一种烟尘净化器生产用降噪装置制造方法及图纸

技术编号:29863628 阅读:58 留言:0更新日期:2021-08-31 23:36
本实用新型专利技术公开了一种烟尘净化器生产用降噪装置,包括底板,底板的顶部固定安装有降噪箱,降噪箱的内部设有第二降噪层和第一降噪层,降噪箱的内部且位于第一降噪层和第二降噪层之间固定安装有散热排,降噪箱内壁的底部固定安装有消音器,降噪箱内壁底部且远离消音器的一侧固定安装有电机盒,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过多道降噪层和消音器配合,对装置产生的噪音进行高效消音,安装板和弹簧配合从源头减少噪音的产生,水泵向散热排内部注入冷却水,更好的对装置进行散热,散热组件有利于提高降噪箱内部的空气流动,提高散热性能,较传统降噪装置,极大的提升了作业质量与使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘净化器生产用降噪装置
本技术涉及一种降噪装置,特别涉及一种烟尘净化器生产用降噪装置,属于降噪装置

技术介绍
现有生活中,噪声是指发声体做无规则振动时发出的声音,声音由物体的振动产生,以波的形式在一定的介质中进行传播,通常所说的噪声污染是指人为造成的,从生理学观点来看,凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音,即不需要的声音,统称为噪声,当噪声对人及周围环境造成不良影响时,就形成噪声污染。产业革命以来,各种机械设备的创造和使用,给人类带来了繁荣和进步,但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声,噪声不但会对听力造成损伤,还能诱发多种致癌致命的疾病,也对人们的生活、工作有所干扰,在烟尘净化器的生产作业中往往会产生大量噪声,对作业环境造成较大影响,传统烟尘净化器生产用降噪装置使用时降噪效率低,且降噪的同时难以保证装置的散热,难以满足现代生活生产的需求。因此如何提供一种降噪效率高、散热性能好的烟尘净化器生产用降噪装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种烟尘净化器生产用降噪装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种烟尘净化器生产用降噪装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有降噪箱,所述降噪箱的内部设有第二降噪层和第一降噪层,所述降噪箱的内部且位于第一降噪层和第二降噪层之间固定安装有散热排,所述降噪箱内壁的底部固定安装有消音器,所述降噪箱内壁底部且远离消音器的一侧固定安装有电机盒,所述电机盒的一侧等距开设有散热缝,所述电机盒的内部固定安装有伺服电机,所述降噪箱内壁底部的两侧均固定安装有四个安装板,八个所述安装板的顶部均固定安装有弹簧,八个所述弹簧的顶部之间固定安装有固定板,所述降噪箱内壁且远离消音器的一侧设有散热组件,所述降噪箱内壁的顶部固定安装有噪声检测仪和第二温度传感器,所述降噪箱的外侧固定安装有PLC控制器,所述降噪箱的外侧通过转轴转动连接有密封门,所述底板顶部且远离降噪箱的一端固定安装有水箱,所述底板顶部且位于降噪箱和水箱之间固定安装有水泵,所述散热排远离消音器的一侧固定安装有进水管,所述进水管远离降噪箱的一端延伸至水箱的内部,所述进水管的内部固定安装有第二电磁阀,所述散热排的一侧且位于进水管的下方固定安装有出水管,所述出水管远离降噪箱的一端延伸至水箱的内部,所述出水管的内部固定安装有第一电磁阀和水泵,所述水箱的顶部固定安装有密封盖。作为本技术的一种优选方案,所述散热组件包括有风扇、第二锥齿轮、传动杆和第一锥齿轮,所述伺服电机的输出端延伸至电机盒的外侧且固定安装有第一锥齿轮,所述降噪箱内壁且靠近电机盒的一侧转动连接有传动杆,所述传动杆的外侧固定安装有第二锥齿轮,所述传动杆的一端固定安装有风扇,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选方案,所述散热排内部且位于进水管和出水管之间固定安装有阻流板。作为本技术的一种优选方案,所述第一降噪层为吸音材料制成,所述第二降噪层为泡沫塑料材料填充制成。作为本技术的一种优选方案,所述密封盖的底部且位于水箱的内部固定安装有冷凝板。作为本技术的一种优选方案,所述水箱的内壁固定安装有第一温度传感器,所述水箱远离水泵的一侧固定安装有警示灯。作为本技术的一种优选方案,所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方案,所述消音器、伺服电机、第一电磁阀、水泵、第一温度传感器、警示灯、第二电磁阀、第二温度传感器和噪声检测仪均与PLC控制器电性连接。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过多道降噪层和消音器配合,对装置产生的噪音进行高效消音,安装板和弹簧配合从源头减少噪音的产生,水泵向散热排内部注入冷却水,更好的对装置进行散热,散热组件有利于提高降噪箱内部的空气流动,提高散热性能,较传统降噪装置,极大的提升了作业质量与使用效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术内部结构示意图;图2是本技术散热排结构示意图;图3是本技术整体结构示意图。图中:1、PLC控制器;2、消音器;3、弹簧;4、安装板;5、固定板;6、第一降噪层;7、散热排;8、第二降噪层;9、降噪箱;10、伺服电机;11、电机盒;12、阻流板;13、第一电磁阀;14、水泵;15、出水管;16、支撑腿;17、底板;18、水箱;19、第一温度传感器;20、警示灯;21、密封盖;22、冷凝板;23、第一锥齿轮;24、进水管;25、第二电磁阀;26、散热组件;27、噪声检测仪;28、风扇;29、第二锥齿轮;30、传动杆;31、密封门,32、第二温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示,本技术提供一种烟尘净化器生产用降噪装置,包括底板17,底板17的顶部固定安装有降噪箱9,降噪箱9的内部设有第二降噪层8和第一降噪层6,降噪箱9的内部且位于第一降噪层6和第二降噪层8之间固定安装有散热排7,降噪箱9内壁的底部固定安装有消音器2,降噪箱9内壁底部且远离消音器2的一侧固定安装有电机盒11,电机盒11的一侧等距开设有散热缝,电机盒11的内部固定安装有伺服电机10,降噪箱9内壁底部的两侧均固定安装有四个安装板4,八个安装板4的顶部均固定安装有弹簧3,八个弹簧3的顶部之间固定安装有固定板5,降噪箱9内壁且远离消音器2的一侧设有散热组件26,降噪箱9内壁的顶部固定安装有噪声检测仪27和第二温度传感器32,降噪箱9的外侧固定安装有PLC控制器1,降噪箱9的外侧通过转轴转动连接有密封门31,底板17顶部且远离降噪箱9的一端固定安装有水箱18,底板17顶部且位于降噪箱9和水箱18之间固定安装有水泵14,散热排7远离消音器2的一侧固定安装有进水管24,进水管24远离降噪箱9的一端延伸至水箱18的内部,进水管24的内部固定安装有第二电磁阀25,散热排7的一侧且位于进水管24的下方固定安装有出水管15,出水管15远离降噪箱9的一端延伸至水箱18的内部,出水管15的内部固定安装有第一电磁阀13和水泵14,水箱18的顶部固定安装有密封盖21。进一步的,散热组件26包括有风扇28、第二锥齿轮29、传动杆30和第一锥齿轮23,伺服电机10的输出端延伸至电机盒11的外侧且固定安装有第一锥齿轮23,降噪箱9内壁且靠近电机盒11的一侧转动连接有传动杆30,传动杆30的外侧固定安装有第二锥齿轮29,传动杆30的一端固定安装有风扇28,第一锥齿轮23和第二锥齿轮29啮合连接,有利于加快降噪箱9内部空气流动,提高散热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟尘净化器生产用降噪装置,包括底板(17),其特征在于:所述底板(17)的顶部固定安装有降噪箱(9),所述降噪箱(9)的内部设有第二降噪层(8)和第一降噪层(6),所述降噪箱(9)的内部且位于第一降噪层(6)和第二降噪层(8)之间固定安装有散热排(7),所述降噪箱(9)内壁的底部固定安装有消音器(2),所述降噪箱(9)内壁底部且远离消音器(2)的一侧固定安装有电机盒(11),所述电机盒(11)的一侧等距开设有散热缝,所述电机盒(11)的内部固定安装有伺服电机(10),所述降噪箱(9)内壁底部的两侧均固定安装有四个安装板(4),八个所述安装板(4)的顶部均固定安装有弹簧(3),八个所述弹簧(3)的顶部之间固定安装有固定板(5),所述降噪箱(9)内壁且远离消音器(2)的一侧设有散热组件(26),所述降噪箱(9)内壁的顶部固定安装有噪声检测仪(27)和第二温度传感器(32),所述降噪箱(9)的外侧固定安装有PLC控制器(1),所述降噪箱(9)的外侧通过转轴转动连接有密封门(31),所述底板(17)顶部且远离降噪箱(9)的一端固定安装有水箱(18),所述底板(17)顶部且位于降噪箱(9)和水箱(18)之间固定安装有水泵(14),所述散热排(7)远离消音器(2)的一侧固定安装有进水管(24),所述进水管(24)远离降噪箱(9)的一端延伸至水箱(18)的内部,所述进水管(24)的内部固定安装有第二电磁阀(25),所述散热排(7)的一侧且位于进水管(24)的下方固定安装有出水管(15),所述出水管(15)远离降噪箱(9)的一端延伸至水箱(18)的内部,所述出水管(15)的内部固定安装有第一电磁阀(13)和水泵(14),所述水箱(18)的顶部固定安装有密封盖(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟尘净化器生产用降噪装置,包括底板(17),其特征在于:所述底板(17)的顶部固定安装有降噪箱(9),所述降噪箱(9)的内部设有第二降噪层(8)和第一降噪层(6),所述降噪箱(9)的内部且位于第一降噪层(6)和第二降噪层(8)之间固定安装有散热排(7),所述降噪箱(9)内壁的底部固定安装有消音器(2),所述降噪箱(9)内壁底部且远离消音器(2)的一侧固定安装有电机盒(11),所述电机盒(11)的一侧等距开设有散热缝,所述电机盒(11)的内部固定安装有伺服电机(10),所述降噪箱(9)内壁底部的两侧均固定安装有四个安装板(4),八个所述安装板(4)的顶部均固定安装有弹簧(3),八个所述弹簧(3)的顶部之间固定安装有固定板(5),所述降噪箱(9)内壁且远离消音器(2)的一侧设有散热组件(26),所述降噪箱(9)内壁的顶部固定安装有噪声检测仪(27)和第二温度传感器(32),所述降噪箱(9)的外侧固定安装有PLC控制器(1),所述降噪箱(9)的外侧通过转轴转动连接有密封门(31),所述底板(17)顶部且远离降噪箱(9)的一端固定安装有水箱(18),所述底板(17)顶部且位于降噪箱(9)和水箱(18)之间固定安装有水泵(14),所述散热排(7)远离消音器(2)的一侧固定安装有进水管(24),所述进水管(24)远离降噪箱(9)的一端延伸至水箱(18)的内部,所述进水管(24)的内部固定安装有第二电磁阀(25),所述散热排(7)的一侧且位于进水管(24)的下方固定安装有出水管(15),所述出水管(15)远离降噪箱(9)的一端延伸至水箱(18)的内部,所述出水管(15)的内部固定安装有第一电磁阀(13)和水泵(14),所述水箱(18)的顶部固定安装有密封盖(21)。


2.根据权利要求1所述的一种烟尘净化器生产用降噪装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷瑞云
申请(专利权)人:苏州伊力特机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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