一种喷烤漆废气活性炭脱附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，包括固定底座和处理罐，所述固定底座上表面中部垂直固定安装有处理罐，所述处理罐外壁左侧中部固定安装有循环风机，所述循环风机底部固定连通有抽风管，所述抽风管的另一端与处理罐左侧底部固定连通，所述循环风机顶部固定连通有循环风管，所述循环风管的另一端与处理罐外壁左侧顶部固定连通；所述处理罐上表面固定连通有进气罩。本实用新型专利技术通过在处理罐内上下两端的导风板，可以有效的减缓废气在处理罐内的流速，增加废气与活性炭吸附层接触的时间，提高对废气的处理效果，且通过进气板表面均匀分布的进气孔，可以使废气均匀的散布到处理罐内，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷烤漆废气活性炭脱附装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种喷烤漆废气活性炭脱附装置。
技术介绍
目前，通常用活性炭吸附装置来处理喷烤漆过程中产生的废气，活性炭吸附饱和后，再用相应的活性炭脱附装置对活性炭进行脱附处理，从而实现活性炭的再生和重复利用。公告号为CN208493725U，公开了一种喷烤漆废气活性炭脱附装置及喷烤漆废气活性炭净化设备。所述脱附装置包括壳体，壳体内设置有活性炭脱附区和位于脱附区上方的喷烤漆废气催化燃烧区，活性炭脱附区被设置为容纳活性炭模块，并对活性炭模块进行脱附处理，活性炭模块设置有用于滑动的滑动组件，喷烤漆废气催化燃烧区被设置用于使活性炭模块脱附产生的喷烤漆废气进行燃烧。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术在使用的过程中废气的流速过快，与活性炭吸附层的接触时间短，处理效果差，实用性较低。2.上述技术结构简单，在使用的过程中并不能对废气进行很好的处理，并不实用。因此，我们提出一种喷烤漆废气活性炭脱附装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，通过在处理罐内上下两端的导风板，可以有效的减缓废气在处理罐内的流速，增加废气与活性炭吸附层接触的时间，提高对废气的处理效果，且通过进气板表面均匀分布的进气孔，可以使废气均匀的散布到处理罐内，较为实用，通过循环风机、抽风管和循环风管的配合使用，可以使废气在处理罐内循环的流动，使得废气可以被经活性炭吸附层重复吸附处理，有效的提高了对废气的处理效果，解决了
技术介绍
中所提出的问题。r>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，包括固定底座和处理罐，所述固定底座上表面中部垂直固定安装有处理罐，所述处理罐外壁左侧中部固定安装有循环风机，所述循环风机底部固定连通有抽风管，所述抽风管的另一端与处理罐左侧底部固定连通，所述循环风机顶部固定连通有循环风管，所述循环风管的另一端与处理罐外壁左侧顶部固定连通；所述处理罐上表面固定连通有进气罩，所述进气罩与处理罐连通处固定安装有进气板，所述进气板表面开设有多组均匀分布的进气孔，所述进气罩上表面中部垂直固定连通有进气管。作为本技术的一种优选实施方式，所述处理罐内壁上下两端的左右两侧均倾斜固定安装有导风板。作为本技术的一种优选实施方式，所述处理罐内中部设置有活性炭吸附层。作为本技术的一种优选实施方式，所述处理罐右侧底部水平固定连通有出气管，所述出气管上设置有出气阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的喷烤漆废气活性炭脱附装置，通过在处理罐内上下两端的导风板，可以有效的减缓废气在处理罐内的流速，增加废气与活性炭吸附层接触的时间，提高对废气的处理效果，且通过进气板表面均匀分布的进气孔，可以使废气均匀的散布到处理罐内，较为实用。2.本技术的喷烤漆废气活性炭脱附装置，通过循环风机、抽风管和循环风管的配合使用，可以使废气在处理罐内循环的流动，使得废气可以被经活性炭吸附层重复吸附处理，有效的提高了对废气的处理效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术喷烤漆废气活性炭脱附装置的整体结构示意图；图2为本技术喷烤漆废气活性炭脱附装置的内部结构示意图。图中：1固定底座，2抽风管，3循环风机，4循环风管，5进气罩，6进气管，7出气管，8出气阀，9进气板，10进气孔，11导风板，12活性炭吸附层，13处理罐。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，包括固定底座1和处理罐13，所述固定底座1上表面中部垂直固定安装有处理罐13，所述处理罐13外壁左侧中部固定安装有循环风机3，所述循环风机3底部固定连通有抽风管2，所述抽风管2的另一端与处理罐13左侧底部固定连通，所述循环风机3顶部固定连通有循环风管4，所述循环风管4的另一端与处理罐13外壁左侧顶部固定连通；所述处理罐13上表面固定连通有进气罩5，所述进气罩5与处理罐13连通处固定安装有进气板9，所述进气板9表面开设有多组均匀分布的进气孔10，所述进气罩5上表面中部垂直固定连通有进气管6。本实施例中(请参阅图2)，所述处理罐13内壁上下两端的左右两侧均倾斜固定安装有导风板11，通过导风板11，可以减缓废气的流速。本实施例中(请参阅图2)，所述处理罐13内中部设置有活性炭吸附层12。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述处理罐13右侧底部水平固定连通有出气管7，所述出气管7上设置有出气阀8。需要说明的是，本技术为一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，包括1固定底座，2抽风管，3循环风机，4循环风管，5进气罩，6进气管，7出气管，8出气阀，9进气板，10进气孔，11导风板，12活性炭吸附层，13处理罐，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种喷烤漆废气活性炭脱附装置使用的时候，废气经进气管6和进气罩5排入处理罐13内，进气板9表面均匀分布的进气孔10可以使废气均匀的散布到处理罐13内，处理罐13内的导风板11，可以减缓废气的流速，增加废气与活性炭吸附层12接触的时间，提高对废气的处理效果，再启动循环风机3，循环风机3通过抽气管2和循环风管4，使得废气被活性炭吸附层12进行多次吸附处理，使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，包括固定底座(1)和处理罐(13)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面中部垂直固定安装有处理罐(13)，所述处理罐(13)外壁左侧中部固定安装有循环风机(3)，所述循环风机(3)底部固定连通有抽风管(2)，所述抽风管(2)的另一端与处理罐(13)左侧底部固定连通，所述循环风机(3)顶部固定连通有循环风管(4)，所述循环风管(4)的另一端与处理罐(13)外壁左侧顶部固定连通；/n所述处理罐(13)上表面固定连通有进气罩(5)，所述进气罩(5)与处理罐(13)连通处固定安装有进气板(9)，所述进气板(9)表面开设有多组均匀分布的进气孔(10)，所述进气罩(5)上表面中部垂直固定连通有进气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷烤漆废气活性炭脱附装置，包括固定底座(1)和处理罐(13)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面中部垂直固定安装有处理罐(13)，所述处理罐(13)外壁左侧中部固定安装有循环风机(3)，所述循环风机(3)底部固定连通有抽风管(2)，所述抽风管(2)的另一端与处理罐(13)左侧底部固定连通，所述循环风机(3)顶部固定连通有循环风管(4)，所述循环风管(4)的另一端与处理罐(13)外壁左侧顶部固定连通；
所述处理罐(13)上表面固定连通有进气罩(5)，所述进气罩(5)与处理罐(13)连通处固定安装有进气板(9)，所述进气板(9)表面开设有多组均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，董金勇，
申请(专利权)人：江苏壬森奇涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32