一种太阳能热水器集热管清洗设备制造技术

技术编号:29868819 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-31 23:42
本发明专利技术公开了一种太阳能热水器集热管清洗设备,包括主箱,所述主箱中心设置有转动棍,所述转动棍的表面固定连接有多个清理柱,所述转动棍的内部开设有进气通道,所述进气通道的底部与外界的高压气泵密封连接,所述进气通道的顶部密封连接有密封块,所述密封块的顶部连接有喷雾清洗结构,所述主箱的内壁中开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有环形台,所述环形台连接有辅助固定结构。优点在于:仅需要通过少量的清洗液和清水即可完成对集热管的清洗,一方面节省了水资源,另一方面保证了集热管的内外管夹层之间的密封性,避免水的渗透。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能热水器集热管清洗设备
本专利技术涉及太阳能集热设备
,尤其涉及一种太阳能热水器集热管清洗设备。
技术介绍
太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的加热装置,按结构形式主要以真空管式太阳能热水器为主,真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成,其中太阳能热水器的使用关键是依靠真空集热管对于太阳能的热能吸收进行冷水加热的过程,而真空集热管在长时间使用后,其内管处容易出现较多的水垢,难以清洗。经过检索,中国授权公开号为CN108224814B公开了一种太阳能热水器集热管清洗设备,包括有横板等;横板的底部左右两侧均连接有支腿,横板的顶部左侧连接有竖杆,竖杆的顶部连接有安装板,横板的顶部右侧连接有支板,支板的顶部连接有顶板,通过毛刷辊对集热管的内部进行刷洗,冲洗装置对集热管内部进行冲洗,经过分析,该现有技术的不足在于:1、通过冲洗实现集热管内部分的清洗将不利于真空集热管中内外管夹层真空性能的保证,在长时间水的渗透作用下容易出现真空泄露的问题,影响集热管的使用;2、同时在水垢过程中冲洗需要浪费大量水,上述现有技术无法对冲洗后的清水进行回收,因此将造成水资源的浪费;基于此,本专利技术设计一种太阳能热水器集热管清洗设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备。一种太阳能热水器集热管清洗设备,包括主箱,所述主箱中心设置有转动棍,所述转动棍的表面固定连接有多个清理柱,所述转动棍的内部开设有进气通道,所述进气通道的底部与外界的高压气泵密封连接,所述进气通道的顶部密封连接有密封块,所述密封块的顶部连接有喷雾清洗结构,所述主箱的内壁中开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有环形台,所述环形台连接有辅助固定结构。在上述的太阳能热水器集热管清洗设备中,所述喷雾清洗结构包括固定设置在密封块顶部的主管,所述密封块中开设有与主管连通的连通孔,所述主管的顶部密封设置并且侧壁连通设置有多个分流管,多个所述分流管环形阵列设置并且其数量不少于四个,每个所述分流管的底端均连通设置有一个弧形管,每个所述分流管远离弧形管的一侧均固定连接有承压板。进一步,所述承压板与相邻的弧形管远离分流管的一端开口部分正对,所述弧形管的开口方向与承压板的夹角为90°,所述承压板靠近弧形管开口的一侧设置有超疏水层,所述超疏水层控制其表面的液体流动方向为竖直向下的方向。进一步,所述辅助固定结构包括多个液压缸,多个所述液压缸环形阵列设置在环形台的内圈部分,每个所述液压缸的移动端均固定连接有一个弧形板,每个所述弧形板均采用橡胶材料制成,所述液压缸的高度低于弧形管所在高度,多个所述弧形板通过液压缸伸长作用共同固定真空管的外壁。进一步,所述清理柱采用橡胶材料制成并且每个清理柱中均贯穿开设有一个微孔,所述微孔的另一端与进气通道连通,所述转动棍位于多个清理柱的下方沿水平面环形阵列开设有多个进液孔,每个所述进液孔密封连接有一个单向阀,每个所述单向阀均只允许流体从主箱中流入进气通道内,多个所述进液孔均与进气通道连通,所述进气通道位于进液孔的部分设置有沙漏型结构的负压槽。进一步,所述环形台连接有电控组件,所述电控组件通过电机使环形台沿顺时针进行转动,多个所述弧形管的出气方向均沿同一个圆弧的逆时针方向,所述密封块和进气通道采用卡扣结构相互固定并具有可拆卸性,所述主箱1的底部开设有进管口,所述进管口密封连接有密封层,所述主箱1通过外界的支架悬空固定。与现有的技术相比,本专利技术优点在于:1:通过雾化和水雾弥散的作用下实现将清洗液与集热管内壁充分接触,并在旋转和摩擦作用下将水垢除去,节省水量并节约水资源2:通过较少的水量和清洗液进行水垢清理,减少集热管入水体积和水压,这样避免了在水的渗透作用下影线集热管内外层密封性的问题,避免真空泄露。3、通过循环作用。可以多次将清洗液和清水输出并作用于集热管的内壁进行清理,提高清洗效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备的外观图;图2为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备中的剖视图;图3为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备中转动棍的剖视图;图4为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备中转动棍2的上半侧结构示意图;图5为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备中转动棍下半侧的结构示意图;图6为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备中除主箱外的结构示意图;图7为本专利技术提出的一种太阳能热水器集热管清洗设备中微孔的结构示意图。图中:1主箱、2转动棍、3清理柱、4进气通道、5密封块、6环形台、7主管、8连通孔、9分流管、10弧形管、11承压板、12液压缸、13弧形板、14微孔、15进液孔、16负压槽、17进管口。具体实施方式参照图1-3,一种太阳能热水器集热管清洗设备,包括主箱1,主箱1中心设置有转动棍2,转动棍2的底部与主箱1转动连接,转动棍2的表面固定连接有多个清理柱3,转动棍2的内部开设有进气通道4,进气通道4的底部与外界的高压气泵密封连接,进气通道4的顶部密封连接有密封块5,密封块5的顶部连接有喷雾清洗结构,主箱1的内壁中开设有凹槽,凹槽内转动连接有环形台6,环形台6连接有辅助固定结构。参考图4-5,喷雾清洗结构包括固定设置在密封块5顶部的主管7,密封块5中开设有与主管7连通的连通孔8,主管7的顶部密封设置并且侧壁连通设置有多个分流管9,多个分流管9环形阵列设置并且其数量不少于四个,这样通过高压气泵输出的高压气体将分别通过多个分流管9流出,每个分流管9的底端均连通设置有一个弧形管10,每个分流管9远离弧形管10的一侧均固定连接有承压板11,承压板11与相邻的弧形管10远离分流管9的一端开口部分正对,弧形管10的开口方向与承压板11的夹角为90°,使得承压板11受到高压气体的正面气压作用,在气压作用下使得多个承压板11共同受到切向力,从而使得转动棍2绕主箱1中心转动,承压板11靠近弧形管10开口的一侧设置有超疏水层,超疏水层控制其表面的液体流动方向为竖直向下的方向,这样的好处在于,通过雾化作用下清洗液与清水混合形成的水雾在遇到承压板时将重新液化为液态,并在疏水的定向移动作用下回归至主箱1内部,从而可以循环使用,方便下一次的清洗工作。参考图6-7,辅助固定结构包括多个液压缸12,多个液压缸12环形阵列设置在环形台6的内圈部分,每个液压缸12的移动端均固定连接有一个弧形板13,每个弧形板13均采用橡胶材料制成,弧形板13用于固定集热管的外壁,并通过静摩擦力使得集热管处于悬空状态,而橡胶材料具有弹性,因此在液压缸12伸缩长度不同时,可以满足不同规格的集热管进行清洗工作,液压缸12的高度低于弧形管10所在高度,多个弧形板13通过液压缸12伸长作用共同固定真空管的外壁,清理柱3采用橡胶材料制成并且每个清理柱3中均贯穿开设有一个微孔14,通过清理柱3与集热管内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能热水器集热管清洗设备,包括主箱(1),其特征在于,所述主箱(1)中心设置有转动棍(2),所述转动棍(2)的表面固定连接有多个清理柱(3),所述转动棍(2)的内部开设有进气通道(4),所述进气通道(4)的底部与外界的高压气泵密封连接,所述进气通道(4)的顶部密封连接有密封块(5),所述密封块(5)的顶部连接有喷雾清洗结构,所述主箱(1)的内壁中开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有环形台(6),所述环形台(6)连接有辅助固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能热水器集热管清洗设备,包括主箱(1),其特征在于,所述主箱(1)中心设置有转动棍(2),所述转动棍(2)的表面固定连接有多个清理柱(3),所述转动棍(2)的内部开设有进气通道(4),所述进气通道(4)的底部与外界的高压气泵密封连接,所述进气通道(4)的顶部密封连接有密封块(5),所述密封块(5)的顶部连接有喷雾清洗结构,所述主箱(1)的内壁中开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有环形台(6),所述环形台(6)连接有辅助固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器集热管清洗设备,其特征在于,所述喷雾清洗结构包括固定设置在密封块(5)顶部的主管(7),所述密封块(5)中开设有与主管(7)连通的连通孔(8),所述主管(7)的顶部密封设置并且侧壁连通设置有多个分流管(9),多个所述分流管(9)环形阵列设置并且其数量不少于四个,每个所述分流管(9)的底端均连通设置有一个弧形管(10),每个所述分流管(9)远离弧形管(10)的一侧均固定连接有承压板(11)。


3.根据权利要求2所述的一种太阳能热水器集热管清洗设备,其特征在于,所述承压板(11)与相邻的弧形管(10)远离分流管(9)的一端开口部分正对,所述弧形管(10)的开口方向与承压板(11)的夹角为90°,所述承压板(11)靠近弧形管(10)开口的一侧设置有超疏水层,所述超疏水层控制其表面的液体流动方向为竖直向下的方向。


4.根据权利要求3所述的一种太阳能热水器集...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆继峰
申请(专利权)人:江苏大威新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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