一种阀门表面加工用的喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种阀门表面加工用的喷漆装置，包括放置板，所述放置板表面的一端设置有支撑板，所述放置板表面的另一端设置有喷漆装置，所述支撑板的一侧设置有固定板,所述固定板的底部开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，通过设置的电动滑块在电动滑轨的内部滑动，使电动滑块带动电机进行前后滑动，同时使电机通过转动轴带动液压泵进行前后滑动，使液压泵带动液压杆移动到指定位置，同时通过电机进行工作，使电机通过转动轴带动液压泵与液压杆转动，同时通过液压泵工作带动液压杆进行移动，使顶料杆可以通过第一垫片将阀门取出，这样大大增加了便捷性，也提高了加工时的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门表面加工用的喷漆装置
本技术属于阀门
，具体涉及一种阀门表面加工用的喷漆装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。随着社会的发展，水电的行业的迅速崛起，阀门成为了流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的主要装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，但现有阀门在加工后，需要进行喷漆处理，而一般的喷漆装置不能很好的进行喷漆处理，导致生产效率低下。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种阀门表面加工用的喷漆装置，解决了一般的喷漆装置不能很好的进行喷漆处理，导致生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门表面加工用的喷漆装置，包括放置板，所述放置板表面的一端设置有支撑板，所述放置板表面的另一端设置有喷漆装置，所述支撑板的一侧设置有固定板,所述固定板的底部开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑块的表面设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压杆，所述液压杆表面的一端设置有第一垫片，所述液压杆的表面设置有固定装置，所述液压泵的两侧分别设置有顶料杆，所述喷漆装置的一侧设置有回收装置，所述放置板的内部设置有收纳装置，所述收纳装置的一侧设置有烘干装置，所述放置板底部的四周分别设置有支撑腿。优选的，所述喷漆装置包括有料泵，所述料泵的输出端与输入端均设置有料管，所述料管的一端设置有喷头，所述料管的另一端设置有漆箱。优选的，所述固定装置包括有固定齿，所述固定齿的表面设置有套筒，所述套筒的一端设置有弹簧垫片，所述弹簧垫片的一侧设置有弹簧。优选的，所述回收装置包括有回收槽，所述回收槽的顶部开设有通孔，所述回收槽的底部设置有回收管，所述回收管的一端设置有回收箱。优选的，所述收纳装置包括有收纳槽，所述收纳槽的一侧设置有导向板，所述收纳槽的底部设置有收纳箱。优选的，所述烘干装置包括有热风槽，所述热风槽的一侧开设有热风孔，所述热风孔的一侧设置有热风箱，所述热风槽的底部设置有热风管，所述热风管的一端设置有热风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的电动滑块在电动滑轨的内部滑动，使电动滑块带动电机进行前后滑动，同时使电机通过转动轴带动液压泵进行前后滑动，使液压泵带动液压杆移动到指定位置，同时通过电机进行工作，使电机通过转动轴带动液压泵与液压杆转动，同时通过液压泵工作带动液压杆进行移动，使顶料杆可以通过第一垫片将阀门取出，这样大大增加了便捷性，也提高了加工时的均匀度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术热风箱的剖视图；图4为本技术固定装置的示意图。图中：1放置板；2支撑板；3固定板；4喷头；5料管；6料泵；7支撑腿；8漆箱；9液压杆；10第一垫片；11转动轴；12电动滑轨；13电动滑块；14电机；15液压泵；16顶料杆；17收纳箱；18收纳槽；19导向板；20回收槽；21回收管；22回收箱；23热风机；24热风管；25热风箱；26热风孔；27热风槽；28固定齿；29套筒；30弹簧；31弹簧垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种阀门表面加工用的喷漆装置，包括放置板1，放置板1表面的一端设置有支撑板2，放置板1表面的另一端设置有喷漆装置，支撑板2的一侧设置有固定板3,固定板3的底部开设有电动滑轨12，电动滑轨12的内部设置有电动滑块13，电动滑块13的表面设置有电机14，电机14的输出端设置有转动轴11，转动轴11的一端设置有液压泵15，液压泵15的输出端设置有液压杆9，液压杆9表面的一端设置有第一垫片10，液压杆9的表面设置有固定装置，液压泵15的两侧分别设置有顶料杆16，喷漆装置的一侧设置有回收装置，放置板1的内部设置有收纳装置，收纳装置的一侧设置有烘干装置，放置板1底部的四周分别设置有支撑腿7，通过设置的电动滑块13在电动滑轨12的内部滑动，使电动滑块13带动电机14进行前后滑动，同时使电机14通过转动轴11带动液压泵15进行前后滑动，使液压泵15带动液压杆9移动到指定位置，同时通过电机14进行工作，使电机14通过转动轴11带动液压泵15与液压杆9进行转动，然后通过喷漆装置进行喷漆，同时使电动滑块13移动到烘干装置，通过液压泵15工作带动液压杆9进行移动，使烘干装置进行烘干，再次通过电动滑块13移动，使电动滑块13移动到回收装置，同时使液压泵15工作带动液压杆9进行移动使顶料杆16可以通过第一垫片10将阀门顶出，并滑落到收纳装置内部，这样大大增加了便捷性，也提高了加工时的均匀度。具体的，喷漆装置包括有料泵6，料泵6的输出端与输入端均设置有料管5，料管5的一端设置有喷头4，料管5的另一端设置有漆箱8，通过设置的料泵6进行工作，使料泵6通过设置的料管5将漆箱8内部的漆抽出，然后通过喷头4进行喷出，这样可以有效的对阀门进行喷漆，大大提高了喷漆的均匀度与全面性。具体的，固定装置包括有固定齿28，固定齿28的表面设置有套筒29，套筒29的一端设置有弹簧垫片31，弹簧垫片31的一侧设置有弹簧30，通过设置的弹簧30对弹簧垫片31进行施力，使套筒29带动固定齿28进行固定，这样大大增加了加工时的稳定性，使加工的更加完善。具体的，回收装置包括有回收槽20，回收槽20的顶部开设有通孔，回收槽20的底部设置有回收管21，回收管21的一端设置有回收箱22，通过开设的通孔，使漆通过沿着瞳孔流入到回收槽20的内部，通过回收管21流入回收箱22，这样有效地避免了浪费，省去了人工进行回收，减少了不必要的麻烦。具体的，收纳装置包括有收纳槽18，收纳槽18的一侧设置有导向板19，收纳槽18的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门表面加工用的喷漆装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)表面的一端设置有支撑板(2)，所述放置板(1)表面的另一端设置有喷漆装置，所述支撑板(2)的一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)的底部开设有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的内部设置有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的表面设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端设置有液压泵(15)，所述液压泵(15)的输出端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)表面的一端设置有第一垫片(10)，所述液压杆(9)的表面设置有固定装置，所述液压泵(15)的两侧分别设置有顶料杆(16)，所述喷漆装置的一侧设置有回收装置，所述放置板(1)的内部设置有收纳装置，所述收纳装置的一侧设置有烘干装置，所述放置板(1)底部的四周分别设置有支撑腿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门表面加工用的喷漆装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)表面的一端设置有支撑板(2)，所述放置板(1)表面的另一端设置有喷漆装置，所述支撑板(2)的一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)的底部开设有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的内部设置有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的表面设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端设置有液压泵(15)，所述液压泵(15)的输出端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)表面的一端设置有第一垫片(10)，所述液压杆(9)的表面设置有固定装置，所述液压泵(15)的两侧分别设置有顶料杆(16)，所述喷漆装置的一侧设置有回收装置，所述放置板(1)的内部设置有收纳装置，所述收纳装置的一侧设置有烘干装置，所述放置板(1)底部的四周分别设置有支撑腿(7)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门表面加工用的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置包括有料泵(6)，所述料泵(6)的输出端与输入端均设置有料管(5)，所述料管(5)的一端设置有喷头(4)，所述料管(5)的另一端设置有漆箱(8)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓钰，
申请(专利权)人：史晓钰，
类型：新型
国别省市：山西;14