一种疏水阀的泄露故障检测系统及方法技术方案

技术编号:29869602 阅读:41 留言:0更新日期:2021-08-31 23:43
本发明专利技术公开了一种疏水阀的泄露故障检测系统及方法,所述系统包括:疏水阀、蒸汽母管、母管检测器、疏水检测器和控制系统;所述疏水阀与所述蒸汽母管连接,所述母管检测器设置在所述蒸汽母管的输入端,所述疏水检测器设置在所述疏水阀的输出端,所述控制系统分别与所述母管检测器和所述疏水检测器连接。本发明专利技术可以实时检测疏水阀的各种状态,从而可以通过疏水阀的各种状态及时发现疏水阀泄露故障,减少了阀门泄露造成的热量损失,而且整个检测方法简单可靠,并利用现有的发电厂控制系统自动检测和报警,无需人工参与,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水阀的泄露故障检测系统及方法
本专利技术涉及火力发电厂的故障检测
,尤其涉及一种疏水阀的泄露故障检测系统及方法。
技术介绍
火力发电厂的蒸汽系统管道和汽机本体上都设有大量疏水阀。在机组启动、停机及低负荷运行阶段,因为蒸汽过热度较低,部分蒸汽会凝结成水,需要打开这些疏水阀进行疏水,以防止凝结水进入汽轮机对叶片造成损害。在机组正常运行时,蒸汽过热度高,管道中不存在凝结水,此时管道上的疏水阀都需要关闭,避免高温蒸汽通过疏水管道疏放而造成热量损失。由于这些疏水阀前后存在巨大的压力差,且阀芯在疏水时需承受高速汽液两相流的冲刷,容易造成阀芯变形或磨损,导致疏水阀产生泄露故障。为了保证火力发电厂能正常运行,需要对疏水阀进行泄露故障检测。目前常用的疏水阀泄露故障检测方式是在检修期间对阀门解体,由人工检查阀芯是否存在变形或磨损的方式,来判断疏水阀是否存在泄露。但目前常用的方式有如下技术问题:由于火力发电厂检修间隔时间长,对疏水阀检测的间隔时间同样很长,如果在检修间隔期间疏水阀发生泄露故障,就会因为长时间无人发现造成大量的热量损失,增加发电厂运行费用。并且,人工对疏水阀解体检测的工作量大,时间长,进一步降低了检测效率。
技术实现思路
本专利技术提出一种疏水阀的泄露故障检测系统及方法,所述系统可以对疏水阀进行实时监测,降低检测难度,提高检测效率。本专利技术实施例的第一方面提供了一种疏水阀的泄露故障检测系统,所述系统包括:疏水阀、蒸汽母管、母管检测器、疏水检测器和控制系统;所述疏水阀与所述蒸汽母管连接,所述母管检测器设置在所述蒸汽母管的输入端,所述疏水检测器设置在所述疏水阀的输出端,所述控制系统分别与所述母管检测器和所述疏水检测器连接。在第一方面的一种可能的实现方式中,所述系统还包括:疏水阀全关位置开关和疏水阀全开位置开关;所述疏水阀分别与所述疏水阀全关位置开关和所述疏水阀全开位置开关连接;所述控制系统分别与所述疏水阀全关位置开关和所述疏水阀全开位置开关连接。在第一方面的一种可能的实现方式中,所述系统还包括:截止阀;所述截止阀的输入端通过疏水管道与所述蒸汽母管连接;所述截止阀的输出端与所述疏水阀的输入端连接。在第一方面的一种可能的实现方式中,所述疏水检测器与所述疏水阀的输出端设有预设距离的间距。本专利技术实施例的第二方面提供了一种疏水阀的泄露故障检测方法,应用于如上所述的疏水阀的泄露故障检测系统,所述方法包括:获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息;根据所述状态信息生成泄露故障信号。在第二方面的一种可能的实现方式中,所述状态信息包括温度差值低信号;所述获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息,包括:分别获取所述母管检测器检查的母管温度,和所述疏水检测器检测的疏水阀后温度;计算所述母管温度与所述疏水阀后温度的温度差值;当所述温度差值小于预设温度值时,生成温度差值低信号。在第二方面的一种可能的实现方式中,所述状态信息包括疏水阀全关位置开关信号;所述获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息,包括:采集疏水阀全关位置开关的全关状态信息;按照预设的延时时间对所述全关状态信息作延迟处理并生成疏水阀全关位置信号。在第二方面的一种可能的实现方式中,所述状态信息包括疏水阀全开位置信号;所述获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息,包括:采集疏水阀全开位置开关的全开状态信息;将所述全开状态信息作信息反转处理生成疏水阀非全开位置信号。在第二方面的一种可能的实现方式中,所述状态信息包括机组运行信号;所述获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息,包括:采集所述疏水阀的泄露故障检测系统所在机组的机组运行信号。在第二方面的一种可能的实现方式中,所述根据所述状态信息生成泄露故障信号,包括:分别获取所述温度差值低信号、所述疏水阀全关位置信号、所述疏水阀全开位置信号和所述机组运行信号的布尔值;当所述温度差值低信号、所述疏水阀全关位置信号、所述疏水阀非全开位置信号和所述机组运行信号的布尔值均为真时,生成泄露故障信号。相比于现有技术,本专利技术实施例提供的一种疏水阀的泄露故障检测系统及方法,其有益效果在于:本专利技术可以实时检测疏水阀的各种状态(温度和开关状态等),从而可以通过疏水阀的各种状态及时发现疏水阀泄露故障,减少了阀门泄露造成的热量损失,而且整个检测方法简单可靠,并利用现有的发电厂控制系统自动检测和报警,无需人工参与,成本低廉。附图说明图1是本专利技术一实施例提供的一种疏水阀的泄露故障检测系统的结构示意图;图2是本专利技术一实施例提供的一种疏水阀的泄露故障检测方法的流程示意图;图3是本专利技术一实施例提供的一种疏水阀的泄露故障检测方法的判断流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。目前常用的泄露检测方式有如下技术问题:由于火力发电厂检修期间隔时间长,对疏水阀检测的间隔时间同样很长,如果在检修间隔期间疏水阀发生泄露故障,就会造成大量的热量损失,增加发电厂运行费用,并且人工检测的工作量大,时间长,进一步降低了检测效率。为了解决上述问题,下面将通过以下具体的实施例对本申请实施例提供的一种疏水阀的泄露故障检测系统进行详细介绍和说明。参照图1,示出了本专利技术一实施例提供的一种疏水阀的泄露故障检测系统的结构示意图。其中,作为示例的,所述疏水阀的泄露故障检测系统包括:疏水阀、蒸汽母管、母管检测器、疏水检测器和控制系统;所述疏水阀与所述蒸汽母管连接,所述母管检测器设置在所述蒸汽母管的输入端,所述疏水检测器设置在所述疏水阀的输出端,所述控制系统分别与所述母管检测器和所述疏水检测器连接。具体地,通过两个不同的检测器检测不同的温度,在由控制系统实时检测两个不同的检测器的温度信号并计算温度差值,当温度差值满足报警条件时,生成故障信号,从而实现实时检测的效果,同时也可以减少人工检测工作量,提高检测效率。在本实施例中,温度信号可以是温度值。在实际操作中,控制系统可以设置报警器或者与用户终端连接,可以在报警器中播报故障报警信息,也可以向用户终端发送故障信号。在本实施例中,控制系统可以是集散控制系统(DCS),也可以是编程控制器(PLC,ProgrammableController)。另外,母管检测器和疏水检测器可以采用插入式测温元件,插入管道内直接测量蒸汽和疏水温度。也可以采用壁温式测量元件,通过测量管道壁温间接得到蒸汽和疏水温度。为了能提高检测的准确率,所述系统还包括:疏水阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疏水阀的泄露故障检测系统,其特征在于,所述系统包括:疏水阀、蒸汽母管、母管检测器、疏水检测器和控制系统;/n所述疏水阀与所述蒸汽母管连接,所述母管检测器设置在所述蒸汽母管的输入端,所述疏水检测器设置在所述疏水阀的输出端,所述控制系统分别与所述母管检测器和所述疏水检测器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种疏水阀的泄露故障检测系统,其特征在于,所述系统包括:疏水阀、蒸汽母管、母管检测器、疏水检测器和控制系统;
所述疏水阀与所述蒸汽母管连接,所述母管检测器设置在所述蒸汽母管的输入端,所述疏水检测器设置在所述疏水阀的输出端,所述控制系统分别与所述母管检测器和所述疏水检测器连接。


2.根据权利要求1所述的疏水阀的泄露故障检测系统,其特征在于,所述系统还包括:疏水阀全关位置开关和疏水阀全开位置开关;
所述疏水阀分别与所述疏水阀全关位置开关和所述疏水阀全开位置开关连接;
所述控制系统分别与所述疏水阀全关位置开关和所述疏水阀全开位置开关连接。


3.根据权利要求1所述的疏水阀的泄露故障检测系统,其特征在于,所述系统还包括:截止阀;
所述截止阀的输入端通过疏水管道与所述蒸汽母管连接;
所述截止阀的输出端与所述疏水阀的输入端连接。


4.根据权利要求1所述的疏水阀的泄露故障检测系统,其特征在于,所述疏水检测器与所述疏水阀的输出端设有预设距离的间距。


5.一种疏水阀的泄露故障检测方法,其特征在于,应用于如权利要求1-4任意一项所述的疏水阀的泄露故障检测系统,所述方法包括:
获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息;
根据所述状态信息生成泄露故障信号。


6.根据权利要求5所述的疏水阀的泄露故障检测方法,其特征在于,所述状态信息包括温度差值低信号;
所述获取所述疏水阀的泄露故障检测系统的状态信息,包括:
分别获取所述母管检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓锋黄娟
申请(专利权)人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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