【技术实现步骤摘要】
一种植物固体饮料浸膏提取装置
本技术涉及固体饮料提取设备
,具体为一种植物固体饮料浸膏提取装置。
技术介绍
目前植物浸膏提取装置中,当植物浆料和提取液达到浓度平衡时就失去传质推动力,停留时间再长也无济于事,于是就必须分离提取液,重新加入新的水或其它溶剂,然后再加热进行第二次提取。专利号CN201320044994.8的中国专利公开了一种植物固体饮料浸膏提取装置,包括提取装置、第一贮罐、第二贮罐、降膜式双效浓缩器以及干燥机,所述提取装置由第一提取机、第一高压挤压机、第二提取机、第二高压挤压机、第三提取机、离心机和输送机依次连接而成,所述输送机的出口设置有过滤层,所述第一高压挤压机和第二高压挤压机都与第一贮罐连接,所述第一贮罐、降膜式双效浓缩器、第二贮罐和干燥机依次相连。该设计防止环境污染,降低生产成本,提高生产效率;有效防止热敏性成分的变质,连续进出料工艺参数稳定,可一次浓缩直接得到浸膏利于向自动化方向的发展。现有的植物固体饮料浸膏提取装置,所采用的热风烘箱烘干效果不是很好,而且不能够在烘干的过程中进行粉碎。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种植物固体饮料浸膏提取装置,其特征在于,包括:壳体(1)和底板(2),所述壳体(1)两侧分别连通有热气进管(8)和热气出管(9),壳体(1)底部开设有两个竖向孔,两个竖向孔内均转动安装有竖轴(6),竖轴(6)外侧固定安装有多个粉碎杆(7),且竖轴(6)底端固定安装有第一齿轮(11),壳体(1)底部固定安装有电机(10)和竖板(5),电机(10)输出轴上固定安装有蜗杆(13)的一端,蜗杆(13)上固定安装有第二齿轮(12),两个第一齿轮(11)均与第二齿轮(12)相啮合,两个竖板(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(14),横板(14)顶部开设有通孔,通孔后侧内壁上 ...
【技术特征摘要】
1.一种植物固体饮料浸膏提取装置,其特征在于,包括:壳体(1)和底板(2),所述壳体(1)两侧分别连通有热气进管(8)和热气出管(9),壳体(1)底部开设有两个竖向孔,两个竖向孔内均转动安装有竖轴(6),竖轴(6)外侧固定安装有多个粉碎杆(7),且竖轴(6)底端固定安装有第一齿轮(11),壳体(1)底部固定安装有电机(10)和竖板(5),电机(10)输出轴上固定安装有蜗杆(13)的一端,蜗杆(13)上固定安装有第二齿轮(12),两个第一齿轮(11)均与第二齿轮(12)相啮合,两个竖板(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(14),横板(14)顶部开设有通孔,通孔后侧内壁上转动安装有两个蜗轮(15),两个蜗轮(15)均与蜗杆(13)相啮合,蜗轮(15)前侧转动安装有圆轴(16),所述底板(2)顶部通过铰链转动连接有两个连接杆(17)的一端,两个连接杆(17)分别转动套接在对应的圆轴(16)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种植物固体饮料浸膏提取装置,其特征在于,所述底板(2)顶部固定安装有两个固定杆(4),两个...
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