一种食用色素低温染棉的方法技术

本发明专利技术提供一种食用色素低温染棉的方法，包括如下步骤：将食用色素和羧甲基壳聚糖溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5‑6，将溶液升温后至50‑60℃后，加入漆酶搅拌均匀，得到染棉溶液，染色浴比为30：1‑10：1；加入棉，反应4‑5h，将棉洗涤烘干，即得食用色素酶促染棉。本发明专利技术与传统染色工艺相比，减少了化学助剂的使用，使用绿色环保助剂，成本降低，染色温度为50‑60℃，大大降低了能源的损耗。本发明专利技术中使用的食用色素为天然食用色素，如：茶叶中提取出的茶多酚，或合成食用色素，如：胭脂红、亮蓝和柠檬黄。所使用食用色素均绿色安全无害，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种食用色素低温染棉的方法
本专利技术属于纺织品染色领域，具体涉及一种食用色素低温染棉的方法。
技术介绍
棉纤维是天然纤维素纤维，在我国的产量很大，因其具有良好的吸湿性、透气性、保暖性、染色性，且价格低廉等特点，广泛适用于服装、装饰和产业等领域，在日常生活中常被用作内衣、婴儿装以及春秋外衣面料、夏季面料等。因此，对棉进行染色有重大意义。棉一般使用直接染料、活性染料及还原染料进行染色。近年来，绿色环保的染料和助剂备受青睐，天然染料的研究成为热点。但棉染色温度一般为90～100℃，对能源消耗较大。同时，染色后需经过多次洗涤，染色废水难以降解。中国专利技术专利201110240401.0虽然公开了一种全棉染色工艺，但是染色过程繁杂，需在不同时间段添加不同量的NaOH。由于NaOH为强碱，染色过程中染液pH值为12-14，在工厂中大量使用有一定安全隐患。且染色废水pH值过高，加大了污水处理的难度。中国专利技术专利202010077119.4虽然公开了一种棉织物酶染一浴染色工艺，但需要使用碱性果胶裂解酶、中性纤维素酶、富化内切酶及漆酶等多种酶来制备复合生物酶的处理液，染色成本过高。还需使用表面活性剂CLD-H、氨纶精练除油剂ACR、渗透剂JFC和大量烧碱、元明粉，与目前所倡导的绿色节能环保相悖。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种食用色素低温染棉的方法，工艺简单，染色棉具有较高的染色牢度和一定抗菌性，所用试剂均绿色环保，节能环保。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供一种食用色素低温染棉的方法，包括如下步骤：S1、将食用色素和羧甲基壳聚糖溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5-6，将溶液升温后至50-60℃后，加入漆酶搅拌均匀，得到染棉溶液，染色浴比为30：1-10：1；S2、加入棉，反应4-5h，将棉洗涤烘干，即得食用色素酶促染棉。其中，所述食用色素用量为染棉溶液质量的0.1-0.2%，所述羧甲基壳聚糖用量为染棉溶液质量的0.5-1%，所述漆酶用量为染棉溶液质量的0.6-1%。优选的，所述棉为棉散纤维、棉纱线和棉织物中的一种。所述食用色素为茶多酚、柠檬黄、亮蓝及胭脂红中的一种。所述羧甲基壳聚糖为羧甲基取代度小于1。所述漆酶产自朱红栓菌种或曲霉属菌种，酶活为0.1-10U/mg。其中，所述洗涤条件为在50-60℃温水中洗涤5-10min后，再在10-20℃水中洗涤5-10min。所述烘干条件为在90-100℃下烘干10-30min。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1、本专利技术与传统染色工艺相比，减少了化学助剂的使用，使用绿色环保助剂，成本降低，染色温度为50～60℃，大大降低了能源的损耗。2、本专利技术使用漆酶催化食用色素，低温染色效果明显。同时染色后棉具有较高的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐日晒色牢度和一定的抗菌性。3、本专利技术中使用的羧甲基壳聚糖，是一种水溶性壳聚糖衍生物，由于其结构中含有大量的氨基和羟基，可与棉以氢键和共价键牢固结合，从而提高上染率和染色牢度。由于羧甲基壳聚糖有一定抗菌性，染色后棉的抗菌性能也大大提升。4、本专利技术中使用的食用色素为天然食用色素，如：茶叶中提取出的茶多酚，或合成食用色素，如：胭脂红、亮蓝和柠檬黄。所使用食用色素均绿色安全无害。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。本专利技术提供一种食用色素低温染棉的方法，包括如下步骤：S1、将食用色素和羧甲基壳聚糖溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5-6，将溶液升温后至50-60℃后，加入漆酶搅拌均匀，得到染棉溶液，染色浴比为30：1-10：1；S2、加入棉，反应4-5h，将棉洗涤烘干，即得食用色素酶促染棉。所述食用色素用量为染棉溶液质量的0.1-0.2%，所述羧甲基壳聚糖用量为染棉溶液质量的0.5-1%，所述漆酶用量为染棉溶液质量的0.6-1%。所述棉为棉散纤维、棉纱线和棉织物中的一种。所述食用色素为茶多酚、柠檬黄、亮蓝及胭脂红中的一种。优选的，所述羧甲基壳聚糖为羧甲基取代度小于1。所述漆酶产自朱红栓菌种或曲霉属菌种，酶活为0.1-10U/mg。所述洗涤条件为在50-60℃温水中洗涤5-10min后，再在10-20℃水中洗涤5-10min。所述烘干条件为在90-100℃下烘干10-30min。下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术的技术方案。实施例1：将0.03g纯度为98%的茶多酚和0.02g取代度为0.8的羧甲基壳聚糖溶于25mL去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5，将溶液升温后至55℃后，加入0.20g漆酶（产自曲霉属菌种，酶活为0.1U/mg）并搅拌均匀，接着加入1g漂白纯棉机织物（面密度175.4g/m2），反应4h。反应结束后，将茶多酚染色棉在55℃温水中洗涤5min，接着在19℃水中洗涤5min。最后在95℃下烘干15min。实施例2：将0.05g胭脂红和0.02g取代度为0.8的羧甲基壳聚糖溶于25mL去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5.5，将溶液升温后至60℃后，加入0.20g漆酶（产自朱红栓菌种，酶活为0.1U/mg）并搅拌均匀，接着加入1g漂白纯棉机织物（面密度175.4g/m2），反应4h。反应结束后，将茶多酚染色棉在55℃温水中洗涤5min，接着在19℃水中洗涤5min。最后在95℃下烘干15min。实施例3：将0.05g柠檬黄和0.02g取代度为0.7的羧甲基壳聚糖溶于25mL去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为6，将溶液升温后至50℃后，加入0.20g漆酶（产自曲霉属菌种，酶活为10U/mg）并搅拌均匀，接着加入1g漂白纯棉机织物（面密度175.4g/m2），反应4h。反应结束后，将茶多酚染色棉在55℃温水中洗涤5min，接着在19℃水中洗涤5min。最后在95℃下烘干15min。实施例4：将0.03g亮蓝和0.02g取代度为0.7的羧甲基壳聚糖溶于25mL去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5.5，将溶液升温后至60℃后，加入0.20g漆酶（产自朱红栓菌种，酶活为10U/mg）并搅拌均匀，接着加入1g漂白纯棉机织物（面密度175.4g/m2），反应4h。反应结束后，将茶多酚染色棉在55℃温水中洗涤5min，接着在19℃水中洗涤5min。最后在95℃下烘干15min。染色得到纤维剪成试样在恒温恒湿室(温度20℃，湿度65%)平衡24h，待测。对染色羊绒纤维进行指标测试，如下：耐摩擦色牢度参照GB/T3920-2008（纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度）标准。耐皂洗色牢度参照GB/T3921-2008（纺织品色牢度实验耐皂洗色牢度）标准。耐日晒色牢度参照GB/T8427-2008（纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧）标准。K/S值测试，测量漆酶染色后羊绒纤维的L*值、a*值、b*值及K/S值，测量四次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用色素低温染棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将食用色素和羧甲基壳聚糖溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5-6，将溶液升温后至50-60℃后，加入漆酶搅拌均匀，得到染棉溶液，染色浴比为30：1-10：1；/nS2、加入棉，反应4-5h，将棉洗涤烘干，即得食用色素酶促染棉。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用色素低温染棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将食用色素和羧甲基壳聚糖溶于去离子水中并用氢氧化钠调节溶液pH值为5-6，将溶液升温后至50-60℃后，加入漆酶搅拌均匀，得到染棉溶液，染色浴比为30：1-10：1；
S2、加入棉，反应4-5h，将棉洗涤烘干，即得食用色素酶促染棉。


2.根据权利要求1所述的食用色素低温染棉的方法，其特征在于，所述食用色素用量为染棉溶液质量的0.1-0.2%，所述羧甲基壳聚糖用量为染棉溶液质量的0.5-1%，所述漆酶用量为染棉溶液质量的0.6-1%。


3.根据权利要求1所述的食用色素低温染棉的方法，其特征在于，所述棉为棉散纤维、棉纱线和棉织物中的一种。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡啸林，李瑶，瞿建刚，董玲，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32