弹簧具有向右的弹力，带动清洁杆向右移动，清洁杆向右移动将接料板表面内的废屑通过箱体外侧壁上开设的出料槽推入到收料槽中，对加工产生的废屑进行收集，避免废屑四处飘散，污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铣槽防崩缺加工装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种铣槽防崩缺加工装置。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。传统的铣床在使用过程中产生的废屑四处飘落，无法对废屑收集排出，极大的影响了周围的环境，并且在对工件进行夹紧的过程中，螺丝容易对工件表面造成划伤，螺丝与工件之间摩擦力较小，导致在加工过程中，工件发生晃动，造成工件损坏，并且直接直接对工件进行铣槽会使得刀头与加工处发生直接碰撞使得工件掉渣，导致加工处发生崩缺，因此需要一种铣槽防崩缺加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣槽防崩缺加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铣槽防崩缺加工装置，包括箱体，加工床，工件，铣槽机和钻孔机，所述加工床固定安装在箱体的内顶部上，所述箱体的外侧壁上固定安装有电动机，所述箱体的内侧壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的外侧壁上开设有滑动槽，所述固定箱的内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述电动机的输出轴末端依次贯穿箱体的外侧壁与固定箱的外侧壁，所述电动机的输出轴末端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧壁上对称转动连接有转动块，所述转动块贯穿滑动槽，所述转动块的外侧壁上固定连接有夹具，所述夹具的外侧壁上开设有安装槽，所述工件贯穿安装槽，所述夹具的内顶部螺纹连接有螺丝，所述螺丝贯穿夹具的外侧壁，所述螺丝的末端与工件的外侧壁相抵紧，所述固定箱的外侧壁上开设有贯穿槽，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一定滑轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有第二定滑轮，所述固定箱的外侧壁上固定连接有第三定滑轮，所述加工床的外侧壁上固定连接有绳索，所述绳索与第一定滑轮的外侧壁相绕设，所述绳索与第二定滑轮的外侧壁相绕设，所述绳索与第三定滑轮的外侧壁相绕设，所述绳索贯穿贯穿槽，所述箱体的内侧壁上固定连接有接料板，所述箱体的内侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁上滑动连接有清理机构，所述清理机构与接料板的外侧壁相抵紧，所述箱体的外侧壁上固定连接有收料槽，所述箱体的外侧壁上开设有出料槽，所述固定箱的外侧壁上开设有多个下落槽，所述铣槽机固定安装在加工床的底部，所述钻孔机固定安装在加工床的底部。优选地，所述清理机构包括滑动连接在固定杆外侧壁上的清洁杆，所述固定杆的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的末端与清洁杆的外侧壁固定连接，所述弹簧绕设在固定杆的外侧壁上，所述绳索的末端与清洁杆的外侧壁固定连接，所述清洁杆的末端设有毛刷，所述毛刷与接料板的外侧壁相抵紧。优选地，所述螺纹杆外侧壁上左右两侧螺纹相反。优选地，所述转动块的内径大于螺纹杆的外径，所述转动块的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配。优选地，所述箱体的外侧壁上转动连接有转动门，所述螺丝的底部固定连接有橡胶防滑垫。优选地，所述固定杆的材质为奥氏体不锈钢。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过启动电动机,电动机的输出轴带动螺纹杆开始转动，由于螺纹杆上的螺纹相反，螺纹杆在转动的过程中带动转动块向中间移动，转动块带动夹具相中移动，当移动到合适的位置时，关闭电动机，再将工件插入到安装槽中，将螺丝向下拧入，使得螺丝末端上的橡胶防滑垫与工件的表面相抵紧，避免将工件表面刮花，同时也可以怎大与工件的摩擦力，避免在铣槽过程中工件发生晃动导致工件受损。2、通过启动加工床,加工床开始向下运动对工件表面进行铣槽，随着加工床的不断下降，加工床拉动绳索向下移动，绳索依次通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮拉动清洁杆向左移动，铣槽机对工件表面进行铣槽的过程中，产生的废屑会通过下落槽落入到接料板的表面，然后当加工结束后，加工床向上移动，此时由于弹簧具有向右的弹力，带动清洁杆向右移动，清洁杆向右移动将接料板表面内的废屑通过箱体外侧壁上开设的出料槽推入到收料槽中，对加工产生的废屑进行收集，避免废屑四处飘散，污染环境。3、通过启动钻孔机,加工床带动钻孔机向下移动对工件表面需要铣槽处的两侧进行钻槽，从而避免铣槽机的刀头与工件发生直接碰撞，从而使得碰撞出发生崩缺，进而实现了对工件的保护。附图说明图1为本技术提出的一种铣槽防崩缺加工装置的立体图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4位本技术A部分放大图。图中：1箱体、2加工床、3绳索、4第一定滑轮、5第二定滑轮、6电动机、7固定箱、8滑动槽、9螺纹杆、10第三定滑轮、11固定杆、12弹簧、13清洁杆、14接料板、15收料槽、16转动门、17夹具、18螺丝、19安装槽、20工件、21转动块、22贯穿槽、23下落槽、24铣槽机、25钻孔机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铣槽防崩缺加工装置，包括箱体1，加工床2，工件20，铣槽机24和钻孔机25，加工床2固定安装在箱体1的内顶部上，箱体1的外侧壁上固定安装有电动机6，箱体1的内侧壁上固定连接有固定箱7，固定箱7的外侧壁上开设有滑动槽8，固定箱7的内侧壁上转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9外侧壁上左右两侧螺纹相反，螺纹相反可以在螺纹杆9转动的过程中带动转动块21向中间靠拢，电动机6的输出轴末端依次贯穿箱体1的外侧壁与固定箱7的外侧壁，电动机6的输出轴末端与螺纹杆9固定连接，螺纹杆9的外侧壁上对称转动连接有转动块21，转动块21的内径大于螺纹杆9的外径，转动块21的内螺纹与螺纹杆9的外螺纹相适配，转动块21贯穿滑动槽8，转动块21的外侧壁上固定连接有夹具17，夹具17的外侧壁上开设有安装槽19，工件20贯穿安装槽19，夹具17的内顶部螺纹连接有螺丝18，螺丝18贯穿夹具17的外侧壁，螺丝18的末端与工件20的外侧壁相抵紧，箱体1的外侧壁上转动连接有转动门16，转动门16便于对工件20进行取放，同时转动门16上设有玻璃，可以实时观看加工进度，螺丝18的底部固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫不仅可以起到保护工件20的作用，还可以怎大与工件20表面的摩擦力，固定箱7的外侧壁上开设有贯穿槽22，箱体1的内侧壁上固定连接有第一定滑轮4，箱体1的内侧壁上固定连接有第二定滑轮5，固定箱7的外侧壁上固定连接有第三定滑轮10，加工床2的外侧壁上固定连接有绳索3，绳索3与第一定滑轮4的外侧壁相绕设，绳索3与第二定滑轮5的外侧壁相绕设，绳索3与第三定滑轮10的外侧壁相绕设，绳索3贯穿贯穿槽22，箱体1的内侧壁上固定连接有接料板14，箱体1的内侧壁上固定连接有固定杆11，固定杆11的材质为奥氏体不锈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣槽防崩缺加工装置，包括箱体(1)，加工床(2)，工件(20)，铣槽机(24)和钻孔机(25)，其特征在于，所述加工床(2)固定安装在箱体(1)的内顶部上，所述箱体(1)的外侧壁上固定安装有电动机(6)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的外侧壁上开设有滑动槽(8)，所述固定箱(7)的内侧壁上转动连接有螺纹杆(9)，所述电动机(6)的输出轴末端依次贯穿箱体(1)的外侧壁与固定箱(7)的外侧壁，所述电动机(6)的输出轴末端与螺纹杆(9)固定连接，所述螺纹杆(9)的外侧壁上对称转动连接有转动块(21)，所述转动块(21)贯穿滑动槽(8)，所述转动块(21)的外侧壁上固定连接有夹具(17)，所述夹具(17)的外侧壁上开设有安装槽(19)，所述工件(20)贯穿安装槽(19)，所述夹具(17)的内顶部螺纹连接有螺丝(18)，所述螺丝(18)贯穿夹具(17)的外侧壁，所述螺丝(18)的末端与工件(20)的外侧壁相抵紧，所述固定箱(7)的外侧壁上开设有贯穿槽(22)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第一定滑轮(4)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第二定滑轮(5)，所述固定箱(7)的外侧壁上固定连接有第三定滑轮(10)，所述加工床(2)的外侧壁上固定连接有绳索(3)，所述绳索(3)与第一定滑轮(4)的外侧壁相绕设，所述绳索(3)与第二定滑轮(5)的外侧壁相绕设，所述绳索(3)与第三定滑轮(10)的外侧壁相绕设，所述绳索(3)贯穿贯穿槽(22)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有接料板(14)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧壁上滑动连接有清理机构，所述清理机构与接料板(14)的外侧壁相抵紧，所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有收料槽(15)，所述箱体(1)的外侧壁上开设有出料槽，所述固定箱(7)的外侧壁上开设有多个下落槽(23)，所述铣槽机(24)固定安装在加工床(2)的底部，所述钻孔机(25)固定安装在加工床(2)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣槽防崩缺加工装置，包括箱体(1)，加工床(2)，工件(20)，铣槽机(24)和钻孔机(25)，其特征在于，所述加工床(2)固定安装在箱体(1)的内顶部上，所述箱体(1)的外侧壁上固定安装有电动机(6)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的外侧壁上开设有滑动槽(8)，所述固定箱(7)的内侧壁上转动连接有螺纹杆(9)，所述电动机(6)的输出轴末端依次贯穿箱体(1)的外侧壁与固定箱(7)的外侧壁，所述电动机(6)的输出轴末端与螺纹杆(9)固定连接，所述螺纹杆(9)的外侧壁上对称转动连接有转动块(21)，所述转动块(21)贯穿滑动槽(8)，所述转动块(21)的外侧壁上固定连接有夹具(17)，所述夹具(17)的外侧壁上开设有安装槽(19)，所述工件(20)贯穿安装槽(19)，所述夹具(17)的内顶部螺纹连接有螺丝(18)，所述螺丝(18)贯穿夹具(17)的外侧壁，所述螺丝(18)的末端与工件(20)的外侧壁相抵紧，所述固定箱(7)的外侧壁上开设有贯穿槽(22)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第一定滑轮(4)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第二定滑轮(5)，所述固定箱(7)的外侧壁上固定连接有第三定滑轮(10)，所述加工床(2)的外侧壁上固定连接有绳索(3)，所述绳索(3)与第一定滑轮(4)的外侧壁相绕设，所述绳索(3)与第二定滑轮(5)的外侧壁相绕设，所述绳索(3)与第三定滑轮(10)的外侧壁相绕设，所述绳索(3)贯穿贯穿槽(22)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有接料板(14)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣，
申请(专利权)人：高荣，
类型：新型
国别省市：广东;44