一种大理石UV固化胶浸涂机制造技术

技术编号:29867082 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-31 23:40
本实用新型专利技术公开了一种大理石UV固化胶浸涂机,包括底板,所述底板上表面的四角处均固定连接有支柱,支柱的顶端固定连接有顶板,顶板上设置有喷胶机构,喷胶机构固定连接在弧形壳上,弧形壳固定连接在顶板的上表面,弧形壳的左右两侧面均开设有大量透气孔;本方案中,通过设置喷胶机构,其中水泵将储料箱中的胶水抽出并通过软管输送至水盒内,最后通过喷嘴将胶水均匀喷出,达到很好的喷胶效果,通过设置固定杆,固定杆能够固定住电机让其正常进行工作,通过设置固定板、第一转轴和第一轴承,在其作用下,齿圈能够稳定的旋转且不会产生晃动,且齿圈旋转时能够带动水盒旋转移动调节喷胶位置。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石UV固化胶浸涂机
本技术涉及浸涂机
,更具体地说,它涉及一种大理石UV固化胶浸涂机。
技术介绍
UV固化胶浸涂机就是对大理石的表面涂抹固化胶,根据中国专利提供的专利号为CN201621428507.8的一种大理石UV固化胶浸涂机,该方案中记载了“通过采用步进电机,大理石在运输带上间歇运动,控制箱实现自动控制,控制面板参数设置,保证浸涂质量和浸涂效率,固化胶箱内的UV固化胶通过导管输入到连接杆,浸涂UV固化胶环保,连接杆将UV固化胶注入浸涂装置,大理石槽完全盖住大理石,通过多个固化胶喷孔对大理石喷浸涂UV,保证浸涂质量”,然而该方案中还是存在以下缺点,对大理石的均匀喷涂效果较差,同时无法对大理石表面的胶水进行快速干燥,影响大理石的涂胶效率,降低了大理石的产量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种大理石UV固化胶浸涂机,其具有涂胶均匀且干燥胶水速度快的特点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种大理石UV固化胶浸涂机,包括底板,所述底板上表面的四角处均固定连接有支柱,支柱的顶端固定连接有顶板,顶板上设置有喷胶机构,喷胶机构固定连接在弧形壳上,弧形壳固定连接在顶板的上表面,弧形壳的左右两侧面均开设有大量透气孔,喷胶机构的一端固定连接在驱动机构的正面,驱动机构设置在顶板内部,所述顶板的外侧设置有风干机构,风干机构的下表面与调节机构的外表面贴合,调节机构固定安装在底板上。通过采用上述技术方案,利用顶板支撑住大理石,利用喷胶机构和风干机构对大理石进行处理,通过调节机构控制工作状态,使得本方案能够很好的对大理石进行处理。进一步地,所述喷胶机构包括固定连接在顶板上表面的储料箱,储料箱的上侧设置有水泵,水泵的进水口贯穿至储料箱内部,水泵的出水口通过软管与水盒的背面连通,水盒的下表面从前往后均匀连通有多个喷嘴,所述水盒的背面固定连接在驱动机构的正面,水盒上表面的前后两侧均固定连接有限位块,限位块位于弧形壳外表面开设的弧形孔内。通过采用上述技术方案,通过设置喷胶机构,能够存储的胶水泵出并喷在大理石上。进一步地,所述驱动机构包括齿圈,齿圈的正面与水盒的背面固定连接,齿圈的背面固定连接有固定板,齿圈和固定板均位于顶板上表面开设的贯穿孔内,固定板的正面卡接有第一轴承,第一轴承内套设有第一转轴,第一转轴的两端分别与贯穿孔内壁的前后两侧面固定连接,齿圈内侧啮合有齿轮,齿轮固定连接在电机的输出轴上,电机位于齿轮前侧,电机的正面通过固定杆固定连接在底板的上表面。通过采用上述技术方案,利用驱动机构能够控制喷胶机构上的部件移动,调节喷胶机构的位置,快速调节喷胶范围让其均匀喷胶。进一步地,所述风干机构包括分别位于顶板前侧两侧的两个固定壳,两个固定壳的相远离面均设置有两个风扇,固定壳内固定连接有圆锥块,圆锥块的外表面固定连接有电热片,两个固定壳的相对面均镶嵌有滤尘网,两个滤尘网的相远离面均覆盖有滤尘棉垫,两个滤尘棉垫的相对面均贴合有毛刷,两个毛刷分别固定连接在顶板的前后两侧面。通过采用上述技术方案,利用风干机构对大理石进行快速干燥,提高大理石上胶水的干燥速度。进一步地,所述调节机构包括固定连接在两个固定壳下表面的两个U形板,两个U形板左右对称设置,U形板内壁的前后两侧面均固定连接有第二滑块,第二滑块滑动连接在第二滑槽内,两个第二滑槽分别开设在两个支柱的相远离面,所述U形板的下表面固定连接有三角块。通过采用上述技术方案,利用调节机构控制风干机构上下移动调节位置。进一步地,所述三角块的斜面上贴合有辊轮,辊轮固定连接在支撑杆的顶端,支撑杆的底端固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在底板上表面开设的第一滑槽内,支撑杆内开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的右端固定连接有手轮,两个螺纹柱的相对端分别与第二转轴的左右两端固定连接,第二转轴的外侧套设有第二轴承,第二轴承固定连接在底板的上表面。通过采用上述技术方案,采用三角块和辊轮等结构调节风扇位置,能够自由升高或下降,方便对大理石进行干燥处理。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本方案中,通过设置喷胶机构,其中水泵将储料箱中的胶水抽出并通过软管输送至水盒内,最后通过喷嘴将胶水均匀喷出,达到很好的喷胶效果,通过设置驱动机构,其中电机工作时带动齿轮旋转,齿轮旋转带动齿圈旋转,此时齿圈带动水盒旋转,从而使得喷嘴位置能够被调节并对大理石进行均匀喷胶,通过设置固定杆,固定杆能够固定住电机让其正常进行工作,通过设置固定板、第一转轴和第一轴承,在其作用下,齿圈能够稳定的旋转且不会产生晃动,且齿圈旋转时能够带动水盒旋转移动调节喷胶位置;2、通过设置风干机构,其中风扇工作时向固定壳内鼓风,在圆锥块的导向作用向可以将空气向左右两侧导出,同时在电热片的作用下空气能够被加热,因此空气流出时能够很好的覆盖在大理石的外表面上,达到很好的干燥效果,同时前后两侧的风扇同时工作能够让空气形成对流效果,进一步提高对胶水的干燥效果,且热空气能够通过多个透气孔排出,通过设置滤尘网和滤尘棉垫,从而能够对空气过滤,避免空气中的灰尘附着在胶水上影响大理石的品质;3、通过设置调节机构,其中控制手轮旋转时螺纹柱即可被带动旋转,从而在第一滑块的作用下支撑杆能够带动辊轮移动,辊轮能够对三角块形成挤压效果,三角块能够顶动U形板向上移动,在第二滑块和第二滑槽的作用下U形板能够沿着轨迹稳定移动,当三角块不被挤压时,在重力作用下带动U形板下复位,从而使得风扇能够上下调节移动,需要使用时控制风扇上移,不需要时控制风扇下移方便取料上料,通过设置毛刷,在毛刷作用下,风干机构上下移动时毛刷能够对滤尘网和滤尘棉垫进行清理,从而能够达到很好的清理效果,避免灰尘堆积影响空气通过。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术顶板和弧形壳立体的结构示意图;图3为本技术中风干机构剖面的立体结构示意图;图4为本技术中齿圈和固定板的立体结构示意图。图中:1、底板;2、顶板;3、支柱;4、弧形壳;5、喷胶机构;51、储料箱;52、水泵;53、水盒;54、喷嘴;55、限位块;56、软管;6、驱动机构;61、固定杆;62、电机;63、齿轮;64、齿圈;65、固定板;66、第一转轴;7、风干机构;71、固定壳;72、风扇;73、圆锥块;74、电热片;75、滤尘网;76、毛刷;8、调节机构;81、第二转轴;82、螺纹柱;83、手轮;84、支撑杆;85、辊轮;86、第一滑块;87、三角块;88、U形板;89、第二滑块;9、透气孔。具体实施方式实施例:以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种大理石UV固化胶浸涂机,包括底板1,底板1上表面的四角处均固定连接有支柱3,支柱3的顶端固定连接有顶板2,顶板2上设置有喷胶机构5,喷胶机构5固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石UV固化胶浸涂机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面的四角处均固定连接有支柱(3),支柱(3)的顶端固定连接有顶板(2),顶板(2)上设置有喷胶机构(5),喷胶机构(5)固定连接在弧形壳(4)上,弧形壳(4)固定连接在顶板(2)的上表面,弧形壳(4)的左右两侧面均开设有大量透气孔(9),喷胶机构(5)的一端固定连接在驱动机构(6)的正面,驱动机构(6)设置在顶板(2)内部,所述顶板(2)的外侧设置有风干机构(7),风干机构(7)的下表面与调节机构(8)的外表面贴合,调节机构(8)固定安装在底板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石UV固化胶浸涂机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面的四角处均固定连接有支柱(3),支柱(3)的顶端固定连接有顶板(2),顶板(2)上设置有喷胶机构(5),喷胶机构(5)固定连接在弧形壳(4)上,弧形壳(4)固定连接在顶板(2)的上表面,弧形壳(4)的左右两侧面均开设有大量透气孔(9),喷胶机构(5)的一端固定连接在驱动机构(6)的正面,驱动机构(6)设置在顶板(2)内部,所述顶板(2)的外侧设置有风干机构(7),风干机构(7)的下表面与调节机构(8)的外表面贴合,调节机构(8)固定安装在底板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种大理石UV固化胶浸涂机,其特征在于,所述喷胶机构(5)包括固定连接在顶板(2)上表面的储料箱(51),储料箱(51)的上侧设置有水泵(52),水泵(52)的进水口贯穿至储料箱(51)内部,水泵(52)的出水口通过软管(56)与水盒(53)的背面连通,水盒(53)的下表面从前往后均匀连通有多个喷嘴(54),所述水盒(53)的背面固定连接在驱动机构(6)的正面,水盒(53)上表面的前后两侧均固定连接有限位块(55),限位块(55)位于弧形壳(4)外表面开设的弧形孔内。


3.根据权利要求1所述的一种大理石UV固化胶浸涂机,其特征在于,所述驱动机构(6)包括齿圈(64),齿圈(64)的正面与水盒(53)的背面固定连接,齿圈(64)的背面固定连接有固定板(65),齿圈(64)和固定板(65)均位于顶板(2)上表面开设的贯穿孔内,固定板(65)的正面卡接有第一轴承,第一轴承内套设有第一转轴(66),第一转轴(66)的两端分别与贯穿孔内壁的前后两侧面固定连接,齿圈(64)内侧啮合有齿轮(63),齿轮(63)固定连接在电机(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐高军周巧黄堃庞芳芳
申请(专利权)人:宿迁美阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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