一种涂料高速分散机防飞溅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括支撑结构和升降结构，支撑结构包括龙门架、底板和滑板，龙门架竖直对称设置有两个，且龙门架内部侧端面上竖直开设有滑槽，龙门架的内部侧端面底部水平焊接有底板，且底板的正上方水平设置有滑板，滑板的两端与龙门架内部的滑槽滑动配合，且滑板的顶面上竖直焊接有连板，滑板上的连板之间水平设置有升降结构，且滑板的底面上竖直连接有支撑气缸，且支撑气缸的底端焊接在底板的顶面上。本实用新型专利技术能够对分散釜中的涂料进行快速搅拌的同时，防止后期搅拌中物料发生飞溅，不利于提高涂料生产的质量，破坏环境。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料高速分散机防飞溅结构
本技术涉及涂料分散机
，尤其涉及一种涂料高速分散机防飞溅结构。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，现有的涂料分散机在对分散釜中涂料运作分散时，高速转动的分散盘容易导致后期分散时涂料发生飞溅，进而导致涂料减少，并且造成周围环境洁净度变差。因此需要一种涂料高速分散机防飞溅结构，能够对分散釜中的涂料进行快速搅拌的同时，防止后期搅拌中物料发生飞溅，不利于提高涂料生产的质量，破坏环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料高速分散机防飞溅结构，旨在改善现有的涂料分散机在对分散釜中涂料运作分散时，高速转动的分散盘容易导致后期分散时涂料发生飞溅，进而导致涂料减少，并且造成周围环境洁净度变差的问题。本技术是这样实现的：一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括支撑结构和升降结构，支撑结构包括龙门架、底板和滑板，龙门架竖直对称设置有两个，且龙门架内部侧端面上竖直开设有滑槽，龙门架的内部侧端面底部水平焊接有底板，且底板的正上方水平设置有滑板，滑板的两端与龙门架内部的滑槽滑动配合，且滑板的顶面上竖直焊接有连板，滑板上的连板之间水平设置有升降结构，且滑板的底面上竖直连接有支撑气缸，且支撑气缸的底端焊接在底板的顶面上。进一步的，升降结构包括升降板、转轴和电机，升降板水平设置在龙门架之间，且升降板的两端分别焊接在连板上，升降板上沿水平方向均匀竖直转动连接有转轴，且转轴的顶端与安装在升降板顶面上的电机输出端连接。进而通过升降板水平设置在龙门架之间，且升降板的两端分别焊接在连板上，升降板上沿水平方向均匀竖直转动连接有转轴，且转轴的顶端与安装在升降板顶面上的电机输出端连接，方便带动转轴转动搅拌涂料混合。进一步的，转轴上沿竖直方向水平焊接有分散盘，且转轴的顶部套设固定有防溅罩。进而通过转轴上沿竖直方向水平焊接有分散盘，且转轴的顶部套设固定有防溅罩，从而进行快速搅拌的同时利用防溅罩罩设在分散桶顶端，防止后期搅拌中物料发生飞溅。进一步的，龙门架的底板之间水平焊接有支板，且支板的顶面上沿水平方向均匀焊接有放置套筒。进而通过龙门架的底板之间水平焊接有支板，且支板的顶面上沿水平方向均匀焊接有放置套筒，从而便于放置限位分散桶。进一步的，支板的放置套筒中均竖直放置有分散桶。进而通过支板的放置套筒中均竖直放置有分散桶，便于混合分散涂料。进一步的，升降板的顶面上竖直对称焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在龙门架的顶面底端。进而通过升降板的顶面上竖直对称焊接有回复弹簧，且回复弹簧的顶端焊接在龙门架的顶面底端，便于后期回弹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该涂料高速分散机防飞溅结构进行涂料分散时，首先启动支撑气缸向上推动升降板向上升降，到达最高点，通过将盛装有涂料的分散桶放置在支板的放置套筒中，然后启动支撑气缸向下推动升降板向下升降，使转轴竖直插接在分散桶中，然后启动电机带动转轴转动，对涂料进行搅拌处理，从而能够对分散釜中的涂料进行快速搅拌的同时利用防溅罩罩设在分散桶顶端，防止后期搅拌中物料发生飞溅，不利于提高涂料生产的质量，破坏环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中支撑结构的结构示意图；图4是本技术实施例中支撑结构的结构示意图。图中：1、支撑结构；11、龙门架；12、滑槽；13、底板；14、滑板；15、支撑气缸；16、连板；17、回复弹簧；18、支板；181、放置套筒；19、分散桶；2、升降结构；21、升降板；22、转轴；23、电机；24、防溅罩。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括支撑结构1和升降结构2，支撑结构1包括龙门架11、底板13和滑板14，龙门架11竖直对称设置有两个，且龙门架11内部侧端面上竖直开设有滑槽12，龙门架11的内部侧端面底部水平焊接有底板13，且底板13的正上方水平设置有滑板14，滑板14的两端与龙门架11内部的滑槽12滑动配合，且滑板14的顶面上竖直焊接有连板16，滑板14上的连板16之间水平设置有升降结构2，且滑板14的底面上竖直连接有支撑气缸15，且支撑气缸15的底端焊接在底板13的顶面上。进而通过在使用该涂料高速分散机防飞溅结构进行涂料分散时，首先启动支撑气缸15向上推动升降板21向上升降，到达最高点，通过将盛装有涂料的分散桶19放置在支板18的放置套筒181中，然后启动支撑气缸15向下推动升降板21向下升降，使转轴22竖直插接在分散桶19中，然后启动电机23带动转轴22转动，对涂料进行搅拌处理，从而能够对分散釜中的涂料进行快速搅拌的同时利用防溅罩24罩设在分散桶19顶端，防止后期搅拌中物料发生飞溅，不利于提高涂料生产的质量，破坏环境。请参阅图3，升降结构2包括升降板21、转轴22和电机23，升降板21水平设置在龙门架11之间，且升降板21的两端分别焊接在连板16上，升降板21上沿水平方向均匀竖直转动连接有转轴22，且转轴22的顶端与安装在升降板21顶面上的电机23输出端连接。进而通过升降板21水平设置在龙门架11之间，且升降板21的两端分别焊接在连板16上，升降板21上沿水平方向均匀竖直转动连接有转轴22，且转轴22的顶端与安装在升降板21顶面上的电机23输出端连接，方便带动转轴22转动搅拌涂料混合。请参阅图4，转轴22上沿竖直方向水平焊接有分散盘221，且转轴22的顶部套设固定有防溅罩24。进而通过转轴22上沿竖直方向水平焊接有分散盘221，且转轴22的顶部套设固定有防溅罩24，从而进行快速搅拌的同时利用防溅罩24罩设在分散桶19顶端，防止后期搅拌中物料发生飞溅。请参阅图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括支撑结构(1)和升降结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括龙门架(11)、底板(13)和滑板(14)，所述龙门架(11)竖直对称设置有两个，且龙门架(11)内部侧端面上竖直开设有滑槽(12)，所述龙门架(11)的内部侧端面底部水平焊接有底板(13)，且底板(13)的正上方水平设置有滑板(14)，所述滑板(14)的两端与龙门架(11)内部的滑槽(12)滑动配合，且滑板(14)的顶面上竖直焊接有连板(16)，所述滑板(14)上的连板(16)之间水平设置有升降结构(2)，且滑板(14)的底面上竖直连接有支撑气缸(15)，且支撑气缸(15)的底端焊接在底板(13)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括支撑结构(1)和升降结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括龙门架(11)、底板(13)和滑板(14)，所述龙门架(11)竖直对称设置有两个，且龙门架(11)内部侧端面上竖直开设有滑槽(12)，所述龙门架(11)的内部侧端面底部水平焊接有底板(13)，且底板(13)的正上方水平设置有滑板(14)，所述滑板(14)的两端与龙门架(11)内部的滑槽(12)滑动配合，且滑板(14)的顶面上竖直焊接有连板(16)，所述滑板(14)上的连板(16)之间水平设置有升降结构(2)，且滑板(14)的底面上竖直连接有支撑气缸(15)，且支撑气缸(15)的底端焊接在底板(13)的顶面上。


2.根据权利要求1所述的一种涂料高速分散机防飞溅结构，其特征在于，所述升降结构(2)包括升降板(21)、转轴(22)和电机(23)，所述升降板(21)水平设置在龙门架(11)之间，且升降板(21)的两端分别焊接在连板(16)上，所述升降板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵乾朝，
申请(专利权)人：福建天涂科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35