一种的精密模具便于拆卸的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种的精密模具便于拆卸的安装结构，包括安装箱，所述安装箱底部内壁安装有C型滑槽，且C型滑槽内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部外壁安装有夹持箱，且夹持箱底部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部外壁通过密封轴承连接有移动板，且移动板两侧外壁安装有连接板。本实用新型专利技术通过转动第一螺纹杆使得两个L型限位板向上移动，L型限位板在上升过程中能够旋转一定的角度，方便了模具槽与L型限位板相互分离，夹持箱顶部的定位柱与模具槽外壁的固定板相互配合，实现了模具槽的定位安装，本装置只需要转动第一螺纹杆就能实现对模具槽的固定和拆卸，操作简单，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种的精密模具便于拆卸的安装结构
本技术涉及精密模具
，尤其涉及一种的精密模具便于拆卸的安装结构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。对于一些精密加工的模具，通常安装的结构复杂，安装步骤麻烦，一旦模具槽出现问题，更换时需要花费大量的时间进行更换，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种的精密模具便于拆卸的安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种的精密模具便于拆卸的安装结构，包括安装箱，所述安装箱底部内壁安装有C型滑槽，且C型滑槽内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部外壁安装有夹持箱，且夹持箱底部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部外壁通过密封轴承连接有移动板，且移动板两侧外壁安装有连接板，所述连接板一侧外壁通过卡环转动连接有L型限位板，且L型限位板一侧外壁开始有弧形凹槽，所述夹持箱一侧内壁安装有对称分布的限位柱，所述夹持箱一侧外壁安装有螺纹管，且螺纹管内壁螺接有第二螺纹杆，所述夹持箱顶部外壁放置有底板，且底板顶部外壁焊接有模具槽，所述模具槽两侧外壁均安装有对称分布的固定板，且固定板顶部外壁开设有限位口，所述夹持箱顶部外壁焊接有定位柱，所述安装箱顶部内壁焊接有对称分布的L型支撑架，且L型支撑架底部外壁安装有风扇，所述安装箱顶部内壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆通过连接耳环连接有压板，所述安装箱另一侧外壁安装有控制器。优选的，两个所述限位柱之间的距离与L型限位板的尺寸相适配，且弧形凹槽内径与限位柱尺寸相适配。优选的，所述底板顶部外壁开设有对称分布的安装口，所述L型限位板顶部内壁安装有限位块，且限位块与安装口之间形成紧固配合。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离安装箱的一端外壁均安装有转盘。优选的，所述夹持箱顶部内壁安装有挡板，且C型滑槽内径与支撑柱尺寸相适配。优选的，所述控制器通过导线连接有电动伸缩杆，所述控制器通过导线连接有开关，且开关连接有电源。本技术的有益效果为：本设计的精密模具便于拆卸的安装结构，通过转动第一螺纹杆使得两个L型限位板向上移动，L型限位板在上升过程中能够旋转一定的角度，方便了模具槽与L型限位板相互分离，夹持箱顶部的定位柱与模具槽外壁的固定板相互配合，实现了模具槽的定位安装，本装置只需要转动第一螺纹杆就能实现对模具槽的固定和拆卸，操作简单，节能环保，大大降低了工作人员更换模具槽的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种的精密模具便于拆卸的安装结构的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种的精密模具便于拆卸的安装结构的A部分结构示意图。图中：1安装箱、2C型滑槽、3支撑柱、4夹持箱、5第一螺纹杆、6移动板、7连接板、8L型限位板、9弧形凹槽、10限位柱、11螺纹管、12第二螺纹杆、13底板、14模具槽、15固定板、16定位柱、17L型支撑架、18风扇、19电动伸缩杆、20压板、21限位块、22控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种的精密模具便于拆卸的安装结构，包括安装箱1，所述安装箱1底部内壁安装有C型滑槽2，且C型滑槽2内壁滑动连接有支撑柱3，所述支撑柱3顶部外壁安装有夹持箱4，且夹持箱4底部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆5，所述夹持箱4顶部内壁安装有挡板，且C型滑槽2内径与支撑柱3尺寸相适配，所述第一螺纹杆5顶部外壁通过密封轴承连接有移动板6，且移动板6两侧外壁安装有连接板7，所述连接板7一侧外壁通过卡环转动连接有L型限位板8，且L型限位板8一侧外壁开始有弧形凹槽9，所述夹持箱4一侧内壁安装有对称分布的限位柱10，两个所述限位柱10之间的距离与L型限位板8的尺寸相适配，且弧形凹槽9内径与限位柱10尺寸相适配，所述夹持箱4一侧外壁安装有螺纹管11，且螺纹管11内壁螺接有第二螺纹杆12，所述第一螺纹杆5和第二螺纹杆12远离安装箱1的一端外壁均安装有转盘，所述夹持箱4顶部外壁放置有底板13，且底板13顶部外壁焊接有模具槽14，通过转动第一螺纹杆5使得两个L型限位板8向上移动，L型限位板8在上升过程中能够旋转一定的角度，方便了模具槽14与L型限位板8相互分离，夹持箱4顶部的定位柱16与模具槽14外壁的固定板15相互配合，实现了模具槽14的定位安装，本装置只需要转动第一螺纹杆5就能实现对模具槽14的固定和拆卸，操作简单，节能环保，大大降低了工作人员更换模具槽14的时间，提高了工作效率；所述模具槽14两侧外壁均安装有对称分布的固定板15，且固定板15顶部外壁开设有限位口，所述夹持箱4顶部外壁焊接有定位柱16，所述安装箱1顶部内壁焊接有对称分布的L型支撑架17，且L型支撑架17底部外壁安装有风扇18，所述安装箱1顶部内壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的活塞杆通过连接耳环连接有压板20，所述底板13顶部外壁开设有对称分布的安装口，所述L型限位板8顶部内壁安装有限位块21，且限位块21与安装口之间形成紧固配合，所述安装箱1另一侧外壁安装有控制器22，所述控制器22通过导线连接有电动伸缩杆19，所述控制器22通过导线连接有开关，且开关连接有电源。工作原理：首先向上转动第一螺纹杆5，使两个L型限位板8向上移动，L型限位板8上的弧形凹槽9与限位柱10相互配合，使得L型限位板8在上升过程中能够旋转一定的角度，从而方便模具槽14与L型限位板8相互分离，夹持箱4顶部的定位柱16与模具槽14外壁的固定板15相互配合，为模具槽14的的固定提供了定位，转动第二螺纹杆12，使夹持箱4在安装箱1内移动，调整好位置以后，能够使压板20与模具槽14处于同一竖直方向，然后打开控制器22，启动电动伸缩杆19，控制电动伸缩杆19向下移动，模具在成型过程中温度很高，通过安装箱1顶部内壁的风扇18不仅能对模具进行冷却，还可以为电动伸缩杆19进行散热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种的精密模具便于拆卸的安装结构，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）底部内壁安装有C型滑槽（2），且C型滑槽（2）内壁滑动连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部外壁安装有夹持箱（4），且夹持箱（4）底部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）顶部外壁通过密封轴承连接有移动板（6），且移动板（6）两侧外壁安装有连接板（7），所述连接板（7）一侧外壁通过卡环转动连接有L型限位板（8），且L型限位板（8）一侧外壁开始有弧形凹槽（9），所述夹持箱（4）一侧内壁安装有对称分布的限位柱（10），所述夹持箱（4）一侧外壁安装有螺纹管（11），且螺纹管（11）内壁螺接有第二螺纹杆（12），所述夹持箱（4）顶部外壁放置有底板（13），且底板（13）顶部外壁焊接有模具槽（14），所述模具槽（14）两侧外壁均安装有对称分布的固定板（15），且固定板（15）顶部外壁开设有限位口，所述夹持箱（4）顶部外壁焊接有定位柱（16），所述安装箱（1）顶部内壁焊接有对称分布的L型支撑架（17），且L型支撑架（17）底部外壁安装有风扇（18），所述安装箱（1）顶部内壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆（19），且电动伸缩杆（19）的活塞杆通过连接耳环连接有压板（20），所述安装箱（1）另一侧外壁安装有控制器（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种的精密模具便于拆卸的安装结构，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）底部内壁安装有C型滑槽（2），且C型滑槽（2）内壁滑动连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部外壁安装有夹持箱（4），且夹持箱（4）底部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）顶部外壁通过密封轴承连接有移动板（6），且移动板（6）两侧外壁安装有连接板（7），所述连接板（7）一侧外壁通过卡环转动连接有L型限位板（8），且L型限位板（8）一侧外壁开始有弧形凹槽（9），所述夹持箱（4）一侧内壁安装有对称分布的限位柱（10），所述夹持箱（4）一侧外壁安装有螺纹管（11），且螺纹管（11）内壁螺接有第二螺纹杆（12），所述夹持箱（4）顶部外壁放置有底板（13），且底板（13）顶部外壁焊接有模具槽（14），所述模具槽（14）两侧外壁均安装有对称分布的固定板（15），且固定板（15）顶部外壁开设有限位口，所述夹持箱（4）顶部外壁焊接有定位柱（16），所述安装箱（1）顶部内壁焊接有对称分布的L型支撑架（17），且L型支撑架（17）底部外壁安装有风扇（18），所述安装箱（1）顶部内壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆（19），且电动伸缩杆（19）的活塞杆通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全勇，
申请(专利权)人：昆山致贸精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32