本实用新型专利技术公开一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置，包括清洗腔体、安装在清洗腔体内用于放置工件的清洗篮筐、位于清洗篮筐内用于清洗工件的喷淋装置以及通过传动组件与喷淋装置连接的驱动装置；喷淋装置包括间隔设置在清洗腔体内并穿过清洗篮筐分别位于两组工件内的两个纵向喷淋杆、间隔安装在纵向喷淋杆上的若干第一喷淋头、与两个纵向喷淋杆一一对应连接的两个横向喷淋杆以及间隔安装在横向喷淋杆上的若干第二喷淋头，第一喷淋头和第二喷淋头的喷嘴均为扇形结构。本实用新型专利技术通过在工件内外设置多个喷淋头，对工件内外进行环形扫射喷淋，保证工件内外表面的无死角清洗，有效提升工件的清洗效果，清洗速度快，满足工件的清洗要求。
【技术实现步骤摘要】
一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置。
技术介绍
随着我国经济及科学技术的发展，作为制造业重要组成部分的工业零件清洗已成为了一个重要的产业。由于某些工件(例如汽车发动机连杆、轴承等)工艺路线较长，随着加工过程的进行，工件表面积累了大量的金属加工所使用的润滑剂、冷却液以及铁屑等污染物，如果不在特定的工序进行清理，会直接影响后续的加工质量，进而影响最终的产品质量。针对结构较为复杂的圆筒类工件，其内外表面均为圆弧形状，目前大多采用桶罐喷头进行喷洗，但桶罐喷头较难实现工件内外圆弧各个点位均匀清洗，特别是工件的盲孔和狭缝，难以达到清洗要求，并且耗水量较大，清洗时间较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置，均匀清洗工件内外的各个点位，提高清洗效率和清洗效果。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置，包括：清洗腔体、安装在所述清洗腔体内用于放置工件的清洗篮筐、位于所述清洗篮筐内用于清洗所述工件的喷淋装置以及通过传动组件与所述喷淋装置连接的驱动装置；所述喷淋装置包括间隔设置在所述清洗腔体内并穿过所述清洗篮筐分别位于两组所述工件内的两个纵向喷淋杆、间隔安装在所述纵向喷淋杆上的若干第一喷淋头、与两个所述纵向喷淋杆一一对应连接的两个横向喷淋杆以及间隔安装在所述横向喷淋杆上的若干第二喷淋头，所述第一喷淋头和所述第二喷淋头的喷嘴均为扇形结构。作为圆桶工件旋转喷淋清洗装置的一种优选方案，若干所述第一喷淋头邻近所述工件的内壁，且所述第一喷淋头安装于所述纵向喷淋杆的两侧并沿所述纵向喷淋杆的长度方向间隔分布，若干所述第二喷淋头邻近所述工件的外壁，且所述第二喷淋头安装于所述横向喷淋杆邻近所述工件的一侧并沿所述横向喷淋杆的长度方向间隔分布。作为圆桶工件旋转喷淋清洗装置的一种优选方案，所述传动组件包括分别与所述驱动装置输出轴的两端连接的第一主动齿轮和第二主动齿轮、与其中一个所述纵向喷淋杆连接并与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮以及与另一个所述纵向喷淋杆连接并与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。作为圆桶工件旋转喷淋清洗装置的一种优选方案，所述驱动装置为旋转驱动电机，所述旋转驱动电机分别与所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮连接以驱动所述纵向喷淋杆和所述横向喷淋杆转动。作为圆桶工件旋转喷淋清洗装置的一种优选方案，还包括密封轴承座，所述密封轴承座安装在所述清洗腔体的下方，并套设在所述纵向喷淋杆上。作为圆桶工件旋转喷淋清洗装置的一种优选方案，所述喷淋装置还包括进水接头，所述进水接头的一端与所述纵向喷淋杆远离所述第一喷淋头的一端连接，另一端与外部进水装置连接。本技术的有益效果：本技术通过在工件内外设置多个喷淋头，喷淋头采用扇形喷嘴，从而保证喷淋头喷出的清洗液体为一个面状，扩大清洗范围，工件清洗时，驱动装置驱动喷淋杆旋转，对工件内外进行环形扫射喷淋，保证工件内外表面的无死角清洗，有效提升工件的清洗效果，清洗速度快，满足工件的清洗要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的圆桶工件旋转喷淋清洗装置的剖视示意图。图2是本技术一实施例所述的圆桶工件旋转喷淋清洗装置的分解示意图。图1、图2中：1、清洗腔体；2、清洗篮筐；3、喷淋装置；31、纵向喷淋杆；32、第一喷淋头；33、横向喷淋杆；34、第二喷淋头；35、进水接头；4、传动组件；41、第一主动齿轮；42、第二主动齿轮；43、第一从动齿轮；44、第二从动齿轮；5、驱动装置；6、密封轴承座。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术实施例中的圆桶工件旋转喷淋清洗装置包括：清洗腔体1、安装在清洗腔体1内用于放置工件的清洗篮筐2、位于清洗篮筐2内用于清洗工件的喷淋装置3以及通过传动组件4与喷淋装置3连接的驱动装置5；喷淋装置3包括间隔设置在清洗腔体1内并穿过清洗篮筐2分别位于两组工件内的两个纵向喷淋杆31、间隔安装在纵向喷淋杆31上的若干第一喷淋头32、与两个纵向喷淋杆31一一对应连接的两个横向喷淋杆33以及间隔安装在横向喷淋杆33上的若干第二喷淋头34，第一喷淋头32和第二喷淋头34的喷嘴均为扇形结构。本实施例通过在工件内设置多个第一喷淋头32，在工件外设置多个第二喷淋头34，且第一喷淋头32和第二喷淋头34均采用扇形喷嘴，从而保证第一喷淋头32和第二喷淋头34喷出的清洗液体为一个面状，扩大清洗范围。工件清洗时，驱动装置5驱动纵向喷淋杆31和横向喷淋杆33旋转，对工件内外进行环形扫射喷淋，保证工件内外表面的无死角清洗，有效提升工件的清洗效果，清洗速度快，满足工件的清洗要求。于本实施例中，若干第一喷淋头32邻近工件的内壁，且第一喷淋头32安装于纵向喷淋杆31的两侧并沿纵向喷淋杆31的长度方向间隔分布，使得第一喷淋头32的喷洒范围覆盖工件的内壁，若干第二喷淋头34邻近工件的外壁，且第二喷淋头34安装于横向喷淋杆33邻近工件的一侧并沿横向喷淋杆33的长度方向间隔分布，使得第二喷淋头34的喷洒范围覆盖工件的外壁。于本实施例中，传动组件4包括分别与驱动装置5输出轴的两端连接的第一主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置，其特征在于，包括：/n清洗腔体(1)、安装在所述清洗腔体(1)内用于放置工件的清洗篮筐(2)、位于所述清洗篮筐(2)内用于清洗所述工件的喷淋装置(3)以及通过传动组件(4)与所述喷淋装置(3)连接的驱动装置(5)；/n所述喷淋装置(3)包括间隔设置在所述清洗腔体(1)内并穿过所述清洗篮筐(2)分别位于两组所述工件内的两个纵向喷淋杆(31)、间隔安装在所述纵向喷淋杆(31)上的若干第一喷淋头(32)、与两个所述纵向喷淋杆(31)一一对应连接的两个横向喷淋杆(33)以及间隔安装在所述横向喷淋杆(33)上的若干第二喷淋头(34)，所述第一喷淋头(32)和所述第二喷淋头(34)的喷嘴均为扇形结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆桶工件旋转喷淋清洗装置，其特征在于，包括：
清洗腔体(1)、安装在所述清洗腔体(1)内用于放置工件的清洗篮筐(2)、位于所述清洗篮筐(2)内用于清洗所述工件的喷淋装置(3)以及通过传动组件(4)与所述喷淋装置(3)连接的驱动装置(5)；
所述喷淋装置(3)包括间隔设置在所述清洗腔体(1)内并穿过所述清洗篮筐(2)分别位于两组所述工件内的两个纵向喷淋杆(31)、间隔安装在所述纵向喷淋杆(31)上的若干第一喷淋头(32)、与两个所述纵向喷淋杆(31)一一对应连接的两个横向喷淋杆(33)以及间隔安装在所述横向喷淋杆(33)上的若干第二喷淋头(34)，所述第一喷淋头(32)和所述第二喷淋头(34)的喷嘴均为扇形结构。
2.根据权利要求1所述的圆桶工件旋转喷淋清洗装置，其特征在于，若干所述第一喷淋头(32)邻近所述工件的内壁，且所述第一喷淋头(32)安装于所述纵向喷淋杆(31)的两侧并沿所述纵向喷淋杆(31)的长度方向间隔分布，若干所述第二喷淋头(34)邻近所述工件的外壁，且所述第二喷淋头(34)安装于所述横向喷淋杆(33)邻近所述工件的一侧并沿所述横向喷淋杆(33)的长度方向间隔分布。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏程，
申请(专利权)人：广东赛宏精密清洗装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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