一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法技术

本发明专利技术公开了一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，包括确定预埋盒装配砌块的规格，放线确定线盒的布置位置，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。本发明专利技术可以将预埋盒在墙体砌筑时同步预埋在砌体内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，通过硅胶封堵的方式进行密封，使得预埋盒的密封效果更好，采用气体测试简单快速且更加简易，安装步骤简单，不仅实现安装时的快速安装、调节，还实现预留位为后续的安装提供便利，更加简便的装配，通过固化剂使得硅胶固化速度更快，节省施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法。
技术介绍
现在建筑工程中，墙柱内的线盒的凹陷一直是混凝土成型质量的诟病，且传统的线盒在混凝土浇筑完成后很容易被封，需要对其进行剔凿找出线盒，而且，普通线盒在混凝土浇筑的时候，位置可能受混凝土和钢筋的影响而发生位置的移动，进而影响混凝土的成型质量，且装修期间很难保证线盒的方正和墙面的观感质量。当出现上述问题还需要人工再次修补，浪费了人力，增加了施工成本，延长了施工工期、
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，具体包括如下步骤：a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块；b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围4-8cm；d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；e.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；f.封堵结束后，通过固化剂来促使固化；g.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将1.6-2.0MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤f中固化剂为有机锡或双组份硅橡胶交联剂，且固化剂加入到硅胶内时必须搅拌均匀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌可用手动搅拌15-20min，也可用搅拌机转速为630-800r/min，时间为8-10min。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤a中U型砌块的开口宽度为3-6cm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤b中的配重孔直径为2-4cm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤d中预埋线盒装配砌块与墙体同步砌筑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1：本专利技术可以将预埋盒在墙体砌筑时同步预埋在砌体内，并配合配套的U型砌块预留出暗埋线管的通道，消除安全隐患，减轻劳动者的劳动强度，工作效率大大提高，为了减轻砌块的自重，在砌块几何中心处预留配重孔，通过硅胶封堵的方式进行密封，使得预埋盒的密封效果更好。2：本专利技术采用气体测试简单快速且更加简易，安装步骤简单、快速且有效，不仅实现安装时的快速安装、调节，还实现预留位为后续的安装提供便利，更加简便的装配，通过固化剂使得硅胶固化速度更快，节省施工时间。具体实施方式以下本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术提供一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，具体包括如下步骤：a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块，U型砌块的开口宽度为3cm；b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围4cm；d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；e.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；f.封堵结束后，通过有机锡进行固化处理，手动搅拌15min，来促使固化；g.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将1.6MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。实施例2本专利技术提供一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，具体包括如下步骤：a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块，U型砌块的开口宽度为6cm；b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围8cm；d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；e.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；f.封堵结束后，通过双组份硅橡胶交联剂进行固化处理，通过搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为800r/min，时间为8min，来促使固化；g.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将2.0MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。实施例3本专利技术提供一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，具体包括如下步骤：a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块，U型砌块的开口宽度为5cm；b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围5cm；d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；e.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；f.封堵结束后，通过有机锡进行固化处理，手动搅拌20min，来促使固化；g.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将1.8MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。实施例4本专利技术提供一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，具体包括如下步骤：a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块，U型砌块的开口宽度为6cm；b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围7cm；d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；e.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；f.封堵结束后，通过双组份硅橡胶交联剂进行固化处理，通过搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为750r/min，时间为9min，来促使固化；g.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将1.8MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。实施例5本专利技术提供一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，具体包括如下步骤：a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块，U型砌块的开口宽度为6cm；b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围7cm；d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，其特征在于，所述具体包括如下步骤：/na.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块；/nb.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围4-8cm；/nd.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；/ne.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；/nf.封堵结束后，通过固化剂来促使固化；/ng.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将1.6-2.0MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装预埋盒硅橡胶封堵施工方法，其特征在于，所述具体包括如下步骤：
a.确定预埋盒装配砌块的规格，预埋盒装配砌块预套配U型装配砌块；
b.墙体砌筑前，放线确定线盒的布置位置，在砌块几何中心处预留配重孔，其直径范围4-8cm；
d.墙体砌筑时，同步把预埋盒装配砌块砌筑在相应位置；
e.待封堵预埋盒通过管道连接封堵器，通过封堵器将硅胶运送到待封堵预埋盒内后，启动推进器将硅胶沿着待封堵预埋盒的轴向推进，硅胶到达封堵位置后，进行封堵，直至硅胶紧紧挤压到待封堵预埋盒的内壁上，封堵结束；
f.封堵结束后，通过固化剂来促使固化；
g.在预埋盒盖板上装设密封测试封堵单元，将1.6-2.0MPa的压缩空气灌入管道中，以测试预埋盒底盘的气密性，即完成线盒安装。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈歆贤，雷石枝，刘鑫，吴育晖，郑树义，
申请(专利权)人：中建旷博福建有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35